Tilpassede tjenester til at imødekomme individuelle behov

RAYMAX-skæremaskine – forreste armstøtte med rullekugler til glat fremføring af store plader

RAYMAX-skæremaskinen inkluderer en forreste arbejdsarm med rullekugler (30 mm afstand), hvilket gør det muligt at skubbe store plader glat ind i skæremaskinen uden ridser eller klemning. Den forreste arm udvides 1000 mm og foldes ned, når den ikke er i brug. Skærekapacitet: 6 mm aluminium, 2500 mm længde. Maskinen har også en sidekvadreringsarm med en 1,2 m skala. Denne skæremaskine er ideel til at skære store paneler til VVK, skiltning og beklædning. RAYMAX leverer et støttebenssæt til den forreste arm til tunge plader. Rullekuglerne kan udskiftes enkeltvis. En 1-årig garanti dækker armmekanismen.
Få et tilbud

fordele

Hydraulisk drivning med justerbart bladafstand for kant uden bur

RAYMAX-skæremaskinen bruger et hydraulisk system med pumper, cylindre og knive til at anvende en konstant kraft for rene, lige kanter på kulstofstål, rustfrit stål og aluminium. Den justerbare knivspalte (0,03–0,15 mm) giver operatører mulighed for at optimere skæringen til forskellige materialer, hvilket resulterer i kanter uden udflydninger, der ikke kræver efterbehandling. Vores hydrauliske skæremaskine fungerer ved at bruge hydrauliske cylindre til at drive den øverste kniv nedad og skære metalplader mellem den øverste og den nederste kniv med en justerbar spalte til forskellige materialer og tykkelser. Dobbeltknivdesignet reducerer skærekraften, mens kvaliteten af kanten opretholdes. Med en maksimal skærelængde på 4000 mm og en præcisionsnøjagtighed på bagmåleapparatet på ±0,1 mm sikrer RAYMAX-skæremaskinen konsekvente resultater ved højt-volumen skærearbejde.

Robust konstruktion i fuldt stål med spændingsaflastningsbehandling

RAYMAX-skæremaskinen er udstyret med en helt stålsværset ramme, der gennemgår en vibrationsbetinget spændingsaflastning for at fjerne indre spændinger, hvilket sikrer høj stivhed, stabilitet og holdbarhed. Guillotineskæremaskinen anvender en fuldt EU-strømlinet design, fremstillet med svejserobotter og en spændingsaflastningsproces. De firkantede og ottekantede retvinklede føringsrails giver høj præcision, god stivhed og hydraulisk forspænding for fremragende skærepræcision. Sikkerhedsfunktioner omfatter beskyttelsesbarrierer og elektrisk interlocking, der opfylder CE-standarderne og sikrer sikker betjening for alle brugere. Med 22 års fabrikserfaring fremstiller RAYMAX hver enkelt maskine selvstændigt for at opfylde kundens krav med professionelle ingeniørteams.

CNC-integration til præcis længdestyring

RAYMAX CNC-skæremaskine integrerer avancerede CNC-anvendelser, der forbedrer skærequaliteten og øger den operative effektivitet, hvor selvberegning minimerer menneskelige faktorer og sikrer ensartethed over flere produktionsomgange. CNC-styringen kan gemme op til 99 skæreprogrammer, hvor hvert program definerer pladens længde, antallet af skæringer og ventetiden. Den motoriserede bagmåler opnår en positionsnøjagtighed på ±0,05 mm, hvilket er afgørende ved skæring af blanker, der kræver stramme tolerancer til efterfølgende bøjeoperationer. Vores CNC-hydrauliske skæremaskine er udstyret med sikkerhedsgitter og elektriske sikkerhedsafbrydere i overensstemmelse med CE-standarderne, hvilket sikrer en sikker drift. Justerbare skråskæringsfunktioner justerer skærelængden og belastningskapaciteten i henhold til forskellige behov. Ideel til brugertilpasset møbelhardware, kabinetter til elektroniske enheder og produktion af mange varianter i små serier.

Relaterede produkter

Den grundlæggende fysik bag metalafskæring involverer påførelse af en skære-kraft, der skaber plastisk deformation gennem materialets tykkelse, hvor den krævede tonnage er direkte proportional med pladens tykkelse, bredde og materialets trækstyrke. Vores afskæringsmaskiner er angivet efter maksimal skæretykkelse ved fuld bredde for specifikke trækstyrker, typisk 450 N/mm² for kulstofstål, mens kapaciteten varierer betydeligt afhængigt af materialet. Forholdet mellem knivspaltning, materialets tykkelse og skære-kvalitet er afgørende for at opnå optimale resultater, idet spaltningen mellem øverste og nederste kniv typisk bør opretholdes på 5–7 % af materialets tykkelse for blødt stål, mens justeringer er nødvendige ved rustfrit stål eller aluminium for at undgå overdreven burrdannelse eller for tidlig knivslid. Skærevinklen, også kendt som skråvinklen, påvirker den krævede skære-kraft og kvaliteten af den færdige kant; større vinkler reducerer den krævede kraft, men kan potentielt øge materialets deformation. For kulstofstål ligger skærevinklerne typisk mellem 0,5 og 2 grader afhængigt af materialets tykkelse, hvor tykkere materialer kræver større vinkler for at fordele skære-kraften effektivt. Fastspændingssystemet udøver klemmekraft på materialet, inden skære-stødet starter, hvilket forhindrer pladens bevægelse og sikrer præcis placering af skæret; typiske fastspændingskræfter når 10–20 % af den primære skære-kraft afhængigt af materialets tykkelse. Halsdybden bestemmer, hvor langt fra materialets kant skærene kan placeres; standardkonfigurationer har en halsdybde på 120 mm, mens udvidede versioner kan nå 150 mm eller mere til behandling af store plader. At forstå disse grundlæggende parametre hjælper fremstillere med at vælge udstyr, der pålideligt opfylder deres produktionskrav, samtidig med at de optimerer deres kapitalinvestering. Kontakt os for hjælp til beregning af den krævede afskæringskapacitet baseret på dine specifikke materiale-, tykkelses- og dimensionskrav.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke nøglefunktioner kombinerer en jernarbejdsmaskine?

En jernarbejdsmaskine integrerer punktering, skæring, udstansning og bøjning i en enkelt opsætning. Den kan punktere huller op til 32 mm i diameter, skære stålplader på 6–12 mm og opnå bøgningsvinkler op til 135°, hvilket betydeligt reducerer behovet for separate maskiner.
En CNC-bøjebank opnår bøjningsvinkeltolerancer på ±0,1° og gentagelsesnøjagtighed op til ±0,01 mm ved hjælp af CNC-automatisk styring, import af CAD-tegninger, automatisk vinkelkompensation og udbøjningskompensation.
En fiberlaser-skæremaskine bruger en laserstråle (bølgelængde på 1064 nm), der føres via et fiberoptisk kabel og fokuseres til en 0,1 mm stor plet for at smelte og fordampe metalmaterialer, hvilket giver rene og præcise skæringer til bilindustrien, luftfartsindustrien og skibsværftsindustrien.
En CNC-skæremaskine bruger et numerisk styringssystem og en positionsencoder, der danner et lukket kredsløb, samt en ELGO P40T servomotorstyrede bagmålerafstand, hvilket opnår høj hastighed, stor nøjagtighed (±0,05 mm) og stabilitet for konsekvent skæring.

Relaterede Artikler

Arbejdsprincip for tandem kantpresse

27

Nov

Arbejdsprincip for tandem kantpresse

Se mere
Hvad er forskellene mellem cnc kantpresse og nc kantpresse?

27

Nov

Hvad er forskellene mellem cnc kantpresse og nc kantpresse?

Se mere
Den 136. raymax canton messe blev skudt i gang

27

Nov

Den 136. raymax canton messe blev skudt i gang

Se mere
RAYMAX glæder sig ved FABTECH, smart bøjning former fremtiden!

19

Sep

RAYMAX glæder sig ved FABTECH, smart bøjning former fremtiden!

Se mere

KUNDEANMELDELSER

Sophia Green

At erstatte vores gamle manuelle saks med RAYMAX højeffektive skæremaskine fordoblede vores bearbejdningshastighed og reducerede materialeudnyttelsen med 15 %. Dobbeltknivdesignet reducerer skærekræften, mens kvaliteten af kanterne opretholdes på blødt stål med en tykkelse på 10 mm. Det automatiske pladeindføringssystem sparer betydelig håndteringstid. Maskinen skærer stålplader med en maksimal tykkelse på 25 mm med en hastighed på 10 m/min for vores bygnings- og automobilapplikationer. Den lave støjudvikling er en velkommen forbedring for vores værkstedsomgivelser. Brugervenlige kontrolpanel gemmer flere skæreprogrammer til hurtig omstilling. Energiforbruget er tydeligt lavere end ved vores tidligere udstyr. Denne skæremaskine har betydeligt forbedret vores produktionskapacitet og omkostningsstruktur.

Frank Chen

Som et stålservicecenter skærer vi tusindvis af plader dagligt i forskellige tykkelsesgrader og materialer. RAYMAX-skæremaskinen har været en pålidelig arbejdshest i over to år. Den 4000 mm lange skære-længde håndterer vores største plader. Hydrauliksystemet med akkumulatorretur sikrer en glat og konstant skærestreg efter skærestreg. Skæreklingens levetid har været fremragende, selv ved skæring af højtkulstofstål. Vedligeholdelseskravene er minimale, og RAYMAX's tilgængelighed af reservedele har holdt vores udfaldstid lav. Maskinen opretholder sin skærenøjagtighed, selv efter intensiv brug. Den bageste understøttningstabel med rullekugler gør det nemt at føde store plader. Denne maskine leverer den produktivitet, vi har brug for i vores højt-volumen-drift.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000
Hurtigstål-skæring med dobbeltkniv-design

Hurtigstål-skæring med dobbeltkniv-design

RAYMAX-skæremaskine skærer stålplader op til 25 mm tykke med en hastighed på 10 m/min og anvendes til trimning af bil dørpander, skæring af flyvåbenaluminiumsplader og bearbejdning af jernbaneramme-stål. Den dobbelte klinge-design reducerer skærekræften, mens den samtidig sikrer rene, fritløse kanter, og automatisk pladefeeding sparer tid og arbejdskraft. Med tilgængelige hydrauliske svingebjælke- og guillotin-konfigurationer gennemgår alle modeller spændingsaflastningsbehandling for at sikre stivhed og stabilitet; CNC-udgaver opnår en skærenøjagtighed på ±0,05 mm i højkapacitetsproduktionsmiljøer.