Služby přizpůsobené individuálním potřebám

Laserový svařovací stroj RAYMAX – Monitor šířky sváru v reálném čase pro dokumentaci kontroly kvality

Laserový svařovací stroj RAYMAX je vybaven koaxiálním kamerovým systémem, který zachycuje šířku sváru a profil svárového hrotu v reálném čase a ukládá data ke každému sváru spolu s časovým razítkem a identifikací dílu. Tato funkce je nezbytná pro průmyslové odvětví, které vyžaduje stopovatelnost svárů, například letecký a kosmický průmysl, výroba lékařských přístrojů a komponenty jaderných elektráren. Laserový svařovací stroj o výkonu 1,5 kW dosahuje proniknutí až 3,5 mm do nerezové oceli rychlostí 60 mm/s. Vstupní čtečka čárových kódů umožňuje operátorům načíst předem schválené svařovací programy skenováním výrobního příkazu. Společnost RAYMAX dodává s každým strojem zprávu o ověření, včetně měření průřezu svárů pro 10 kombinací materiálů.
Získat nabídku

výhoda

Stojícné řešení pro malé podniky a startupy

RAYMAX nabízí cenově výhodné svařovací stroje s vláknovým laserem, které kombinují vysoký výkon a přijatelnou cenu – ideální pro malé podniky a startupy. Naše základní modely o výkonu 1 kW jsou určeny pro svařování tenkých kovových plechů (tloušťka 0,1–3 mm) s manuálním ovládáním a poskytují cenově dostupný vstup do technologie laserového svařování. Stroje jsou vybaveny jednoduchým ovládáním a kompaktním designem, čímž se snižuje doba školení personálu i nároky na plochu v provozu. Knihovna svařovacích parametrů RAYMAX pokrývá více než 30 materiálových kombinací a je možné ji stáhnout do řídícího systému stroje pro okamžité použití. I přes konkurenceschopné ceny je kvalita zaručena výrobou certifikovanou podle normy ISO 9001 a přísnou kontrolou kvality v celém procesu – od návrhu až po dodání. Stroje jsou perfektní pro dílny zabývající se individuální výrobou, opravné provozy a vývoj prototypů.

Otočná svařovací hlava pro přemostění štěrbin a flexibilní nastavení úhlů

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem je vybaven kývavou svařovací hlavou, kterou lze použít ke svařování pod libovolným úhlem nebo tvaru, přičemž šířku sváru lze nastavit v rozmezí 0 až 6 mm. Režim kmitání umožňuje přemostit mezery až 1,5 mm bez přídavného drátu, což jej činí ideálním pro svařování součástí s nedokonalým přiléháním při výrobě těžkého zařízení a montáži automobilových podrámu. Ruční verze využívá 10 metrů importovaného optického vlákna, které spojuje laserovou hlavu kabelem, a je vybavena automatickým přívodem svařovacího drátu, což umožňuje svařování velkých, nepohyblivých výrobků na dlouhé vzdálenosti. K dispozici jsou výkonové varianty 1000 W, 1500 W a 2000 W, obě provozní režimy – spojitý i pulzní. I začínající operátoři mohou dosáhnout profesionálních výsledků bez nutnosti rozvinutých svařovacích zkušeností.

Vysokorychlostní automatické svařování s robotickou přesností

Svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem integruje laserové zdroje, robotické paže a systémy strojového vidění pro plně automatický provoz. Naše roboty se šesti stupni volnosti dosahují opakovatelnosti až ±0,02 mm, což umožňuje složité trojrozměrné svařování v automobilovém, leteckém a zdravotnickém průmyslu. Vláknový laser vyzařuje světelný paprsek o vlnové délce 1070 nm prostřednictvím zesíleného optického vlákna, čímž eliminuje optický drift a zajišťuje stálou kvalitu paprsku i po více než 10 000 hodinách provozu. Rychlost svařování dosahuje až 120 mm/s při průnikové hloubce 3 mm v nerezové oceli. Svařovací systémy RAYMAX s automatizovaným vláknovým laserem byly vyvinuty prostřednictvím partnerství s univerzitami v rámci výzkumu a dále zdokonaleny týmem technických pracovníků tvořícím 60 % naší pracovní síly; umožňují škálovatelnou výrobu vysokého objemu s minimálním zásahem operátora.

Související produkty

Svařovací stroj s vláknovým laserem představuje transformační technologii moderního spojování kovů, která využívá intenzivní laserový paprsek přenášený pružným optickým vláknem k roztavení a sloučení kovových součástí s výjimečnou přesností. Na rozdíl od tradičních obloukových svařovacích metod, které způsobují široké rozptýlení tepla po povrchu svařovaného dílu, vláknové laserové svařování koncentruje energii do mikroskopického ohniskového bodu, čímž vytváří hlubokou a úzkou svárovou oblast známou jako klíčová díra (keyhole). Tento efekt klíčové díry umožňuje úplné průnikové svaření celou tloušťkou materiálu při minimální tepelně ovlivněné zóně, což výrazně snižuje tepelnou deformaci a zachovává mechanické vlastnosti základního materiálu. Základní součástí každého svařovacího stroje s vláknovým laserem je laserový zdroj, který obvykle využívá ytterbiově dopované optické vlákno jako aktivní prostředí. Když čerpací diody excitují ionty ytterbia, vyzařují fotony určité vlnové délky – obvykle 1070 nanometrů – která je ideálně absorbována většinou kovů. Vzniklý laserový paprsek se šíří přes přenosové optické vlákno, jehož délka může dosahovat 10 až 20 metrů nebo více, čímž umožňuje svařovací hlavici dosáhnout těžko přístupných míst a velkých svařovaných dílů bez nutnosti přemisťovat celý stroj. Výkonové parametry průmyslových svařovacích strojů s vláknovým laserem se pohybují od 500 W pro aplikace na tenkostěnné plechy až po 10 000 W a více pro svařování silných desek v lodním průmyslu a výrobě tlakových nádob. Výběr vhodného výkonu závisí přímo na tloušťce materiálu; obecné pravidlo doporučuje 1 kW výkonu na milimetr průniku do oceli. Kontaktujte nás, abychom společně probrali, jaká výkonová konfigurace nejlépe vyhovuje vašim konkrétním požadavkům na tloušťku materiálu a objem výroby.

Nejčastější dotazy

Jaké jsou hlavní rozdíly mezi hydraulickými a mechanickými ohýbacími stroji?

Hydraulické ohýbací stroje nabízejí lepší kontrolu tlaku a rychlosti, jsou tišší a lépe vhodné pro tlusté nebo tvrdé materiály. Díky nižšímu mechanickému namáhání mají také obvykle delší životnost.
Stroje pro svařování vláknovým laserem dokážou svařovat různé materiály, včetně nerezové oceli, hliníku, mědi, uhlíkové oceli, titanových slitin a dalších kovů, přičemž jejich parametry lze nastavit tak, aby vyhovovaly různým tloušťkám a typům materiálů.
CNC střižný stroj využívá číselně řízený systém a snímač polohy tvořící uzavřenou zpětnovazební smyčku, přičemž vzdálenost zadního dorazu je řízena servomotorem ELGO P40T, což umožňuje vysokou rychlost, vysokou přesnost (±0,05 mm) a stabilitu pro konzistentní střih.
Pravidelná údržba zahrnuje kontrolu hladiny hydraulického oleje, prohlídku stavu ostří a nastavení mezery (obvykle 5–10 % tloušťky desky), mazání pohyblivých kloubů, čištění elektrických spojů a ověření bezpečnostních zámkových systémů.

Související články

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

27

Nov

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

Zobrazit více
Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

27

Nov

Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

Zobrazit více
136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

Zobrazit více
RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

19

Sep

RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

Zobrazit více

Recenze zákazníků

Thomas Mueller

RAYMAX integroval do naší výrobní linky pro automobilové hliníkové komponenty robotický systém s laserovým svařováním vláknovým laserem. Šestiosý robot dosahuje opakovatelnosti ±0,02 mm, což je nezbytné pro naše lehké konstrukční díly. Rychlost svařování 120 mm/s s proniknutím 3 mm do hliníkových slitin zdvojnásobila naši předchozí výrobní kapacitu. Sledování svárového švu v reálném čase kompenzuje výrobní odchylky dílů. Zpětná vazba uzavřené smyčky zajišťuje stálou kvalitu svárů napříč všemi šaržemi. Integrace se systémem MES pro zaznamenávání dat o svařování podporuje požadavky na sledovatelnost. Inženýrský tým RAYMAX poskytl komplexní podporu při integraci i školení obsluhy. Tento systém se stal klíčovou součástí naší výroby lehkých komponent pro vozidla.

James Wilson

Náš tým pro údržbu potřeboval přenosné svařovací řešení pro opravy konstrukcí přímo na staveništích. Ruční vláknový laserový svařovací stroj RAYMAX s 15metrovým optickým kabelem nám umožňuje dosáhnout míst svařování bez nutnosti přemisťovat zdroj energie. Model o výkonu 1,5 kW svařuje mírně legovanou ocel tloušťky 6 mm víceprůchodovým svařováním. Řízení dvojitého pulzního průběhu napětí zajišťuje stabilní oblouk i na mírně nečistých površích. Bezpečnostní systém s blokováním a kontaktním senzorem splňuje požadavky bezpečnostní třídy 1. Lehká svařovací hořák snižuje únavu obsluhy během celodenních oprav. Stroj se již vrátil ve formě snížené prostojové doby a eliminace potřeby profesionálních svařovačů na staveništi. Přenosný vozík s kolečky usnadňuje přepravu mezi jednotlivými pracovišti.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Minimální tepelně ovlivněná zóna pro precizní spojování kovů

Minimální tepelně ovlivněná zóna pro precizní spojování kovů

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem vytváří silné a čisté svary s koncentrovanou tepelně ovlivněnou zónou, která minimalizuje deformace, a je proto ideální pro svařování tenkých plechů a tepelně citlivých komponentů. Díky účinnosti vláknového laseru při napájení ze sítě přesahující 30 % se energetické náklady snižují až o 50 % ve srovnání s tradičními systémy CO₂. Stroj je k dispozici v pulzním i kontinuálním režimu a vyniká v aplikacích jako je svařování kontaktů lithiových baterií, výroba lékařských přístrojů a montáž lehkých automobilových komponentů, čímž zajišťuje konzistentní kvalitu svárů v rámci celých výrobních šarží.