Služby přizpůsobené individuálním potřebám

Svařovací stroj RAYMAX s laserem – sledování švu se strukturovaným světlem pro překryvné svařování karosériových panelů automobilů

Laserový svařovací stroj RAYMAX je vybaven senzorem se strukturovaným světlem, který promítá laserovou čáru na obrobek a v reálném čase detekuje polohu švu; tím automaticky řídí svařovací hlavu podél překryvných, styčných i koutových švů. Tento systém kompenzuje nesouosost dílů až ±1,5 mm. 2 kW vláknový laser svařuje automobilovou ocel tloušťky 1,5 mm rychlostí 5 m/min. Režim učení umožňuje ruční záznam složitých dráh. Mezi aplikace patří montáž karosérie automobilu (body-in-white), svařování skříní domácích spotřebičů a výroba nosných konstrukcí baterií. Společnost RAYMAX nabízí demonstrační program, při němž zákazníci zašlou vzorové díly ke kontrole funkce sledování švu ještě před objednáním.
Získat nabídku

Proč si vybrat nás?

Bezkontaktní svařování pro aplikace citlivé na teplo

Svařovací stroj RAYMAX pokrývá vláknové, CO₂ a polovodičové laserové zdroje a umožňuje bezkontaktní svařování bez opotřebení elektrod a s krásnými, rovnoměrnými svary. Pulsující Nd:YAG laser (až 300 J na puls) vytváří svarové body o průměru pouhých 0,3 mm s minimálním rozptylem tepla, čímž je vhodný pro tepelně citlivé elektronické součástky a montáž lékařských zařízení. Systém zpětné vazby se uzavřenou smyčkou udržuje konstantní výstupní energii laseru bez ohledu na kolísání napětí v síti, což zajišťuje stálou kvalitu svárů v rámci celé výrobní dávky. Mezi aplikace patří montáž bateriových balení, těsnění pouzder senzorů a kontaktů mikrospínačů. Stroj je vybaven vestavěným systémem monitorování svařování, který zaznamenává výkon, rychlost a zaměření pro každý jednotlivý svar a umožňuje tak sledovatelnost v souladu s požadavky ISO. RAYMAX poskytuje školení pro konkrétní aplikace i podporu optimalizace procesu jako součást každé instalace.

Sledování svarového švu pro automatické výrobní linky

Laserový svařovací stroj RAYMAX integruje senzor strukturovaného světla, který promítá laserovou čáru na obrobek a v reálném čase detekuje polohu svarového švu, čímž automaticky řídí svařovací hlavu podél překryvných, styčných a koutových svarů. Tento systém kompenzuje nesouosost dílů až ±1,5 mm, čímž snižuje potřebu oprav a odpad. 2 kW vláknový laser svařuje automobilovou ocel tloušťky 1,5 mm rychlostí 5 m/min, zatímco režim učení umožňuje ruční záznam složitých trajektorií. Aplikace zahrnují montáž karoserie automobilu (body-in-white), svařování skříní domácích spotřebičů a výrobu držáků baterií. Společnost RAYMAX nabízí demonstrační program, při němž zákazníci posílají vzorky dílů pro ověření sledování svarového švu ještě před objednáním. Systém se bezproblémově integruje do automatizovaných výrobních linek pro průmysl elektroniky, automobilový průmysl, letecký a kosmický průmysl a výrobu lékařských zařízení.

Nákladově efektivní univerzální řešení pro svařování

RAYMAX nabízí cenově výhodné stroje pro laserové svařování, které kombinují výkon a dostupnost – ideální pro malé podniky a obecné strojírenské dílny. Naše univerzální modely poskytují základní funkce laserového svařování s výkonem až 1 kW, vhodné pro tenké kovové plechy (0,1–3 mm) a jsou vybaveny ručním ovládáním. Tyto stroje umožňují cenově přístupný vstup do technologie laserového svařování bez kompromisů s hlavní kvalitou. Kompaktní konstrukce vyžaduje minimální plochu na podlaze a jednoduché ovládací prvky zkracují dobu školení. Knihovna svařovacích parametrů RAYMAX (přednastavená pro více než 30 kombinací materiálů) pomáhá obsluze rychle dosáhnout dobrých výsledků. Ideální pro dílny zabývající se individuální výrobou, opravné provozy, vývoj prototypů a údržbové oddělení. RAYMAX poskytuje prostřednictvím své celosvětové distribuční sítě pokyny pro instalaci, školení obsluhy a podporu náhradními díly.

Související produkty

Ruční laserové svařovací stroje zásadně změnily provádění montážních a opravných prací přímo na místě tím, že spojují výkon a přesnost průmyslové laserové technologie s přenosností a flexibilitou ručního ovládání. Na rozdíl od pevně instalovaných laserových svařovacích systémů, u nichž je nutné součásti umístit pod pevnou hlavu pro dodávku laserového paprsku, ruční jednotky využívají lehkou svařovací pistoli připojenou k laserovému zdroji pružným optickým vláknem, jehož délka činí obvykle 10 až 15 metrů. Tato prodloužená dosahová vzdálenost umožňuje operátorům svařovat velké konstrukce, jako jsou například části lodních trupů, zásobníky, potrubí nebo ocelové architektonické konstrukce, které nelze přemístit do dílny. Ruční svařovací pistole obsahuje zaostřovací optiku, která dodává kolimovaný laserový paprsek do svařovaného materiálu, a integrovaný podavač drátu pro aplikace vyžadující přídavný materiál. Výkon ručních laserových svařovacích strojů se obvykle pohybuje v rozmezí 1 000 až 2 000 wattů; konfigurace o výkonu 1 500 wattů dokáže svařit nerezovou ocel tloušťky až 5 mm a hliník tloušťky až 4 mm v jednom průchodu. Rychlost provozu je výrazně vyšší: ruční laserové svařovací stroje dokončují svařování 4 až 10krát rychleji než tradiční TIG svařování při stejných tloušťkách materiálu. Ruční laserový svařovací stroj dokáže svařovat nerezovou ocel rychlostí 0 až 120 mm za sekundu, čímž výrazně snižuje počet pracovních hodin na jednu zakázku. Učební křivka pro operátory je výrazně nižší než u konvenčních svařovacích metod, protože zaměřená energie laserového paprsku eliminuje nutnost neustálého nastavování délky oblouku a manipulace s elektrodou. Noví operátoři mohou po minimálním školení dosahovat výsledků profesionální úrovně, čímž se snižuje nedostatek kvalifikované pracovní síly, se kterým se mnoho montážních dílen potýká. Ruční konstrukce umožňuje svařování pod libovolným úhlem, což činí tento typ stroje vhodný pro složité součásti s těžko přístupnými svary. Mezi standardní bezpečnostní funkce moderních ručních laserových svařovacích strojů patří dvoukanálové zámkové obvody, ochranné kryty laserového zdroje a speciální svařovací pistole s integrovanou stíněním laserového paprsku. Svařovací proces vytváří čisté a esteticky nápadné svary bez deformací či zčernění, čímž odpadá nutnost následného broušení. Stroj podporuje různé svařovací metody, včetně bodového svařování, svařování stykem, povrchového svařování a těsnicího svařování, a dokáže provést složité svařování rovných čar, oblouků i libovolných trajektorií. Kontaktujte nás pro podrobné technické specifikace našich konfigurací ručních laserových svařovacích strojů a požádejte o živou ukázku.

Nejčastější dotazy

Pro jaké aplikace je ruční svařovací stroj nejvhodnější?

Ruční svařovací stroj je ideální pro svařování na místě, opravy velkých polotovarů, svařování konstrukcí, které je obtížné přemístit, polepování ocelových konstrukcí přímo na stavbě, opravy forem a svařování reklamních tabulí; nabízí flexibilitu a snadné ovládání bez nutnosti zapojení profesionálních svářečů.
Pravidelná údržba zahrnuje kontrolu hladiny hydraulického oleje, prohlídku stavu ostří a nastavení mezery (obvykle 5–10 % tloušťky desky), mazání pohyblivých kloubů, čištění elektrických spojů a ověření bezpečnostních zámkových systémů.
RAYMAX dodává zařízení pro zpracování plechů a profilů pro automobilový, lodní, železniční, letecký, energetický, petrochemický a lehký průmysl a exportuje kompletní řady těchto strojů do jihovýchodní Asie, Blízkého východu, západní Evropy a Jižní Ameriky.
RAYMAX drží certifikát ISO9001 a certifikát CE, čímž je zajištěno, že všechny stroje splňují mezinárodní normy kvality a bezpečnosti v oblasti návrhu, výroby, kontroly a servisního zabezpečení po prodeji.

Související články

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

27

Nov

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

Zobrazit více
Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

27

Nov

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

Zobrazit více
Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Objevte typy střechovacích strojů, včetně hydraulických, CNC a hybridních návrhů. Přečtěte si o výpočtu požadavků na střechovací stroje a minimalizaci účinků pružného návratu. Prozkoumejte pokročilé funkce, které zvyšují přesnost a bezpečnost výroby.
Zobrazit více
RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

19

Sep

RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

Zobrazit více

Recenze zákazníků

John Wang

Speciální algoritmus tvarování pulzů svařovacího laseru RAYMAX řídí tepelný příkon tak, aby se minimalizovalo vznikání mezikovových sloučenin při svařování mědi s hliníkem pro naše sběrnice baterií. 2 kW vláknový laser s oscilací světelného paprsku dosahuje pevných spojů o pevnosti 70 % pevnosti základního materiálu. Zpráva o validaci procesu poskytnutá společností RAYMAX dokumentuje optimalizované parametry pro naši konkrétní kombinaci materiálů. Svarové švy vykazují konzistentní průnik bez nadměrné tloušťky vrstvy mezikovových sloučenin. Stroj zvládá naši výrobu vysokého objemu s vysoce spolehlivou opakovatelností. Zpětná vazba v uzavřené smyčce zajistí stálou kvalitu svarů i při kolísání mezi jednotlivými šaržemi. Inženýr pro aplikace ze společnosti RAYMAX se podrobně seznámil s našimi požadavky a během počátečního nastavení poskytl vynikající podporu. Tento stroj nám umožnil přechod k lehkým konstrukcím z více materiálů.

Lisa Chen

Jako malá dílna jsme si nemohli dovolit náklady na vysoce výkonné laserové svařovací stroje, ale RAYMAX nabízel cenově dostupný univerzální model, který naprosto vyhovuje našim potřebám. 1 kW vláknový laser svařuje tenké kovové plechy tloušťky od 0,1 mm do 3 mm ručním ovládáním. Kompaktní konstrukce se dokonale vejde do našeho omezeného plošného prostoru. Jednoduché ovládací prvky snížily dobu školení našich svařovačů. Přednastavená knihovna svařovacích parametrů pro více než 30 materiálových kombinací nám umožnila rychlé zahájení provozu. Stroj se ukázal jako spolehlivý při naší zakázkové výrobě, včetně nerezového kuchyňského zařízení a hliníkových rámových konstrukcí. Společnost RAYMAX poskytla pokyny pro instalaci a školení obsluhy. Úspory nákladů na spotřební materiál ve srovnání se svařováním TIG byly významné. Jedná se o vynikající vstupní bod do technologie laserového svařování.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Bezkontaktní svařování pro různé průmyslové aplikace

Bezkontaktní svařování pro různé průmyslové aplikace

Laserový svařovací stroj RAYMAX nabízí bezkontaktní svařování bez opotřebení elektrod, čímž vytváří stálé a esteticky nápadné svary pro průmysl elektroniky, automobilový, letecký a výrobu lékařských přístrojů. Stroj pokrývá vláknové, CO₂ a polovodičové laserové zdroje a bezproblémově se integruje do automatizovaných výrobních linek. Systém zpětné vazby uzavřené smyčky udržuje konstantní výstupní energii laseru bez ohledu na kolísání napětí v síti, čímž zajišťuje stálou kvalitu svarů. Mezi aplikace patří montáž bateriových balení, těsnění pouzder senzorů a lehké automobilové komponenty; RAYMAX tak poskytuje komplexní řešení pro potřeby přesného průmyslového svařování.