Řídicí systémy CNC úplně změnily provoz strojů pro zpracování kovů – místo ručních, náročných nastavovacích procesů nyní umožňují automatizovanou, programovatelnou výrobu, která výrazně zkracuje dobu přeřizování a eliminuje chyby při měření. Naše pokročilé stroje pro zpracování kovů jsou vybaveny technologií CNC, která umožňuje operátorům ukládat až 999 programů s až 99 vstupními procesy v každém programu; to umožňuje rychlé vyvolání vzorů děr, délek střihů a poloh vyřezávek pro opakující se výrobní šarže. Rozhraní CNC podporuje ruční, poloautomatický i plně automatický režim provozu, přičemž poloha zpětného dorazu je řízena programovatelnou logikou, která materiál automaticky umisťuje pro postupné provádění operací probíjení nebo stříhání. U aplikací probíjení umožňuje řízení CNC automatické umístění více děr podél délky obrobku, přičemž stroj mezi jednotlivými zdvihy automaticky posouvá materiál tak, aby byly zachovány konstantní vzdálenosti bez nutnosti ručního měření operátorem. Ukládání programů eliminuje nutnost opakovaného zadávání rozměrů pro opakované zakázky, čímž se doba nastavení snižuje z minut na sekundy a zajišťuje se identický výsledek ve všech výrobních šaržích. Zpětná vazba o aktuální poloze v reálném čase prostřednictvím lineárních enkodérů udržuje přesnost v rozmezí ± 0,1 mm, což je nezbytné pro součásti vyžadující přesné přizpůsobení během montáže. CNC systém také sleduje opotřebení nástrojů a výkon hydrauliky a upozorňuje operátory na nutnost údržby ještě před tím, než dojde ke zhoršení kvality výrobků. Pro výrobní dílny, které vyrábějí širokou škálu produktů v malých sériích, poskytují CNC stroje pro zpracování kovů flexibilitu rychlého přepínání mezi různými konfiguracemi dílů při zachování stálých standardů kvality ve všech výrobních šaržích. Kontaktujte naše speciality na CNC systémy, abyste diskutovali možnosti automatizace pro váš konkrétní případ použití stroje pro zpracování kovů, a získejte cenové nabídky pro programovatelné řídicí konfigurace.