Služby přizpůsobené individuálním potřebám
EN EN
EN EN

RAYMAX – stroj na válcování plechů pro těžké podmínky – tváření válců pro tlakové nádoby a větrné elektrárny

Stroj RAYMAX na válcování plechů je specializovaný válecovací stroj určený k tvarování kovových plechů do válců, oblouků nebo kuželů pomocí tří nebo čtyř válců. Je vhodný pro výrobu tlakových nádob, potrubí, zásobníků, kotlů, větrných elektráren a tunelových oblouků. Naše tříválcové stroje na válcování plechů využívají hydraulickou nebo mechanickou sílu k přesnému tvarování plochých plechů do válců s odchylkou rovnosti menší než 0,5 mm na metr, zatímco čtyřválcové modely umožňují předohýbání konců plechu bez dodatečného nástroje, čímž zcela eliminují neprohnuté (ploché) konce. Díky 22leté zkušenosti v oblasti výroby a více než 4 000 zákazníkům po celém světě každý stroj na válcování plechů prochází přísnou kontrolou kvality od návrhu až po instalaci, aby byla zajištěna vysoká přesnost a trvanlivost pro náročné průmyslové aplikace.
Získat nabídku

Proč si vybrat nás?

Ekonomický trojválcový design pro obecné tvarování plechů

Rotační valcovací stroj RAYMAX nabízí mechanický třívalcový rotační valcovací stroj W11, který se převážně používá k zaoblení plechů o tloušťce 4 až 40 mm a délce 1500 až 4000 mm. Jedná se o velmi cenově výhodný a ekonomický rotační valcovací stroj, nejvhodnější volbu pro obecné strojírenské dílny a údržbové oddělení. Třívalcový typ s počátečním stlačením zpracovává plechy hydraulickou nebo mechanickou silou tak, aby z plochých desek vytvořil přesné válce s odchylkou rovnosti pod 0,5 mm na metr. Rotační valcovací stroj RAYMAX je ideální pro tlakové nádoby, potrubí, zásobníky, kotle, větrné elektrárny a tunelové oblouky. Kalené ocelové válce (HRC 52–55) odolávají opotřebení při valcování uhlíkové oceli, nerezové oceli a hliníku. RAYMAX poskytuje digitální kalkulátor ohýbání, který generuje parametry valcování na základě výkresů zákazníka a snižuje čas nastavení o 50 %.

Čtyřvalcový hydraulický model pro předohýbání bez rovných konců

Čtyřvalcový válečkový stroj RAYMAX je vhodný pro ohýbání plechů a je schopen valit kruhové, obloukové i zúžené polotovary v určitém rozsahu. Čtyřvalcová konstrukce je vybavena hydraulickým předním válečkem, který uchycuje okraj plechu s nastavitelným tlakem a zabrání prokluzování při valení vysoce pevných ocelových plechů. Stroj disponuje funkcí předohýbání na koncích plechu, čímž eliminuje ploché úseky a snižuje čas potřebný na přípravu svařování až o 40 %. Tato funkce je zásadní pro pláště tlakových nádob, kde je pro svarování hran po celé délce nezbytná stálá kruhovost. Čtyřvalcová konfigurace umožňuje předohýbání obou konců plechu v jediném průchodu, čímž šetří čas a zvyšuje přesnost. Maximální šířka valení: 4000 mm, tloušťka: 60 mm pro mírnou ocel. Čtyřvalcový válečkový stroj RAYMAX je preferovanou volbou výrobců tlakových nádob, výrobců nádrží na skladování ropy a výrobců spirálových potrubí.

Kvalita certifikovaná podle ISO 9001 s 22letou zkušeností

Valcovací stroj RAYMAX je vyráběn v našem závodě o rozloze 20 000 m², který je certifikován podle normy ISO 9001, a zaměstnává 400 zaměstnanců, z nichž 60 % tvoří středně a vyšší techničtí odborníci. Každý stroj prochází přísnou kontrolou kvality od návrhu přes výrobu, kontrolu, dodávku, instalaci a servis. Společnost RAYMAX uzavřela dlouhodobé spolupracující vztahy typu „výroba, vzdělávání a výzkum“ s hlavními místními univerzitami, čímž zajišťuje neustálou inovaci. Rám stroje je uvolněn ze vnitřních napětí vibrací za účelem dosažení rozměrové stability. Společnost RAYMAX poskytuje 2letou záruku na všechny hydraulické válce a čerpadla spolu se světovou servisní podporou. Naše valcovací stroje jsou exportovány do jihovýchodní Asie, Blízkého východu, západní Evropy a Jižní Ameriky a od roku 2002 jim důvěřuje více než 4 000 zákazníků po celém světě.

Související produkty

Návratnost investice do stroje na válcování plechů závisí na kvantifikovatelných zlepšeních v oblasti produktivity, efektivity práce, využití materiálu a kvality, která obvykle umožňují návrat investice během 12 až 24 měsíců u provozů se středními až vysokými objemy výroby. Ve srovnání s manuálními metodami válcování nebo ohýbáním válcovitých tvarů na lisy je hydraulický stroj na válcování plechů schopen snížit přímé náklady na práci o 50–70 % díky automatizaci válcovacího cyklu, kdy každá součást postupuje z plochého plechu na dokončený válec během několika minut místo několika hodin. Stejně významné je i zkrácení času nastavení, protože CNC řízené systémy a uložené válcovací programy umožňují přepínání funkcí za méně než 60 sekund oproti 5 až 10 minutám potřebným pro manuální překalibraci. U zakázkových dílen, které týdně vyrábějí mnoho různých průměrů válců, se tato úspora času hromadí a vede k významnému navrácení výrobní kapacity, která by jinak byla ztracena při přestavbách. Další dimenzí úspor je snížení odpadu materiálu. Čtyřválcové stroje na válcování plechů eliminují ploché okraje zbytkového materiálu integrovaným předválcováním, čímž snižují odpad materiálu o 5–10 % ve srovnání se tříválcovými stroji, které vyžadují samostatné předválcování okrajů. U výrobce, který ročně zpracovává ocelový plech v hodnotě 100 000 USD, činí tato úspora odpadu samotná roční úsporu 5 000 až 10 000 USD. Dále zlepšuje provozní ekonomiku i energetická účinnost: moderní hydraulické stroje na válcování plechů využívají frekvenčně řízené pohony a optimalizované systémy, které spotřebují o 20–30 % méně energie než tradiční modely s pevnou rychlostí. Snížení nákladů na přepracování díky lepší přesnosti kulatosti – dosažení tolerance ±1 mm oproti ±3 mm u manuálních metod – přináší další úspory nákladů na práci a materiál. Výrobce větrných věží používající CNC čtyřválcový stroj na válcování plechů snížil podíl přepracování z 8 % na méně než 1 % výroby, čímž ročně ušetřil více než 50 000 USD na nákladech na práci a materiál. Ačkoli počáteční nákupní cena CNC čtyřválcového stroje na válcování plechů je vyšší než u manuálního tříválcového modelu, CNC stroj dlouhodobě přináší vyšší návratnost a nižší výrobní náklady díky své přesnosti, rychlosti a automatizaci. Robustní celoocelový svařovaný rám stroje, který prošel tepelným zušlechťováním a vibrací pro uvolnění napětí, zajišťuje roky bezproblémového provozu s minimálním strukturálním opotřebením. U výrobců, jejichž roční náklady na válcování prací přesahují 100 000 USD, může samotné zvýšení produktivity při přechodu na CNC válcování plechů ospravedlnit kapitálovou investici již během prvního provozního roku. Náš tým finanční analýzy může pro vás připravit podrobnou analýzu návratnosti investice na základě vašich konkrétních výrobních objemů, typů materiálů a současných metod válcování. Kontaktujte nás, abyste si domluvili analýzu produktivity, která ukáže potenciální úspory nákladů pro váš konkrétní výrobní proces.

Nejčastější dotazy

Jaké jsou výhody svařování fiberovým laserem oproti TIG svařování?

Svařování vláknovým laserem je 4 až 10krát rychlejší, vytváří výrazně menší tepelně ovlivněnou zónu (což minimalizuje deformace) a nabízí lepší energetickou účinnost s nižšími náklady na spotřební materiál. Tento proces také vytváří čisté, bezrozstřikové svary, které často nevyžadují žádné dodatečné dokončování.
Střihačky RAYMAX dosahují přesnosti řezu ±0,05 mm, což je desetkrát rychlejší a přesnější než ruční metody řezání a zaručuje čisté, rovné hrany, které jsou nezbytné pro aplikace v automobilovém, leteckém a stavebním průmyslu.
Hydraulické ohýbací stroje nabízejí lepší kontrolu tlaku a rychlosti, jsou tišší a lépe vhodné pro tlusté nebo tvrdé materiály. Díky nižšímu mechanickému namáhání mají také obvykle delší životnost.
Lisy pro ohýbání RAYMAX jsou dostupné s nosnou silou od 40 tun až po 2 000 tun a pracovní délkou od 1600 mm do 12 000 mm, čímž je možné zpracovávat vše – od malých přesných dílů až po ohýbání těžkých plechů.

15

15

Recenze zákazníků

Michael Chen

Čtyřvalcový válečkový stroj RAYMAX předohýbá oba konce plechu v jediném průchodu, čímž eliminuje ploché úseky, které dříve způsobovaly nesouhlas svarů u našich plášťů tlakových nádob. Hydraulický upínací váleček sevře okraj plechu s nastavitelným tlakem a zabrání tak prokluzování při válcování vysoce pevnostní oceli. Přesnost předohýbání ±0,5 mm na délce 1 m výrazně zlepšila přesnost přípravy svarových spojů. Stroj zvládá plechy široké až 3000 mm a silné až 30 mm. Digitální displej polohy válečků nám umožňuje konzistentně opakovat standardní průměry. Inženýři společnosti RAYMAX poskytli komplexní školení pro obsluhu čtyřvalcového stroje. Stroj snížil dobu přípravy ke svařování o 40 %. Tento válečkový stroj je nejlepší investicí, kterou jsme uskutečnili pro naši výrobní linku tlakových nádob. Zlepšení kvality je patrné u každého prstence pláště.

Brian Chen

Rotační válec RAYMAX je vyráběn ve výrobní hale o rozloze 20 000 m², která je certifikována podle normy ISO 9001 a zaměstnává 400 zaměstnanců, z nichž 60 % tvoří techničtí pracovníci. Rám stroje je uvolněn ze vnitřních napětí vibrací, čímž se zajišťuje jeho rozměrová stabilita. Dvouletá záruka na hydraulické válce a čerpadla nám poskytla důvěru při nákupu. Společnost RAYMAX navázala dlouhodobé výrobní, vzdělávací a výzkumné vztahy s místními univerzitami, čímž zajišťuje neustálou inovaci. Stroj je v provozu již 14 měsíců bez jakýchkoli potíží. Servisní podpora po prodeji rychle reagovala na naše dotazy týkající se údržby. Společnost RAYMAX poskytla kompletní dokumentační balíček včetně plánů údržby a seznamu náhradních dílů. Kontrolní procesy kvality jsou patrné z dokonalého montážního stavu a povrchové úpravy stroje. Pro zákazníky, kteří cení spolehlivost a podporu výrobce, tento rotační válec plně vyhovuje. Rozsah záruky patří mezi nejlepší v odvětví.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
stroj pro válcování kovů valcový ohýbač kovů stroje na válcování železný válcovací stroj stroj na válcování plechů hydraulický válcovací stroj válcovací stroj pro plechové tabule válcovací stroje na míru válcovací stroj pro profilové kovy jak funguje válcovací stroj nejlepší válcovací stroje pro kov cNC řízený železobrusný stroj automatický proces hydraulického ohraňovacího stroje vysoce kvalitní konstrukce stroje pro zpracování plechu funkce vysoce technického železobrusného stroje hydraulický Ironworker automatický systém svařování vláknovým laserem vláknový laserový svařovací stroj pro kov svařovač laserový s ručním ovládáním vlákna na vlákniny stroj na vláknovou laserovou svařování
Ekonomické varianty s třemi válci a vysoce přesné varianty se čtyřmi válci

Ekonomické varianty s třemi válci a vysoce přesné varianty se čtyřmi válci

Valcovací stroj RAYMAX nabízí třívalcové modely W11 pro běžné tvarování plechů a čtyřvalcové modely W12 pro vysokopřesné aplikace vyžadující předohýbání bez plochých konců. Třívalcové konstrukce jsou cenově výhodné a ekonomické pro malosériovou výrobu, zatímco čtyřvalcové modely zcela eliminují ploché úseky, čímž šetří materiál a snižují čas potřebný na přípravu svařování. CNC hydraulické modely zajišťují stabilní výstup tlaku a sledování ohýbacího úhlu v reálném čase pro náročné průmyslové úkoly. RAYMAX slouží výrobě tlakových nádob, výrobě potrubí, výrobě zásobníků, kotlů, větrných elektráren a tunelových oblouků a poskytuje komplexní řadu valcovacích řešení pro různorodé potřeby tváření kovů.