Služby přizpůsobené individuálním potřebám

RAYMAX – Stroj na stříhání s mechanickou spojkou a nožním spínačem pro jednoduché a spolehlivé řezání kovů

Stroj na stříhání RAYMAX nabízí cenově výhodnou verzi s mechanickou spojkou určenou pro malé dílny a údržbové oddělení, která umožňuje jednoduchý provoz pomocí nožního spínače s jedním zdvihem nože při každém stisku pedálu. Nastavitelný úhel sečné roviny (1°–3°) umožňuje zpracovávat materiály od hliníku tloušťky 0,5 mm do uhlíkové oceli tloušťky 10 mm. Zadní opěrné rameno pro plechy s pravítkem zajišťuje přesné řezy až do délky 2000 mm. Na rozdíl od hydraulických modelů tento mechanický stroj na stříhání nevyžaduje údržbu hydraulického oleje a funguje i v chladných prostředích až do teploty -15 °C. Ideální pro zakázkové dílny, školy a venkovská výrobní centra. RAYMAX má na skladě náhradní nože i součásti spojky pro všechny mechanické modely se zárukou dodání během 48 hodin.
Získat nabídku

výhoda

Vysoká rychlost řezání při nízké hladině hluku

Stroj RAYMAX pro stříhání je vybaven konstrukcí s kývavým nožem, která zajišťuje vysokou rychlost řezání, nízkou hladinu hluku, hladký průběh řezání a úzkou řeznou štěrbinu, čímž je zvláště vhodný pro zpracování tenčích plechů a tenkostěnných trubek. Celoplechová svařovaná konstrukce je podrobena vibrací k odstranění vnitřních pnutí, což zajišťuje vysokou tuhost a stabilitu pro konzistentní řezné výsledky. Náš hydraulický stroj pro stříhání s kývavým nožem využívá akumulátorový návrat pro hladký a rychlý pohyb nožového ramene, čímž zaručuje spolehlivý provoz po tisíce cyklů. Rychlost řezání dosahuje až 10 m/min u ocelových plechů tloušťky až 25 mm. Stroj RAYMAX pro stříhání je ideální pro orážení karosériových dveří automobilů, řezání hliníkových plechů v leteckém průmyslu a zpracování ocelových rámců železničních vozidel a snižuje odpad materiálu až o 30 % ve srovnání s ručními metodami řezání.

Hydraulický pohon s nastavitelnou mezerou mezi noži pro hrany bez jehliček

Hydraulický střihač RAYMAX využívá hydraulický systém s čerpadly, válci a noži k aplikaci konzistentní síly pro čisté řezy se rovným okrajem na uhlíkové oceli, nerezové oceli a hliníku. Nastavitelná mezera mezi noži (0,03–0,15 mm) umožňuje obsluze optimalizovat řezání pro různé materiály, čímž vznikají okraje bez závěsů, které nevyžadují odstraňování závěsů. Náš hydraulický střihač pracuje tak, že hydraulické válce pohánějí horní nůž směrem dolů a řežou plechy mezi horním a spodním nožem s nastavitelnou mezerou pro různé materiály a tloušťky. Dvounůžový design snižuje potřebnou řeznou sílu při zachování kvality okraje. S maximální délkou řezu 4000 mm a přesností polohování zadního měřícího zařízení ±0,1 mm zajišťuje střihač RAYMAX konzistentní výsledky i při řezání ve velkém množství.

Robustní celoplechová konstrukce s odstraňováním vnitřních pnutí

Stroj RAYMAX pro stříhání je vybaven celoocelovým svařovaným rámem, který prochází vibracími ke snížení vnitřního napětí za účelem eliminace vnitřních pnutí, čímž zajišťuje vysokou tuhost, stabilitu a trvanlivost. Stroj pro stříhání nožnicového typu využívá celoevropský aerodynamický design, je vyráběn pomocí svařovacích robotů a procesu uvolňování napětí. Čtyřhranné a osmistranné pravé úhly vedení kolejnic zajišťují vysokou přesnost, dobrou tuhost a hydraulické předpínání pro vynikající přesnost řezání. Bezpečnostní prvky zahrnují ochranné bariéry a elektrické závazné zapojení vyhovující normě CE, což zaručuje bezpečný provoz pro všechny uživatele. S 22letou zkušeností výrobního závodu RAYMAX každý stroj vyrábí nezávisle tak, aby vyhovoval požadavkům zákazníků, a to za podpory profesionálních inženýrských týmů.

Související produkty

Bezpečnostní funkce integrované do moderních strojů pro stříhání chrání obsluhu během nastavování, řezání a údržby, a zároveň zajišťují soulad s mezinárodními bezpečnostními normami, včetně certifikace CE a požadavků ANSI B11.5. Mezi základní bezpečnostní systémy patří tlačítka nouzového zastavení umístěná tak, aby byla snadno dostupná z více pracovních pozic, což umožňuje okamžité zastavení stroje v případě vzniku nebezpečných podmínek během provozu. Ovládací stanice se dvěma rukama vyžadují současné použití obou rukou operátorem k zahájení řezného cyklu, čímž se zabrání umístění rukou do pracovní zóny během pohybu nožů. Bezpečnostní světelné závory a ochranné kryty vytvářejí chráněná pole kolem pohybujících se komponent, která automaticky zastaví provoz stroje, pokud operátorova ruka nebo tělo vstoupí do nebezpečných oblastí; dokumentovaně dochází ke snížení počtu nehod až o 65 procent. Ovládání nožním pedálem je vybaveno ochrannými kryty, které brání náhodnému spuštění, a má třístupňový design, při němž je pro přípravu nutný první stisk a další stisk pro zahájení cyklu. Elektrické závazkové systémy zajistí, že ochranné dveře musí být uzavřeny, než může začít provoz stroje, čímž se zabrání přístupu k pohybujícím se částem během výrobních cyklů. Systém přitlačení aplikuje upínací tlak na materiál ještě před zahájením řezného zdvihu, čímž se zabrání posunu plechu a chrání operátora před odskokem materiálu. Laserové bezpečnostní kryty vytvářejí chráněná pole kolem řezné zóny, zatímco systémy ochrany proti přetížení sledují hydraulický tlak a automaticky vypnou stroj, pokud provozní parametry překročí bezpečné limity. U strojů s automatickým provozem umožňují opatření pro uzamčení a označení bezpečný přístup k údržbě izolací elektrických a hydraulických zdrojů energie během servisních aktivit. Programy školení obsluhy zahrnují správné techniky naskládání materiálu, postupy pro nouzovou reakci, denní bezpečnostní kontroly a pravidelné ověřování funkčnosti bezpečnostních systémů, aby byla zajištěna nepřetržitá ochrana po celou dobu provozu stroje. Naše stroje pro stříhání jsou vybaveny všemi požadovanými bezpečnostními funkcemi a před expedicí jsou testovány za účelem ověření jejich souladu. Kontaktujte náš tým bezpečnostních inženýrů pro dokumentaci k dispozici bezpečnostních systémů pro požadovanou konfiguraci vašeho stroje pro stříhání.

Nejčastější dotazy

Jaké klíčové funkce kombinuje stroj pro práci s ocelí (ironworker)?

Stroj pro zpracování ocelových profilů integruje probíjení, stříhání, vyřezávání a ohýbání v jediném nastavení. Může probíjet otvory o průměru až 32 mm, stříhat ocelové plechy tloušťky 6–12 mm a dosahovat úhlů ohýbání až 135°, čímž výrazně snižuje potřebu samostatných strojů.
CNC ohýbací stroj dosahuje tolerance ohýbacího úhlu ±0,1° a opakovatelné polohovací přesnosti až ±0,01 mm díky automaticnímu CNC řízení, importu výkresů z CAD, automatické kompenzaci úhlu a kompenzaci průhybu.
Hydraulické ohýbací stroje nabízejí lepší kontrolu tlaku a rychlosti, jsou tišší a lépe vhodné pro tlusté nebo tvrdé materiály. Díky nižšímu mechanickému namáhání mají také obvykle delší životnost.
Fiberový laserový řezací stroj využívá laserový paprsek s vlnovou délkou 1064 nm, který je přiváděn optickým vláknem a soustředěn do skvrny o průměru 0,1 mm, čímž roztavuje a odpařuje kovové materiály a umožňuje čisté a přesné řezy pro automobilový, letecký a lodní průmysl.

Související články

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

27

Nov

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

Zobrazit více
136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

Zobrazit více
Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Objevte typy střechovacích strojů, včetně hydraulických, CNC a hybridních návrhů. Přečtěte si o výpočtu požadavků na střechovací stroje a minimalizaci účinků pružného návratu. Prozkoumejte pokročilé funkce, které zvyšují přesnost a bezpečnost výroby.
Zobrazit více
RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

19

Sep

RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

Zobrazit více

Recenze zákazníků

Sophia Green

Nahrazení našich starých manuálních nůžek vysokovýkonnostním střihačem RAYMAX zdvojnásobilo rychlost našeho zpracování a snížilo odpad materiálu o 15 %. Dvoučepelový design snižuje řeznou sílu, aniž by se zhoršila kvalita řezu u ocelových plechů tloušťky 10 mm. Automatický systém přívodu plechů výrazně šetří čas potřebný na manipulaci. Stroj řeže ocelové plechy tloušťky až 25 mm rychlostí 10 m/min pro naše aplikace ve stavebnictví a automobilovém průmyslu. Nízká hladina hluku je vítaným zlepšením pro prostředí naší dílny. Pohodlný ovládací panel ukládá více řezných programů pro rychlou výměnu úloh. Spotřeba energie je výrazně nižší než u našeho předchozího zařízení. Tato střihačka výrazně zvýšila naši výrobní kapacitu i zlepšila nákladovou strukturu.

Andrew Mitchell

Přidání CNC střižného stroje RAYMAX do naší řady šetrných výrobních linek zefektivnilo naše operace řezání „přesně včas“. CNC řídicí jednotka ukládá 99 řezných programů a motorizovaný zadní doraz dosahuje polohovací přesnosti ±0,02 mm. Automatická úprava mezery mezi noži na základě výběru materiálu snižuje čas potřebný k nastavení mezi jednotlivými úkoly. Stroj je integrován do našeho ERP systému pro automatické plánování úkolů. Odváděcí žlab pro třísky a automatický systém pro skládání hotových dílů snížily dobu ručního třídění o 70 %. Naši obsluhoví pracovníci považují programování pomocí dotykového panelu s ikonami za intuitivní. Ethernetové připojení umožňuje dálkový monitoring počtu provedených řezů a opotřebení nožů. Tento stroj je klíčovou součástí naší iniciativy chytré továrny.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Řezání vysokorychlostní oceli s dvojným nožem

Řezání vysokorychlostní oceli s dvojným nožem

RAYMAX střihačka řeže ocelové plechy tloušťky až 25 mm rychlostí 10 m/min a využívá se např. pro orámování automobilových dveřních panelů, řezání hliníkových plechů v leteckém průmyslu a zpracování ocelových rámců železničních vozidel. Dvoučepelový design snižuje řeznou sílu, přičemž zajišťuje čisté, bezhrané řezy; automatická podávání plechů šetří čas i pracovní sílu. K dispozici jsou hydraulické modely se kývavým nožem i s nůžovým (guillotinovým) uspořádáním; všechny modely procházejí tepelným odlehčením pro zajištění tuhosti a stability, přičemž CNC verze dosahují přesnosti řezu ±0,05 mm pro vysokorychlostní výrobní prostředí.