Služby přizpůsobené individuálním potřebám

Laserový svařovací stroj RAYMAX – Svařování různorodých kovů (ocel na hliník) s kontrolou intermetalických sloučenin

Laserový svařovací stroj RAYMAX je vybaven speciálním algoritmem tvarování pulzu, který řídí tepelný příkon za účelem minimalizace vzniku intermetalických sloučenin při svařování různorodých kovů, např. oceli na hliník nebo mědi na mosaz. 2 kW vláknový laser s oscilací světelného paprsku umožňuje vytvářet pevné spoje (70 % pevnosti základního materiálu). Mezi aplikace patří svárování svorek akumulátorů (měď na hliník), lehké automobilové konstrukce a elektrické sběrnice. Společnost RAYMAX poskytuje pro každou kombinaci různorodých kovů zprávu o ověření svařovacího procesu. Tento laserový svařovací stroj otevírá nové možnosti pro návrh vícekomponentních konstrukcí.
Získat nabídku

Proč si vybrat nás?

Bezkontaktní svařování pro tepelně citlivé aplikace

Laserový svařovací stroj RAYMAX pokrývá vláknové, CO₂ a polovodičové laserové zdroje a umožňuje bezkontaktní svařování bez opotřebení elektrod a s krásnými, rovnoměrnými svary. Pulsující Nd:YAG laser (až 300 J na puls) vytváří svarové body o průměru pouhých 0,3 mm s minimálním rozptylem tepla, čímž je vhodný pro tepelně citlivé elektronické komponenty a montáž lékařských zařízení. Systém zpětné vazby se uzavřenou smyčkou udržuje konstantní výstupní energii laseru bez ohledu na kolísání napětí v síti, což zajišťuje stálou kvalitu svárů v rámci celé výrobní dávky. Mezi aplikace patří montáž bateriových balení, těsnění pouzder senzorů a kontaktů mikrospínačů. Stroj je vybaven vestavěným systémem monitorování svařování, který zaznamenává výkon, rychlost a zaměření pro každý jednotlivý svar a umožňuje tak sledovatelnost v souladu s procesy certifikovanými podle ISO. Společnost RAYMAX poskytuje jako součást každé instalace školení pro danou aplikaci i podporu optimalizace procesu.

Sledování svarového švu pro automatické výrobní linky

Laserový svařovací stroj RAYMAX integruje senzor strukturovaného světla, který promítá laserovou čáru na obrobek a v reálném čase detekuje polohu svarového švu, čímž automaticky řídí svařovací hlavu podél překryvných, styčných a koutových svarů. Tento systém kompenzuje nesouosost dílů až ±1,5 mm, čímž snižuje potřebu oprav a odpad. 2 kW vláknový laser svařuje automobilovou ocel tloušťky 1,5 mm rychlostí 5 m/min, zatímco režim učení umožňuje ruční záznam složitých trajektorií. Aplikace zahrnují montáž karoserie automobilu (body-in-white), svařování skříní domácích spotřebičů a výrobu držáků baterií. Společnost RAYMAX nabízí demonstrační program, při němž zákazníci posílají vzorky dílů pro ověření sledování svarového švu ještě před objednáním. Systém se bezproblémově integruje do automatizovaných výrobních linek pro průmysl elektroniky, automobilový průmysl, letecký a kosmický průmysl a výrobu lékařských zařízení.

Nákladově efektivní univerzální řešení pro svařování

RAYMAX nabízí cenově výhodné stroje pro svařování laserem, které spojují výkon a dostupnost – ideální pro malé podniky a obecné strojírenské dílny. Naše univerzální modely poskytují základní funkce svařování laserem s výkonem až 1 kW, vhodné pro tenké kovové plechy (0,1–3 mm) a jsou vybaveny ručním ovládáním. Tyto stroje umožňují cenově přístupný vstup do technologie svařování laserem bez kompromisů s hlavní kvalitou. Kompaktní konstrukce vyžaduje minimální plochu na podlaze a jednoduché ovládací prvky zkracují dobu školení. Knihovna svařovacích parametrů RAYMAX (přednastavená pro více než 30 kombinací materiálů) pomáhá obsluze rychle dosáhnout dobrých výsledků. Ideální pro dílny zaměřené na individuální výrobu, opravny, vývoj prototypů a údržbové oddělení. RAYMAX poskytuje pokyny pro instalaci, školení obsluhy a podporu náhradními díly prostřednictvím své celosvětové distribuční sítě.

Související produkty

Trh s laserovými svařovacími stroji po celém světě zažívá silný růst, který je podporován stále širším využitím v odvětvích automobilové výroby, letecké a kosmické výroby, lodního průmyslu, výroby energie, výroby zdravotnických zařízení a obecného zpracování kovů. Výzkum trhu ukazuje, že tržní hodnota globálního trhu s laserovými svařovacími stroji činila v roce 2024 přibližně 5,25 miliardy USD a do roku 2033 má vzrůst na 8,14 miliardy USD, což odpovídá složenému ročnímu tempu růstu 5 % během prognózovaného období. Podle podrobného výzkumu společnosti DIResearch dosáhne celosvětová velikost trhu s laserovými svařovacími stroji v roce 2025 hodnoty 3 029,17 milionu USD a do roku 2032 má vzrůst na 6 441,31 milionu USD, s průměrným ročním tempem růstu 11,38 %. Mezi klíčové faktory růstu patří přechod od tradičních obloukových svařovacích metod k technologii svařování pomocí vláknového laseru, která nabízí 4 až 10krát vyšší rychlost svařování u tenkých a středně tlustých materiálů, snížení spotřeby energie o 50 až 70 % a nižší náklady na údržbu díky eliminaci spotřebních elektrod a snížení spotřeby přídavného materiálu. Automobilový průmysl zůstává největším aplikačním segmentem, a to zejména díky rozšiřující se výrobě elektrických vozidel (EV), která vyžaduje svařování komponentů bateriových podlah, sběrných lišt (busbars) a lehkých karosériových panelů. Region Asie a Tichého oceánu představuje největší podíl poptávky po laserových svařovacích strojích, a to díky rychlé industrializaci v Číně, Indii a zemích jihovýchodní Asie, stejně jako koncentraci automobilové a elektronické výroby v těchto oblastech. Severoamerický trh je charakterizován nahrazováním zastaralých odporových a obloukových svařovacích zařízení technologií vláknového laseru, zejména v dílnách na zakázku a v obecných výrobních zařízeních, které usilují o zvýšení produktivity a snížení provozních nákladů. Evropský trh, zejména Německo a Itálie, vykazuje silnou poptávku po vysoce přesných laserových svařovacích strojích pro výrobu automobilů, leteckých a kosmických zařízení a zdravotnických přístrojů. Nové aplikace v oblasti výroby obnovitelné energie – například montáž systémů akumulace energie v bateriích (BESS) a výroba rámců solárních panelů – vytvářejí nové kanály poptávky po laserových svařovacích technologiích. Trend k automatizaci a integraci průmyslu 4.0 podporuje nasazení laserových svařovacích strojů vybavených robotickými pažemi, systémy vizuálního vedení a připojením k výrobnímu informačnímu systému (MES) pro dálkové monitorování a prediktivní údržbu. Naše společnost dodává laserové svařovací stroje zákazníkům v jihovýchodní Asii, na Blízkém východě, ve západní Evropě a v Jižní Americe od roku 2002 a získala si tak globální pověst díky kvalitě, spolehlivosti a technické podpoře při řešení konkrétních aplikačních požadavků. Pro aktuální informace o cenách a dodacích lhůtách laserových svařovacích strojů přizpůsobených vašim konkrétním požadavkům kontaktujte prosím náš mezinárodní prodejní tým.

Nejčastější dotazy

Jaký je rozdíl mezi strojem na stříhání s kývavým nožem a strojem na stříhání typu gilotina?

Stroj na stříhání s kývavým nožem využívá rotující pohyb nože a je vhodný pro tenké plechy a výrobu vysokou rychlostí, zatímco stroj na stříhání typu gilotina má svislý pohyb nože a nabízí vyšší přesnost (nastavitelný řezný úhel 0,5–2°) pro tlusté desky a náročné aplikace.
Ruční svařovací stroj je ideální pro svařování na místě, opravy velkých polotovarů, svařování konstrukcí, které je obtížné přemístit, polepování ocelových konstrukcí přímo na stavbě, opravy forem a svařování reklamních tabulí; nabízí flexibilitu a snadné ovládání bez nutnosti zapojení profesionálních svářečů.
RAYMAX dodává zařízení pro zpracování plechů a profilů pro automobilový, lodní, železniční, letecký, energetický, petrochemický a lehký průmysl a exportuje kompletní řady těchto strojů do jihovýchodní Asie, Blízkého východu, západní Evropy a Jižní Ameriky.
Tříválcový válcovací stroj je jednodušší a ekonomičtější, vhodný pro běžné tvarování plechů a lehčí úkoly. Čtyřválcový stroj nabízí vyšší přesnost díky integrovanému předohýbání, čímž eliminuje ploché zbytkové okraje pro výrobu tlakových nádob a další aplikace vyžadující vysokou přesnost.

Související články

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

27

Nov

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

Zobrazit více
Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

27

Nov

Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

Zobrazit více
Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Objevte typy střechovacích strojů, včetně hydraulických, CNC a hybridních návrhů. Přečtěte si o výpočtu požadavků na střechovací stroje a minimalizaci účinků pružného návratu. Prozkoumejte pokročilé funkce, které zvyšují přesnost a bezpečnost výroby.
Zobrazit více
RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

19

Sep

RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

Zobrazit více

Recenze zákazníků

Elizabeth Taylor

Laserový svařovací stroj RAYMAX se stal nezbytným prvkem naší výrobní linky pro montáž lékařských přístrojů. Bezkontaktní svařování bez opotřebení elektrod zajišťuje konzistentní a kontaminace volné svary na nerezových pouzdrech senzorů. Pulsující Nd:YAG laser s výkonem až 300 J na puls vytváří svarové body o průměru pouhých 0,3 mm s minimálním rozptylem tepla, čímž se zabrání poškození citlivých vnitřních komponent. Příslušenství ve formě binokulárního mikroskopu poskytuje 15násobné zvětšení pro přesné umístění. Systém zpětné vazby s uzavřenou smyčkou udržuje stálý výstupní výkon laseru bez ohledu na kolísání napětí v síti. Vestavěný systém monitorování svařování zaznamenává výkon, rychlost a zaostření pro každý jednotlivý svarek, čímž zajišťuje úplnou stopovatelnost vyžadovanou pro naši certifikaci podle normy ISO 13485. Společnost RAYMAX poskytla podporu při validaci procesu za účelem optimalizace parametrů pro naše konkrétní aplikace.

Lisa Chen

Jako malá dílna jsme si nemohli dovolit náklady na vysoce výkonné laserové svařovací stroje, ale RAYMAX nabízel cenově dostupný univerzální model, který naprosto vyhovuje našim potřebám. 1 kW vláknový laser svařuje tenké kovové plechy tloušťky od 0,1 mm do 3 mm ručním ovládáním. Kompaktní konstrukce se dokonale vejde do našeho omezeného plošného prostoru. Jednoduché ovládací prvky snížily dobu školení našich svařovačů. Přednastavená knihovna svařovacích parametrů pro více než 30 materiálových kombinací nám umožnila rychlé zahájení provozu. Stroj se ukázal jako spolehlivý při naší zakázkové výrobě, včetně nerezového kuchyňského zařízení a hliníkových rámových konstrukcí. Společnost RAYMAX poskytla pokyny pro instalaci a školení obsluhy. Úspory nákladů na spotřební materiál ve srovnání se svařováním TIG byly významné. Jedná se o vynikající vstupní bod do technologie laserového svařování.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Bezkontaktní svařování pro různé průmyslové aplikace

Bezkontaktní svařování pro různé průmyslové aplikace

Laserový svařovací stroj RAYMAX nabízí bezkontaktní svařování bez opotřebení elektrod, čímž vytváří konzistentní a esteticky vyvážené svary pro průmysl elektroniky, automobilový průmysl, letecký a kosmický průmysl a výrobu lékařských přístrojů. Stroj pokrývá vláknové, CO₂ a polovodičové laserové zdroje a bezproblémově se integruje do automatizovaných výrobních linek. Systém zpětné vazby uzavřené smyčky udržuje stálý výkon laserové energie bez ohledu na kolísání napětí v síti, čímž zajišťuje konzistenci svarů. Mezi aplikace patří montáž bateriových modulů, těsnění pouzder senzorů a lehké automobilové komponenty; RAYMAX tak poskytuje komplexní řešení pro svařování v oblasti přesné výroby.