Maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Erfüllung individueller Bedürfnisse

RAYMAX-Hydraulik-Abkantpresse – manuelle Krümmungseinstellung mit Tasteranzeige zur Werkzeugverformung

Die RAYMAX-Hydraulik-Abkantpresse verfügt über ein manuelles Krümmungssystem: eine Reihe von Justierschrauben hinter dem Matrizenhalter, mit denen der Bediener die Bettverformung durch Erzeugen einer leichten konvexen Krümmung ausgleichen kann. Ein Taster misst den Krümmungsbetrag (0–0,5 mm). Biegekraft 200 Tonnen, Länge 3,5 m. Diese Hydraulik-Abkantpresse richtet sich an Anwender, die über eine Krümmungsfunktion verfügen möchten, ohne auf elektronische Komplexität angewiesen zu sein. RAYMAX stellt eine Krümmungseinstell-Tabelle bereit, die sich auf Biegekraft und Matrizenbreite stützt. Das manuelle System ist zuverlässig und benötigt keine externe Stromversorgung. Eine 5-Jahres-Garantie umfasst die Justierschrauben und den Matrizenhalter.
Angebot anfordern

vorteil

Hohe Biegekraft für anspruchsvolle Anwendungen

Die hydraulische Abkantpresse RAYMAX liefert Biegekräfte von 80 Tonnen bis zu 2.000 Tonnen und ist damit die definitive Wahl für das Biegen schwerer Bleche in der Schiffbauindustrie, beim Bau von Offshore-Plattformen und bei der Herstellung von Bergbaumaschinen. Unser Zweizylinder-Design mit Torsionsstangen-Synchronisation stellt sicher, dass der Stößel auch bei exzentrischer Belastung parallel zum Bett bleibt und so über die gesamte Länge langer Werkstücke konstante Biewinkel gewährleistet. Das Hydrauliksystem nutzt leistungsstarke Servopumpen und Proportionalventile für eine präzise Regelung der Geschwindigkeit, des Drucks und der Position des Schlittens. Mit einer maximalen Bettlänge von 6.000 mm und einer Stichhöhe von 400 mm verarbeitet diese hydraulische Abkantpresse Schiffsrumpfplatten, Brückenträger und schwere Strukturkomponenten. Die steife Rahmenkonstruktion sowie die Analyse kritischer Komponenten mittels ANSYS-Finite-Elemente-Analyse garantieren strukturelle Zuverlässigkeit und langfristige Leistungsfähigkeit.

Schnelle Annäherungsgeschwindigkeit und einstellbare Pressgeschwindigkeit

Die hydraulische Abkantpresse RAYMAX zeichnet sich durch eine schnelle Annäherungsgeschwindigkeit von 150 mm/s und eine einstellbare Pressgeschwindigkeit von 1 bis 10 mm/s aus, wodurch die Stillstandszeit im Vergleich zu Standardmodellen um 40 % reduziert und die Gesamtproduktivität gesteigert wird. Die mechanischen Tiefenanschläge mit Mikroverstellung (Auflösung 0,01 mm) gewährleisten selbst bei langen Serienfertigungen eine konstante Biegewinkelgenauigkeit – unabhängig von Temperaturschwankungen des Hydrauliköls. Das hydraulische Puffersystem absorbiert Stöße während der Hochgeschwindigkeits-Annäherungs- und Rücklaufzyklen und schützt so die Komponenten sowie die Maschinenlebensdauer. Ein integriertes Überlastentspannungsventil verhindert Schäden durch übermäßigen Druck, während das Sicherheits-Schnellstoppventil den Stößel innerhalb von 0,1 Sekunden nach einem Notfallsignal blockiert. Diese Kombination aus Geschwindigkeit und Sicherheit macht die hydraulische Abkantpresse RAYMAX ideal für hochvolumige Biegeoperationen an schweren Blechen.

Starre geschweißte Rahmenkonstruktion mit ANSYS-Finite-Elemente-Analyse

Die hydraulische Abkantpresse RAYMAX ist auf einem spannungsarmen, vollständig geschweißten Stahlrahmen aufgebaut, dessen Konstruktion mittels der Finite-Elemente-Analyse-Software ANSYS überprüft wurde, um strukturelle Zuverlässigkeit und insgesamt hohe Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen. Die hochfeste Stahlbasis und die präzisionsgeschliffenen Führungsbahnen gewährleisten eine außergewöhnliche Steifigkeit und halten die Biegegenauigkeit selbst bei maximaler Presskraft aufrecht. Die induktionsgehärteten Führungsschienen (HRC 55) sowie das automatische zentrale Schmiersystem verlängern die Wartungsintervalle auf 10.000 Betriebsstunden. RAYMAX bietet eine 10-jährige Garantie auf die geschweißte Rahmenkonstruktion, was unser Vertrauen in die langfristige Haltbarkeit unterstreicht. Jeder Rahmen wird vor dem Verpacken einer 100-prozentigen hydraulischen Druckprüfung sowie einer kontinuierlichen Biegeprüfung über 50 Zyklen unterzogen, um einen störungsfreien Betrieb über Jahrzehnte hinweg zu gewährleisten.

Verwandte Produkte

Die Auswahl der richtigen Tonnage für eine hydraulische Abkantpresse ist eine der entscheidendsten Entscheidungen beim Gerätekauf, da die Tonnage direkt den Bereich der verarbeitbaren Materialien und Materialstärken bestimmt. Die erforderliche Tonnage für das Luftbiegen lässt sich mit folgender Formel berechnen: Tonnage = (Zugfestigkeit des Materials × Dicke² × Matrizenbreitenfaktor) ÷ Breite der V-Matrizenöffnung. Für Stahl mit geringer Kohlenstoffkonzentration (Weichstahl) mit einer Zugfestigkeit von 450 N/mm² gilt als Faustregel, dass die erforderliche Tonnage pro Meter Biegelänge etwa 0,6 × (Materialdicke in mm)² beträgt, bei einer V-Matrizenöffnung, die dem Achtfachen der Materialdicke entspricht. Für Kohlenstoffstahl bis zu einer Dicke von 6 mm reichen in der Regel Maschinen mit 40 bis 60 Tonnen aus. Für Dicken zwischen 6 mm und 12 mm werden Maschinen mit 60 bis 85 Tonnen empfohlen. Für Dicken zwischen 12 mm und 25 mm bieten Maschinen mit 100 bis 200 Tonnen die erforderliche Leistungsfähigkeit. Bei hochfesten Materialien wie Edelstahl oder Panzerplatten steigen die Tonnageanforderungen im Vergleich zu Weichstahl gleicher Dicke um 40 bis 60 Prozent. Die branchenübliche 80-Prozent-Regel besagt, dass eine 100-Tonnen-Presse typischerweise unterhalb von 80 Tonnen betrieben werden sollte, wobei die oberen 20 Prozent für dickere Materialien oder abgenutzte Werkzeuge reserviert bleiben, um eine Überlastung zu vermeiden. Eine hydraulische 300-Tonnen-Abkantpresse ist sinnvoll, wenn beispielsweise den ganzen Tag lang 1/2-Zoll-Platten gebogen oder schwere Halterungen gefertigt werden müssen, die diese Kraft tatsächlich erfordern. Eine überdimensionierte Tonnageauswahl für stets dünne Materialien kann jedoch zu unnötigen Investitionskosten führen, ohne einen entsprechenden Produktivitätszuwachs zu erzielen. Der Materialtyp beeinflusst die Tonnageanforderungen erheblich: Edelstahl benötigt etwa 40 Prozent mehr Kraft als Weichstahl gleicher Dicke, während Aluminium weniger Kraft erfordert und daher für Maschinen mit niedrigerer Tonnage geeignet ist. Die Breite der V-Matrizenöffnung wird bei Luftbiegeverfahren üblicherweise auf das 6- bis 12-Fache der Materialdicke festgelegt; ein häufiger Ausgangswert ist das Achtfache der Dicke. Eine breitere V-Matrizenöffnung verringert die erforderliche Tonnage, erzeugt jedoch einen größeren inneren Biegeradius, während eine schmalere Öffnung die Tonnageanforderungen erhöht, aber schärfere Biegungen ermöglicht. Für Weichstahl mit einer Dicke von 1,5 mm könnte eine 12-mm-V-Matrize geeignet sein und etwa 45 Tonnen pro Meter Biegelänge erfordern. Für 3-mm-Stahl erfordert eine 24-mm-V-Matrize etwa 51 Tonnen pro Meter. Bei der Bewertung hydraulischer Abkantpressen sollten nicht nur die aktuellen Anforderungen an die Materialdicke, sondern auch mögliche zukünftige Anwendungen berücksichtigt werden, da Maschinen mit höherer Tonnage eine größere Flexibilität bei der Verarbeitung dickerer Materialien und hochfester Legierungen bieten. Unsere hydraulischen Abkantpressen sind mit Tonnageangaben von 40 bis 2000 Tonnen und Arbeitslängen von 1600 mm bis 12000 mm erhältlich. Kontaktieren Sie unser Anwendungstechnik-Team, um eine detaillierte Tonnageempfehlung basierend auf Ihrer spezifischen Materialmischung, Ihrem Dickenbereich und Ihren Produktionsvolumenanforderungen zu erhalten.

Häufig gestellte Fragen

Für welche Anwendungen eignet sich eine tragbare Schweißmaschine am besten?

Eine tragbare Schweißmaschine ist ideal für das Schweißen vor Ort, die Reparatur großer Werkstücke, das Schweißen schwer beweglicher Konstruktionen, das Feldverbinden von Stahlkonstruktionen, die Formenreparatur sowie das Schweißen von Werbeschildern und bietet Flexibilität und einfache Handhabung, ohne dass professionelle Schweißer erforderlich sind.
Zu den regelmäßigen Wartungsmaßnahmen gehören die Überprüfung des Hydraulikölstands, die Inspektion des Messerzustands und die Einstellung des Messerspalts (typischerweise 5–10 % der Blechdicke), die Schmierung beweglicher Gelenke, die Reinigung elektrischer Verbindungen sowie die Funktionsprüfung der Sicherheitsverriegelungssysteme.
Blechwalzmaschinen werden in der Herstellung von Windenergieanlagentürmen umfassend eingesetzt, um konische und zylindrische Segmente aus hochfesten Stahlblechen (20–60 mm dick) zu walzen und dabei Rundheitstoleranzen von ±1 mm zu erreichen, um eine korrekte Montage vor Ort sicherzustellen.
RAYMAX fertigt seit seiner Gründung im Jahr 2002 Maschinen für die Metallverarbeitung und verfügt über mehr als 22 Jahre Erfahrung, 400 Mitarbeitende im Werk (60 % mittleres und leitendes technisches Personal) sowie eine weltweite Kundenbasis von über 4.000 Kunden.

Verwandte Artikel

Funktionsprinzip des Tandem Pressbremsen

27

Nov

Funktionsprinzip des Tandem Pressbremsen

Mehr anzeigen
Wie kann man die Nutzungsrate von Blechmetall mit einer Faser-Laserschneidmaschine verbessern?

27

Nov

Wie kann man die Nutzungsrate von Blechmetall mit einer Faser-Laserschneidmaschine verbessern?

Mehr anzeigen
Was sind die Unterschiede zwischen CNC Pressbremse und NC Pressbremse?

27

Nov

Was sind die Unterschiede zwischen CNC Pressbremse und NC Pressbremse?

Mehr anzeigen
RAYMAX glänzt auf der FABTECH, intelligente Biegetechnik gestaltet die Zukunft!

19

Sep

RAYMAX glänzt auf der FABTECH, intelligente Biegetechnik gestaltet die Zukunft!

Mehr anzeigen

Kundenbewertungen

Hans Fischer

Die hydraulische Abkantpresse RAYMAX mit einer Kapazität von 2.000 Tonnen verarbeitet unsere dicken Schiffbauplatten mühelos. Das Zweizylinder-Design mit Torsionsstabsynchronisation gewährleistet die Parallelität des Stößels auch bei exzentrischer Belastung. Das Hydrauliksystem verwendet Komponenten von Rexroth für zuverlässige Leistung. Der steife geschweißte Rahmen, der mittels ANSYS-Finite-Elemente-Analyse berechnet wurde, bietet strukturelle Zuverlässigkeit. Die mechanischen Tiefenanschläge stellen konsistente Biegewinkel über lange Serienfertigungen sicher. Die Maschine verarbeitet 50 mm dicke Platten für Rumpfabschnitte ohne Durchbiegung. RAYMAX übernahm die Montage vor Ort sowie die Schulung unserer Bediener. Die 10-jährige Garantie auf den geschweißten Rahmen gibt uns Vertrauen in die langfristige Haltbarkeit. Diese Abkantpresse ist zur tragenden Säule unserer Schwerplattenumformung geworden.

Thomas Anderson

Die schnelle Annäherungsgeschwindigkeit von 150 mm/s an der hydraulischen Abkantpresse RAYMAX reduzierte unsere Stillstandszeiten im Vergleich zu unserer vorherigen Maschine um 40 %. Die stufenlos einstellbare Abkantgeschwindigkeit von 1 bis 10 mm/s ermöglicht eine Optimierung für unterschiedliche Materialien. Die mechanischen Tiefenanschläge mit einer Feineinstellung von 0,01 mm gewährleisten konsistente Biegewinkel unabhängig von der Öltemperatur. Das hydraulische Polster-System absorbiert Stöße während hochgeschwindigkeitsbetriebener Zyklen. Das Überlast-Entlastungsventil verhindert Schäden durch übermäßigen Druck. Wir verarbeiten täglich Baustahlkomponenten für Bergbaumaschinen. Die Maschine läuft seit 18 Monaten störungsfrei. Die Kombination aus Geschwindigkeit und Sicherheitsfunktionen macht diese Abkantpresse ideal für unseren Hochvolumen-Betrieb. RAYMAX lieferte genau das, was sie versprochen hatten.

Kostenloses Angebot anfordern

Unser Vertreter wird Sie in Kürze kontaktieren.
E-Mail
Mobiltelefon/WhatsApp
Name
Unternehmensname
Nachricht
0/1000
Hohe Biegekraft für die Schwerlast-Metallumformung

Hohe Biegekraft für die Schwerlast-Metallumformung

Die hydraulische Abkantpresse RAYMAX liefert Biegekräfte bis zu 2000 Tonnen und ist damit die erste Wahl für das Biegen dickwandiger Bleche in der Schiffbau-, Offshore-Plattform- und Bergbaumaschinenindustrie. Das Zweizylinder-Design mit Torsionsstangen-Synchronisation gewährleistet die Parallelität des Stößels auch bei exzentrischer Belastung. Mit schnellen Annäherungsgeschwindigkeiten von 150 mm/s, einstellbaren Pressgeschwindigkeiten von 1 bis 10 mm/s sowie hydraulischen Komponenten von Bosch-Rexroth bietet diese Abkantpresse eine präzise Steuerung von Schlitten-Geschwindigkeit, Druck und Position sowie ein integriertes Überlastschutzsystem für sicheren Betrieb.