Rozlišení mezi kovovými střihačkami typu giljotina a kovovými střihačkami se kývavým nožem představuje jednu z nejdůležitějších úvah při výběru zařízení, protože každý z těchto konstrukčních řešení nabízí jedinečné výhody vhodné pro různé aplikace. Hydraulické giljotinové střihačky využívají převodní konstrukci, při níž se nůž pohybuje svisle po přesných vodítkách; čtyřhranná a osmistranná pravoúhlá vodítka zajišťují vysokou přesnost, dobrou tuhost a hydraulické předpínání. Tato konstrukce činí giljotinové střihačky ideální pro tlustší kovové plechy a aplikace vyžadující vysokou přesnost řezu, neboť přímý svislý pohyb vytváří čistější řez s menší deformací. Giljotinové střihačky umožňují nastavit úhel řezu, který lze optimalizovat pro různé tloušťky materiálu; úhel řezu se zvyšuje u tlustších desek, aby se snížila požadovaná síla řezání. Hydraulické střihačky se kývavým nožem využívají rotační konstrukci, při níž se nůž pohybuje po obloukové dráze, čímž jsou lépe vhodné pro tenčí plechy a prostředí vysokorychlostní výroby. Střihačky se kývavým nožem obvykle mají pevně daný úhel řezu, který nelze upravit, a jsou ideální pro řezání materiálů do přibližné tloušťky 16 mm, přičemž jejich doba cyklu podporuje výrobu vysokého objemu. Přesnost hydraulické giljotinové střihačky je vyšší než u střihačky se kývavým nožem a její řez je obvykle hladší s menší deformací. Pro lodní stavbu a těžké strojírenství, kde je nutné řezat velké, tlusté kovové desky pro trupy lodí a konstrukční součásti, jsou doporučeny giljotinové střihačky. Pro obecné zpracování plechů, výrobu potrubí pro klimatizační systémy (HVAC) a řezání automobilových komponentů, kde jsou na prvním místě rychlost a hospodárnost, poskytují střihačky se kývavým nožem vynikající poměr ceny a výkonu. Kontaktujte nás, abychom společně probrali, který typ konstrukce je optimální pro vaši škálu tlouštěk materiálu a výrobní požadavky.