Služby přizpůsobené individuálním potřebám

RAYMAX zařízení pro svařování vláknovým laserem – příslušenství pro podávání drátu pro svařování švů se závorou

Zařízení RAYMAX pro svařování vláknovým laserem lze vybavit motorizovaným podavačem drátu, který dodává přídavný drát (průměr 0,8–1,6 mm) do taveniny; umožňuje tak svařování švů se závorou až 2 mm. Rychlost podávání drátu je prostřednictvím CNC synchronizována s rychlostí svařování. 2 kW laser svaří plech tloušťky 4 mm s použitím přídavného materiálu. Mezi aplikace patří opravné svařování, spojování dílů s nesouhlasnými rozměry a svařování pozinkované oceli, kde přídavný materiál pomáhá ovládat výpar zinku. RAYMAX dodává sadu trysky pro vedení drátu a tabulku kompatibility přídavných materiálů. Podavač drátu lze připevnit k svařovací hlavici během 10 minut.
Získat nabídku

výhoda

Minimální tepelná deformace pro přesné součásti

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem vytváří koncentrovanou tepelně ovlivněnou zónu (HAZ) širokou pouze 0,2 mm, čímž výrazně snižuje tepelnou deformaci ve srovnání s tradičním svařováním TIG nebo MIG. Tato přesnost je klíčová pro součásti s tenkými stěnami, elektronické pouzdra a montáž lékařských zařízení, kde by deformace narušila přesné uložení a funkčnost. Systém zpětné vazby uzavřené smyčky udržuje konstantní výstupní energii laseru bez ohledu na kolísání napětí v síti, čímž zajišťuje konzistenci svarů v rámci celé výrobní dávky. Mezi aplikace patří svařování kontaktů lithiových baterií, výroba kuchyňského náčiní ze nerezové oceli, hermetizace senzorů a montáž lehkých automobilových komponent. Společnost RAYMAX poskytuje podporu při validaci procesu, aby pomohla zákazníkům optimalizovat svařovací parametry pro jejich konkrétní materiály a konfigurace spojů.

Stojícné řešení pro malé podniky a startupy

RAYMAX nabízí cenově výhodné svařovací stroje s vláknovým laserem, které kombinují vysoký výkon a přijatelnou cenu – ideální pro malé podniky a startupy. Naše základní modely o výkonu 1 kW jsou určeny pro svařování tenkých kovových plechů (tloušťka 0,1–3 mm) s manuálním ovládáním a poskytují cenově dostupný vstup do technologie laserového svařování. Stroje jsou vybaveny jednoduchým ovládáním a kompaktním designem, čímž se snižuje doba školení personálu i nároky na plochu v provozu. Knihovna svařovacích parametrů RAYMAX pokrývá více než 30 materiálových kombinací a je možné ji stáhnout do řídícího systému stroje pro okamžité použití. I přes konkurenceschopné ceny je kvalita zaručena výrobou certifikovanou podle normy ISO 9001 a přísnou kontrolou kvality v celém procesu – od návrhu až po dodání. Stroje jsou perfektní pro dílny zabývající se individuální výrobou, opravné provozy a vývoj prototypů.

Otočná svařovací hlava pro přemostění štěrbin a flexibilní nastavení úhlů

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem je vybaven kývavou svařovací hlavou, kterou lze použít ke svařování pod libovolným úhlem nebo tvaru, přičemž šířku sváru lze nastavit v rozmezí 0 až 6 mm. Režim kmitání umožňuje přemostit mezery až 1,5 mm bez přídavného drátu, což jej činí ideálním pro svařování součástí s nedokonalým přiléháním při výrobě těžkého zařízení a montáži automobilových podrámu. Ruční verze využívá 10 metrů importovaného optického vlákna, které spojuje laserovou hlavu kabelem, a je vybavena automatickým přívodem svařovacího drátu, což umožňuje svařování velkých, nepohyblivých výrobků na dlouhé vzdálenosti. K dispozici jsou výkonové varianty 1000 W, 1500 W a 2000 W, obě provozní režimy – spojitý i pulzní. I začínající operátoři mohou dosáhnout profesionálních výsledků bez nutnosti rozvinutých svařovacích zkušeností.

Související produkty

Trhy s zařízeními pro svařování vláknovým laserem po celém světě rostou výrazně díky rozšiřování výroby baterií pro elektrická vozidla, rozvoji infrastruktury obnovitelných zdrojů energie a stoupajícímu nasazení automatizace ve výrobě. Výzkum trhu ukazuje, že globální trh s vláknovými laserovými svařovacími stroji dosáhl v roce 2025 hodnoty 874 milionů dolarů, přičemž se předpokládá, že do roku 2032 překročí 1,47 miliardy dolarů, což odpovídá složenému ročnímu tempu růstu 7,8 %. Mezi klíčové faktory růstu patří přechod od vozidel se spalovacími motory k elektrickým vozidlům, který vyžaduje miliony svarů baterií na jedno vozidlo, a rostoucí dostupnost kapitálu pro malé a střední podniky, aby investovaly do pokročilých svařovacích technologií, neboť náklady na laserové zdroje nadále klesají. Ruční vláknové laserové svařovací stroje tvoří nejrychleji rostoucí segment produktů s ročními mírami růstu přesahujícími 15 %, protože jejich kombinace přenosnosti, snadné obsluhy a zvýšené produktivity oproti ručnímu TIG svařování přitažlivě působí na širokou škálu dílen pro zpracování kovů. Region Asie a Tichého oceánu má největší podíl poptávky po vláknových laserových svařovacích strojích, a to zejména díky koncentraci výroby článků baterií v Číně a Jižní Koreji a rychlé industrializaci v jihovýchodní Asii. Trhy Severní Ameriky a Evropy se vyznačují nahrazováním zastaralých obloukových svařovacích zařízení vláknovými laserovými svařovacími stroji, zejména v oblasti výroby automobilových komponentů a leteckého a kosmického průmyslu. Nově vznikající aplikace výroby lékařských přístrojů a montáže spotřební elektroniky stimulují poptávku po vláknových laserových svařovacích strojích s nižší výkonovou úrovní a specializovanými konfiguracemi dodávky světelného paprsku pro mikrosvaření tenkých materiálů. Naše společnost dodala vláknové laserové svařovací stroje zákazníkům napříč jihovýchodní Asií, Blízkým východem, západní Evropou a Jižní Amerikou a získala si tak globální pověst v oblasti kvality, spolehlivosti a technické podpory při řešení konkrétních aplikací. Kontaktujte náš mezinárodní prodejní tým pro aktuální informace o cenách a dodacích lhůtách pro vláknové laserové svařovací stroje nakonfigurované přesně podle vašich požadavků.

Nejčastější dotazy

Jaké materiály lze zpracovávat pomocí stroje na řezání vláknovým laserem?

Stroj na řezání vláknovým laserem je schopen řezat většinu kovových materiálů, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi, mosazi a titanových slitin, přičemž maximální tloušťka řezaného materiálu může u některých kovů dosáhnout až 50 mm.
Střihačky RAYMAX dosahují přesnosti řezu ±0,05 mm, což je desetkrát rychlejší a přesnější než ruční metody řezání a zaručuje čisté, rovné hrany, které jsou nezbytné pro aplikace v automobilovém, leteckém a stavebním průmyslu.
Servo ohýbací lis šetří 30 až 60 % energie oproti tradičním hydraulickým ohýbacím lisům díky servomotorům a kuličkovým šroubům / servopumpovým systémům, které spotřebují energii pouze během procesu ohýbání, nikoli nepřetržitým nečinným chodem.
Pravidelná údržba zahrnuje kontrolu hladiny hydraulického oleje, prohlídku stavu ostří a nastavení mezery (obvykle 5–10 % tloušťky desky), mazání pohyblivých kloubů, čištění elektrických spojů a ověření bezpečnostních zámkových systémů.

Související články

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

27

Nov

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

Zobrazit více
Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

27

Nov

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

Zobrazit více
Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

27

Nov

Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

Zobrazit více
RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

19

Sep

RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

Zobrazit více

Recenze zákazníků

Sarah Zhang

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem výrazně zlepšil naši výrobní linku pro montáž bateriových balení. Vláknový laser o výkonu 1,5 kW se systémem zpětné vazby v uzavřené smyčce zajišťuje stálou hloubku svaru na měděných přípojkách. Oscilační svařovací hlava přemostí mezery až 1,5 mm a tak kompenzuje drobné odchylky v zarovnání přípojek. Rychlost svařování 80 mm/s u mědi tloušťky 0,3 mm zvýšila náš výrobní výkon. Teplotně ovlivněná oblast je minimální, čímž se zabrání poškození citlivých vnitřních částí článků. Reálný časový monitoring svařování a záznam dat stroje podporují splnění našich požadavků ISO na kvalitu. Knihovna parametrů přednastavená pro 30 kombinací materiálů nám ušetřila čas při vývoji. Inženýr firmy pro aplikace nám pomohl optimalizovat nastavení pro naše konkrétní materiály.

James Wilson

Náš tým pro údržbu potřeboval přenosné svařovací řešení pro opravy konstrukcí přímo na staveništích. Ruční vláknový laserový svařovací stroj RAYMAX s 15metrovým optickým kabelem nám umožňuje dosáhnout míst svařování bez nutnosti přemisťovat zdroj energie. Model o výkonu 1,5 kW svařuje mírně legovanou ocel tloušťky 6 mm víceprůchodovým svařováním. Řízení dvojitého pulzního průběhu napětí zajišťuje stabilní oblouk i na mírně nečistých površích. Bezpečnostní systém s blokováním a kontaktním senzorem splňuje požadavky bezpečnostní třídy 1. Lehká svařovací hořák snižuje únavu obsluhy během celodenních oprav. Stroj se již vrátil ve formě snížené prostojové doby a eliminace potřeby profesionálních svařovačů na staveništi. Přenosný vozík s kolečky usnadňuje přepravu mezi jednotlivými pracovišti.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Minimální tepelně ovlivněná zóna pro precizní spojování kovů

Minimální tepelně ovlivněná zóna pro precizní spojování kovů

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem vytváří silné a čisté svary s koncentrovanou tepelně ovlivněnou zónou, která minimalizuje deformace, a je proto ideální pro svařování tenkých plechů a tepelně citlivých komponentů. Díky účinnosti vláknového laseru při napájení ze sítě přesahující 30 % se energetické náklady snižují až o 50 % ve srovnání s tradičními systémy CO₂. Stroj je k dispozici v pulzním i kontinuálním režimu a vyniká v aplikacích jako je svařování kontaktů lithiových baterií, výroba lékařských přístrojů a montáž lehkých automobilových komponentů, čímž zajišťuje konzistentní kvalitu svárů v rámci celých výrobních šarží.