Услуги, съобразени с индивидуалните нужди

Лазерна заваръчна машина RAYMAX – проследяване на шевовете със структурирана светлина за нахлаждани шевове върху каросерийни панели на автомобили

Лазерната заваръчна машина RAYMAX е интегрирана с датчик за структурирана светлина, който проектира лазерна линия върху обработваната част и в реално време определя положението на шева, като автоматично насочва заваръчната глава по нахлаждани, срещуположни и ъглови шевове. Тази система компенсира несъвпадение на части до ±1,5 мм. 2 kW влакнен лазер заварява автомобилна стомана с дебелина 1,5 мм при скорост 5 м/мин. Режимът за обучение позволява ръчно записване на сложни траектории. Приложенията включват сглобяване на каросерии „бяло тяло“, заваряване на корпуси на битова техника и производство на батерийни подложки. RAYMAX предлага демонстрационна програма, при която клиентите изпращат пробни части за валидиране на функцията за проследяване на шевовете преди поръчка.
Получете оферта

Защо да изберете нас?

Безконтактно заваряване за топлочувствителни приложения

Лазерната заваръчна машина RAYMAX обхваща влакнени, CO₂ и полупроводникови лазерни източници и осигурява безконтактно заваряване без износване на електроди и красиви, последователни заваръчни шевове. Импулсният Nd:YAG лазер (до 300 J на импулс) произвежда заваръчни петна с диаметър до 0,3 мм с минимално разпространение на топлината, което го прави подходящ за топлочувствителни електронни компоненти и сглобки на медицински устройства. Системата за обратна връзка с затворен контур поддържа постоянна изходна лазерна енергия независимо от колебанията в мрежовото напрежение, гарантирайки последователност на заварките в различните производствени серии. Приложенията включват сглобяване на батерийни блокове, запечатване на корпуси на сензори и контакти на микропрекъсвачи. Машината включва вградена система за наблюдение на заварките, която записва мощността, скоростта и фокуса за всяка отделна заварка, осигурявайки проследимост за процеси, сертифицирани според ISO. RAYMAX предоставя обучение по приложение и поддръжка за оптимизация на процеса като част от всяка инсталация.

Заваряване на нехомогенни метали с контрол върху интерметалните съединения

Лазерната заваръчна машина RAYMAX разполага със специален алгоритъм за формиране на импулси, който контролира подаването на топлина, за да се минимизира образуването на интерметални съединения при заваряване на нехомогенни метали, например стомана към алуминий или месинг към мед. 2 kW влакнен лазер с осцилиране на лъча осигурява здрави съединения (70 % от якостта на основния метал) за изискващи приложения. Приложенията включват клеми за батерии (мед към алуминий), облекчени автомобилни конструкции и електрически шини. Прецизният контрол върху енергията позволява заваряване на оцинкована стомана без изгаряне на цинковото покритие, както и съединяване на титанови сплави за аерокосмически компоненти. RAYMAX предоставя доклад за валидиране на процеса за всяка комбинация от нехомогенни метали. Тази лазерна заваръчна машина отваря нови възможности за проектиране с множество материали в автомобилната, аерокосмическата и индустрията на възобновяемите енергийни източници.

Икономически ефективно универсално заваръчно решение

RAYMAX предлага икономични лазерни заваръчни машини, които осигуряват баланс между производителност и достъпна цена – идеални за малки предприятия и общи заваръчни цехове. Нашите универсални модели предлагат основни лазерни заваръчни функции с мощност до 1 kW, подходящи за тънки метални листове (0,1–3 mm) и с ръчно управление. Тези машини предоставят достъпен начин за влизане в технологията на лазерната заварка, без да се жертва основното качество. Компактният дизайн изисква минимално подово пространство, а опростените контроли намаляват времето за обучение. Библиотеката на RAYMAX със заваръчни параметри (предварително заредена за повече от 30 комбинации от материали) помага на операторите бързо да постигнат добри резултати. Идеални за цехове за персонализирана фабрикация, ремонтни центрове, разработка на прототипи и технически отделове за поддръжка. RAYMAX осигурява насоки за инсталиране, обучение на оператори и поддръжка с резервни части чрез глобалната си дистрибуционна мрежа.

Свързани продукти

Сравнението между машините за заваряване с влакнен лазер и традиционните методи на дъгово заваряване разкрива фундаментални различия, които правят технологията с влакнен лазер предпочитания избор за много промишлени приложения за съединяване през 2025 г. Машините за заваряване с влакнен лазер постигат скорости на заваряване от 4 до 10 пъти по-високи от тези при TIG заваряване при еквивалентна дебелина на материала; ръчна машина за заваряване с влакнен лазер с мощност 1500 W извършва заварявания със скорост от 0 до 120 mm/секунда, докато при TIG заваряване скоростта е приблизително 20–30 mm/секунда. Това предимство по отношение на скоростта се отразява директно в намаляване на разходите за труд и увеличаване на производствения капацитет, като производителите съобщават за намаляване на цикъла на производството с 60–80 % след преход към заваряване с влакнен лазер. Зоната, засегната от топлината при заваряване с влакнен лазер, обикновено е по-малка от 0,1 mm за неръждаема стомана с дебелина 1 mm, спрямо 2–5 mm при TIG заваряване и 1–3 mm при MIG заваряване. Това минимално топлинно въздействие значително намалява деформациите и елиминира необходимостта от операции по изправяне след заваряване, като същевременно запазва механичните свойства на основния материал. Разходите за консумативи при заваряване с влакнен лазер са значително по-ниски в сравнение с дъговото заваряване: потреблението на допълнителна жица намалява с 10–15 %, а потреблението на защитен газ – с 30–40 % спрямо TIG или MIG методите. Отпадането на волфрамови електроди, контактни върхове, дюзи и дифузори допълнително намалява текущите разходи. Енергийната ефективност представлява още едно важно предимство: влакнените лазери постигат ефективност при преобразуване на електрическата енергия в лазерна мощност от 30–40 %, т.е. всеки киловат лазерна мощност изисква само 2,5–3,3 киловата електрическа мощност, докато при дъговите заваръчни процеси само 5–10 % от входната мощност се преобразува в полезна топлина в зоната на заваряването. Това води до намаляване на енергийното потребление с 50–70 % при еквивалентен производствен обем. Въпреки това, първоначалните капитали инвестиции за лазерна заваръчна машина са по-високи в сравнение с традиционното дъгово заваръчно оборудване. Машина за заваряване с влакнен лазер с мощност 1500 W изисква по-голяма първоначална инвестиция в сравнение с TIG заваръчна инсталация. Периодът за възстановяване на инвестициите обикновено варира от 12 до 24 месеца за производствени операции с висок обем, след което по-ниските експлоатационни разходи и по-високата продуктивност осигуряват устойчиви финансови ползи. За приложения с нисък обем или работилници с рядко изисквания за заваряване традиционното дъгово заваряване може да остане по-икономично. Изискванията към квалификацията на операторите са значително по-ниски при лазерното заваряване, тъй като процесът елиминира необходимостта от постоянно регулиране на дължината на дъгата, манипулиране на електрода и прецизен контрол върху ъгъла на горелката. Ръчна лазерна заваръчна машина може да се управлява ефективно след минимално обучение, което намалява проблема с недостига на квалифицирана работна ръка, с който се сблъскват много производствени цехове. Нашите лазерни заваръчни машини са налични с мощности от 500 W до 6000 W и с конфигурации, вариращи от базови ръчни единици до напълно автоматизирани роботизирани заваръчни клетки. Свържете се с нас, за да договорите сравнителен анализ между лазерното заваряване и вашите текущи методи за дъгово заваряване.

Често задавани въпроси

Какви типове тръби може да обработва лазерна машина за рязане на тръби?

Лазерната машина за рязане на тръби може да обработва кръгли тръби (с диаметър 20–200 мм), квадратни тръби (20×20 мм до 150×150 мм), правоъгълни тръби, елиптични тръби и U-образни тръби, като максималната дължина на тръбата достига до 15 000 мм.
Редовното поддържане включва проверка на нивото на хидравличното масло, инспекция на състоянието на резача и настройка на зазора (обикновено 5–10 % от дебелината на плочата), смазване на подвижните възли, почистване на електрическите връзки и проверка на системите за сигурност с блокиращи механизми.
Машините за валцовка на листове се използват широко при производството на ветроенергийни кули за валцовка на конични и цилиндрични секции от листове от високопрочна стомана (дебелина 20–60 мм), като постигат допуск за кръглост в рамките на ±1 мм за правилно съединяване по време на монтаж на място.
RAYMAX обслужва автомобилната, корабостроителната, железопътната, авиационната, енергетичната, петролохимическата и леката промишленост, като предоставя комплектни машини за обработка на метални листове и профили, експортирани по целия свят в Югоизточна Азия, Близкия изток, Западна Европа и Южна Америка.

Свързани статии

Работен принцип на тандемен ломач

27

Nov

Работен принцип на тандемен ломач

Вижте повече
Как да използвате филов лазерен резачки машин за подобряване на употребата на листова метали?

27

Nov

Как да използвате филов лазерен резачки машин за подобряване на употребата на листова метали?

Вижте повече
Какви са разликите между CNC ломач и NC ломач?

27

Nov

Какви са разликите между CNC ломач и NC ломач?

Вижте повече
136-тата РAYMAX Кантонска ярмарка започна

27

Nov

136-тата РAYMAX Кантонска ярмарка започна

Вижте повече

Отзиви от клиенти

Ричард Чен

Сензорът за структурирана светлина на лазерната заваръчна машина RAYMAX проектира лазерна линия върху обработваната детайла и в реално време определя положението на шева, насочвайки заваръчната глава по шевовете дори когато детайлите са изместени до ±1,5 мм. Тази функция значително намали необходимостта от поправки при сглобяването на каросерии на автомобили (body-in-white). 2 kW влакнен лазер заварява автомобилна стомана с дебелина 1,5 мм със скорост 5 м/мин. Режимът за обучение позволява ръчно записване на сложни траектории. Системата се интегрира безпроблемно в нашата автоматизирана производствена линия. RAYMAX предложи демонстрационна програма, при която изпратихме пробни детайли за валидиране на проследяването на шевовете преди поръчката. Точността на проследяване на шевовете е елиминирала необходимостта от прецизни фиксиращи приспособления, спестявайки ни разходи за оснастка. Тази машина подобри последователността и качеството на нашите заварки в условията на високотомна серийна продукция.

Лиза Чен

Като малка работилница за изработка не можехме да оправдаем разходите за висококачествени лазерни заваръчни машини, но RAYMAX предложи достъпна универсална модел, който идеално отговаря на нашите нужди. Влакнената лазерна заваръчна машина с мощност 1 kW заварява тънки метални листове с дебелина от 0,1 мм до 3 мм при ръчно управление. Компактният дизайн се побира в ограничения ни производствен площад. Простотата на управлението намали времето за обучение на нашите заварчици. Предварително заредената библиотека с параметри за заваряване за повече от 30 комбинации от материали ни помогна бързо да започнем работа. Машината се е показала надеждна при нашата персонализирана изработка, включваща неръждаема стомана за кухненско оборудване и алуминиеви рамки. RAYMAX осигури насоки за инсталиране и обучение на операторите. Спечелените средства за консумативи в сравнение с TIG заваряването са значителни. Това е отлична възможност за влизане в технологията на лазерното заваряване.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Безконтактно заваряване за разнообразни индустриални приложения

Безконтактно заваряване за разнообразни индустриални приложения

Лазерната заваръчна машина RAYMAX предлага безконтактно заваряване без износване на електроди и осигурява последователни и визуално привлекателни заваръчни шевове за електрониката, автомобилната, авиационно-космическата и медицинското оборудване индустрия. Тази машина обхваща влакнени, CO₂ и полупроводникови лазерни източници и се интегрира безпроблемно в автоматизирани производствени линии. Системата за обратна връзка с затворен контур поддържа постоянна мощност на лазерния излъчвател независимо от колебанията в мрежовото напрежение, което гарантира последователност на заварките. Приложенията включват сглобяване на батерийни пакети, запечатване на корпуси на сензори и леки автомобилни компоненти; RAYMAX предоставя комплексно заваръчно решение за нуждите на прецизното производство.