Služby přizpůsobené individuálním potřebám

Laserový svařovací stroj RAYMAX – Knihovna svařovacích parametrů (přes 100 materiálů) předinstalovaná v řídicím systému

Laserový svařovací stroj RAYMAX je dodáván s předinstalovanou knihovnou svařovacích parametrů, která pokrývá více než 100 kombinací materiálů (ocel, nerezová ocel, hliník, měď, mosaz, titan) v různých tloušťkách (0,3–6 mm) a typech spojů (hranové, překryté, koutové, okrajové). Obsluha vybere materiál a tloušťku z nabídky v menu a stroj automaticky nastaví výkon, šířku pulzu, frekvenci a průtok ochranného plynu. Tato knihovna vznikla ve spolupráci RAYMAXu s univerzitními výzkumnými partnery. Svařovací stroj s vláknovým laserem o výkonu 1,5 kW je vybaven USB portem pro přidání uživatelsky definovaných vlastních parametrů. To snižuje dobu školení a zvyšuje kvalitu prvního svaru.
Získat nabídku

Proč si vybrat nás?

Sledování sváru pro automatické výrobní linky

Laserový svařovací stroj RAYMAX integruje senzor strukturovaného světla, který promítá laserovou čáru na obrobek a v reálném čase detekuje polohu svarového švu, čímž automaticky řídí svařovací hlavu podél překryvných, styčných a koutových svarů. Tento systém kompenzuje nesouosost dílů až o ±1,5 mm, čímž snižuje potřebu oprav a odpad. 2 kW vláknový laser svařuje automobilovou ocel tloušťky 1,5 mm rychlostí 5 m/min, zatímco režim učení umožňuje manuální záznam složitých trajektorií. Aplikace zahrnují montáž karoserie automobilu (body-in-white), svařování skříní domácích spotřebičů a výrobu držáků baterií. Společnost RAYMAX nabízí demonstrační program, při němž zákazníci posílají vzorové díly pro ověření sledování svarového švu ještě před objednáním. Systém se bezproblémově integruje do automatizovaných výrobních linek pro průmysl elektroniky, automobilový průmysl, letecký a kosmický průmysl a výrobu lékařských zařízení.

Svařování různorodých kovů s kontrolou intermetalických fází

Laserový svařovací stroj RAYMAX je vybaven speciálním algoritmem tvarování pulzu, který řídí tepelný příkon za účelem minimalizace vzniku mezikovových sloučenin při svařování neslučitelných kovů, například oceli s hliníkem nebo mědi s mosazi. 2 kW vláknový laser s oscilací svazku umožňuje vytvářet pevné spoje (70 % pevnosti základního kovu) pro náročné aplikace. Mezi aplikace patří svárování svorek akumulátorů (měď–hliník), lehké automobilové konstrukce a elektrické sběrnice. Přesná regulace energie stroje umožňuje svařování pozinkované oceli bez odpaření zinkového povlaku a spojování titanových slitin pro letecké a kosmické komponenty. Společnost RAYMAX poskytuje pro každou kombinaci neslučitelných kovů zprávu o ověření svařovacího procesu. Tento laserový svařovací stroj otevírá nové možnosti pro více-materiálový návrh v automobilovém, leteckém a kosmickém průmyslu i v oblasti obnovitelných zdrojů energie.

Nákladově efektivní univerzální řešení pro svařování

RAYMAX nabízí cenově výhodné stroje pro laserové svařování, které kombinují výkon a dostupnost – ideální pro malé podniky a obecné strojírenské dílny. Naše univerzální modely poskytují základní funkce laserového svařování s výkonem až 1 kW, vhodné pro tenké kovové plechy (0,1–3 mm) a jsou vybaveny ručním ovládáním. Tyto stroje umožňují cenově přístupný vstup do technologie laserového svařování bez kompromisů s hlavní kvalitou. Kompaktní konstrukce vyžaduje minimální plochu na podlaze a jednoduché ovládací prvky zkracují dobu školení. Knihovna svařovacích parametrů RAYMAX (přednastavená pro více než 30 kombinací materiálů) pomáhá obsluze rychle dosáhnout dobrých výsledků. Ideální pro dílny zabývající se individuální výrobou, opravné provozy, vývoj prototypů a údržbové oddělení. RAYMAX poskytuje prostřednictvím své celosvětové distribuční sítě pokyny pro instalaci, školení obsluhy a podporu náhradními díly.

Související produkty

Laserový svařovací stroj představuje transformační pokrok v technologii spojování kovů, při němž se využívá vysoce koncentrovaného svazku koherentního světla k roztavení a sloučení kovových obrobků s výjimečnou přesností. Na rozdíl od tradičních obloukových svařovacích metod, které šíří teplo široce po povrchu obrobku, laserový svařovací stroj soustředí energii do mikroskopického ohniskového bodu, čímž vytváří úzkou a hlubokou svařovací zónu známou jako klíčová díra (keyhole), pokud pracuje v režimu klíčové díry. Tento efekt klíčové díry umožňuje úplné průnikové svaření celou tloušťkou materiálu při minimální tepelně ovlivněné zóně, která činí obvykle méně než 0,1 mm u nerezové oceli o tloušťce 1 mm, čímž se výrazně snižuje tepelná deformace a zachovávají se mechanické vlastnosti základního materiálu. Naše svařovací stroje s vláknovým laserem jsou konstruovány s použitím ytterbiově dopovaného optického vlákna jako aktivního prostředí, kde čpavkové diody budí ionty ytterbia k emisi fotonů o vlnové délce 1070 nanometrů, která je ideálně absorbována většinou kovů. Výsledný laserový paprsek se šíří prostřednictvím flexibilního dodávacího vlákna, jehož délka může dosahovat 10 až 15 metrů nebo více, což umožňuje svařovací hlavě dosahovat do těžko přístupných prostor nebo na velké obrobky bez nutnosti přemisťovat celý stroj. Stroj může pracovat v režimu spojitého paprsku (CW) pro stálé a rovnoměrné dodávání tepla, vhodné pro tlustší materiály vyžadující hluboký průnik, nebo v pulzním režimu, kdy krátké impulsy vysokovýkonového laserového záření umožňují přesnou kontrolu pro jemné aplikace, jako je svařování tenkých fólií nebo komponent, které by se mohly deformovat při trvalém tepelném zatížení. Výkonové parametry průmyslových laserových svařovacích strojů se pohybují od 500 W pro aplikace s tenkými plechy až po 6 000 W a více pro svařování silných desek ve výrobě lodí a tlakových nádob. Výběr vhodného výkonu závisí přímo na tloušťce materiálu, přičemž obecné orientační pravidlo doporučuje 1 kW výkonu na milimetr hloubky průniku do oceli při svařování uhlíkové oceli. Naše laserové svařovací stroje jsou vyráběny v našem závodě o rozloze 20 000 m² 400 kvalifikovanými zaměstnanci, z nichž 60 % zastává střední a vyšší technické pozice, čímž je zajištěno, že každý stroj splňuje přísné kvalitní normy od fáze návrhu až po koneční dodání. Kontaktujte nás, abychom společně probrali, jaká konfigurace laserového svařovacího stroje nejlépe vyhovuje vašim konkrétním požadavkům na tloušťku materiálu a objem výroby.

Nejčastější dotazy

Jaký je rozdíl mezi strojem na stříhání s kývavým nožem a strojem na stříhání typu gilotina?

Stroj na stříhání s kývavým nožem využívá rotující pohyb nože a je vhodný pro tenké plechy a výrobu vysokou rychlostí, zatímco stroj na stříhání typu gilotina má svislý pohyb nože a nabízí vyšší přesnost (nastavitelný řezný úhel 0,5–2°) pro tlusté desky a náročné aplikace.
Laserový stroj na řezání trubek dokáže zpracovávat kulaté trubky (průměr 20–200 mm), čtvercové trubky (20×20 mm až 150×150 mm), obdélníkové trubky, eliptické trubky a U-trubky s maximální délkou trubky až 15 000 mm.
Válcovací stroje pro plechy se široce používají při výrobě větrných věží k válcování kuželových a válcových částí z vysoce pevnostních ocelových plechů (tloušťka 20–60 mm) s dosažením tolerance kulatosti v rozmezí ±1 mm pro správné sestavení během montáže na stavbě.
Stroj pro zpracování ocelových profilů integruje probíjení, stříhání, vyřezávání a ohýbání v jediném nastavení. Může probíjet otvory o průměru až 32 mm, stříhat ocelové plechy tloušťky 6–12 mm a dosahovat úhlů ohýbání až 135°, čímž výrazně snižuje potřebu samostatných strojů.

Související články

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

27

Nov

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

Zobrazit více
136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

Zobrazit více
Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Objevte typy střechovacích strojů, včetně hydraulických, CNC a hybridních návrhů. Přečtěte si o výpočtu požadavků na střechovací stroje a minimalizaci účinků pružného návratu. Prozkoumejte pokročilé funkce, které zvyšují přesnost a bezpečnost výroby.
Zobrazit více
RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

19

Sep

RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

Zobrazit více

Recenze zákazníků

Elizabeth Taylor

Laserový svařovací stroj RAYMAX se stal nezbytným prvkem naší výrobní linky pro montáž lékařských přístrojů. Bezkontaktní svařování bez opotřebení elektrod zajišťuje konzistentní a kontaminace volné svary na nerezových pouzdrech senzorů. Pulsující Nd:YAG laser s výkonem až 300 J na puls vytváří svarové body o průměru pouhých 0,3 mm s minimálním rozptylem tepla, čímž se zabrání poškození citlivých vnitřních komponent. Příslušenství ve formě binokulárního mikroskopu poskytuje 15násobné zvětšení pro přesné umístění. Systém zpětné vazby s uzavřenou smyčkou udržuje stálý výstupní výkon laseru bez ohledu na kolísání napětí v síti. Vestavěný systém monitorování svařování zaznamenává výkon, rychlost a zaostření pro každý jednotlivý svarek, čímž zajišťuje úplnou stopovatelnost vyžadovanou pro naši certifikaci podle normy ISO 13485. Společnost RAYMAX poskytla podporu při validaci procesu za účelem optimalizace parametrů pro naše konkrétní aplikace.

John Wang

Speciální algoritmus tvarování pulzů svařovacího laseru RAYMAX řídí tepelný příkon tak, aby se minimalizovalo vznikání mezikovových sloučenin při svařování mědi s hliníkem pro naše sběrnice baterií. 2 kW vláknový laser s oscilací světelného paprsku dosahuje pevných spojů o pevnosti 70 % pevnosti základního materiálu. Zpráva o validaci procesu poskytnutá společností RAYMAX dokumentuje optimalizované parametry pro naši konkrétní kombinaci materiálů. Svarové švy vykazují konzistentní průnik bez nadměrné tloušťky vrstvy mezikovových sloučenin. Stroj zvládá naši výrobu vysokého objemu s vysoce spolehlivou opakovatelností. Zpětná vazba v uzavřené smyčce zajistí stálou kvalitu svarů i při kolísání mezi jednotlivými šaržemi. Inženýr pro aplikace ze společnosti RAYMAX se podrobně seznámil s našimi požadavky a během počátečního nastavení poskytl vynikající podporu. Tento stroj nám umožnil přechod k lehkým konstrukcím z více materiálů.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Bezkontaktní svařování pro různé průmyslové aplikace

Bezkontaktní svařování pro různé průmyslové aplikace

Laserový svařovací stroj RAYMAX nabízí bezkontaktní svařování bez opotřebení elektrod, čímž vytváří stálé a esteticky nápadné svary pro průmysl elektroniky, automobilový průmysl, letecký a kosmický průmysl a výrobu lékařských přístrojů. Stroj pokrývá laserové zdroje na bázi optického vlákna, CO₂ a polovodičové lasery a bezproblémově se integruje do automatizovaných výrobních linek. Systém zpětné vazby uzavřené smyčky udržuje konstantní výstupní energii laseru bez ohledu na kolísání napětí v síti, čímž zajišťuje stálost svarů. Mezi aplikace patří montáž bateriových balení, těsnění pouzder senzorů a lehké automobilové komponenty; RAYMAX tak poskytuje komplexní řešení pro potřeby přesného výrobního procesu.