Maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Erfüllung individueller Bedürfnisse

RAYMAX-Abkantpresse – gehärtete Führungsschienen und automatische Schmierung für eine Wartungsintervall von 10.000 Betriebsstunden

Die RAYMAX-Abkantpresse ist mit induktionsgehärteten Führungsschienen (HRC 55) und einem automatischen zentralen Schmiersystem ausgestattet, das alle beweglichen Stellen alle 30 Zyklen schmiert und so die Wartungsintervalle auf 10.000 Betriebsstunden verlängert. Dank des exzentrischen Belastungsvermögens der Presse lässt sich auch längere Werkstücke außermittig biegen, ohne Genauigkeit einzubüßen – dies wird durch ein verstärktes Torsionsstabsynchronisationssystem ermöglicht. Unsere Abkantpresse ist in hydraulischer, servogesteuerter und elektrischer Ausführung erhältlich und findet Anwendung in Branchen von der Automobilindustrie bis zur Maschinenbauindustrie für leichte Anwendungen. Jedes Gerät wird mit einer Biegekrafttabelle und einer Software zur Winkelberechnung geliefert. Die Qualitätssicherung von RAYMAX umfasst eine 100-prozentige Hydraulikdruckprüfung sowie eine kontinuierliche Biegeprüfung über 50 Zyklen vor dem Verpacken.
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Vorteile

Breite Auswahl an Matrizen und Fähigkeit zum Biegen von Bogenformen

Die RAYMAX-Abkantpresse ist in hydraulischer, servogesteuerter und elektrischer Ausführung erhältlich und bietet einen breiten Biegewinkelsbereich von 30° bis 180° sowie die Möglichkeit zur Radiusbiegung und Bogenformung mittels mehrstufigem, inkrementellem Pressen. Unsere Standardwerkzeugbibliothek umfasst Stempel mit Spitzenradien von 0,2 mm bis 10 mm und eignet sich für dekorative architektonische Paneele, Klimatechnik-Kanalsysteme sowie maßgeschneiderte Automobilzargen. Das tiefe Halsmaß der Abkantpresse (bis zu 400 mm) ermöglicht das Biegen großer, flanschbehafteter Werkstücke. Das integrierte Ausgleichssystem kompensiert automatisch die Durchbiegung des Maschinenbetts und gewährleistet so eine konstant hohe Winkelgenauigkeit über die gesamte Arbeitslänge. RAYMAX bietet einen umfassenden Werkzeugkonstruktions-Service an, bei dem Kundenteile analysiert werden, um die optimale Matrizenwahl und die ideale Biegefolge zu ermitteln. Da 60 % unserer Produktionsmitarbeiter über eine höhere technische Qualifikation verfügen, kann RAYMAX jede Abkantpresse individuell an die spezifischen Kundenanforderungen anpassen.

Korrosionsbeständige Beschichtung für raue Umgebungen

Die RAYMAX-Abkantpresse ist mit einem Epoxidharzlacksystem für den Marinebereich (300 μm Dicke) beschichtet und verwendet Edelstahl-Verbindungselemente und -Stifte, wodurch sie für Installationen in Küstenregionen und feuchten tropischen Klimazonen geeignet ist, in denen Standardmaschinen rosten würden. Der Rahmen der Abkantpresse wird vor dem Lackieren sandgestrahlt (SA 2,5), und ein wasserdichtes elektrisches Gehäuse (IP65) schützt die Steuerungselemente. Diese Abkantpresse ist in hydraulischer und servo-elektrischer Ausführung mit Biegelängen von 1,5 m bis 4 m erhältlich. RAYMAX hat korrosionsgeschützte Abkantpressen an Kunden in Südostasien, dem Nahen Osten und Südamerika geliefert; das Feedback zeigt, dass nach über 5 Jahren keine sichtbare Korrosion auftrat. Die korrosionsbeständige Behandlung ist bei allen Exportmodellen Standard und gewährleistet eine langfristige Zuverlässigkeit auch unter rauen Umgebungsbedingungen. Eine 2-jährige Garantie deckt die Lackoberfläche gegen Abblättern oder Abplatzen ab.

Kundenspezifische OEM-Optionen für Distributoren

Die RAYMAX-Abkantpresse bietet OEM- und Handelsmarkenoptionen für Distributoren, wodurch kundenspezifische Lackfarben (RAL-Codes), Logoplatten und Branding der Benutzeroberfläche möglich sind. Unser Ingenieurteam passt die Anordnung der Bedienfelder sowie die Sprachen der Bedienungsanleitungen (Englisch, Spanisch, Arabisch, Russisch usw.) an regionale Präferenzen an. Die Abkantpresse selbst ist ein robustes hydraulisches Modell mit einem geschweißten Stahlrahmen, der mittels Schwingungsbehandlung spannungsfrei gemacht wurde, um eine hohe Maßhaltigkeit zu gewährleisten. Optionen umfassen Lichtvorhänge, Werkzeugschränke und hintere Blechstützen. Seit 2002 hat RAYMAX weltweit über 4000 Abkantpressen geliefert; unser OEM-Programm umfasst Mengenrabatte, Optimierung der Containerladung sowie lokale Lagerpartner in wichtigen Exportmärkten. Auf der 136. Canton Fair stellte RAYMAX eine CNC-Abkantpresse mit 125 t/2500 mm und DA53T-Steuerung vor, die bei europäischen Kunden große Anerkennung fand.

Verwandte Produkte

Das CNC-Steuerungssystem ist das Gehirn einer modernen Abkantpresse und übernimmt die Steuerung sämtlicher Maschinenfunktionen, darunter die Position des Stößels, die Bewegung des Anschlags, die Krümmungskompensation (Crowning) sowie die Ausführung der Biegefolge. Zu den führenden Herstellern von CNC-Steuerungen für Abkantpressen zählen Delem aus den Niederlanden, ESA aus Italien und Cybelec aus der Schweiz. Jeder Hersteller bietet unterschiedliche Stärken, die sich für spezifische Anwendungen eignen. Delem-Steuerungen wie die DA-66T und DA-69T verfügen über eine 2D-grafische Touchscreen-Programmierung sowie 3D-Visualisierungsmodi; die DA-66T bietet dabei eine 2D-Programmierung mit automatischer Berechnung der Biegefolge und Kollisionsdetektion. Eine vollständige 3D-Maschineneinrichtung mit mehreren Werkzeugstationen liefert realistisches Feedback zur Produktrealisierbarkeit und Handhabung und ermöglicht es den Bedienern, bereits vor dem ersten Metallbiegevorgang zu überprüfen, ob die programmierte Biegefolge zu einer Kollision des Werkstücks mit der Maschine oder den Werkzeugen führen würde. Hochwirksame Steuerungsalgorithmen optimieren den Maschinenzyklus der Abkantpresse und minimieren die Rüstzeit. Die DA-66T verfügt über einen 17-Zoll-Hochauflösungs-Farb-TFT-Touchscreen, eine vollständige Windows-Anwendungssoftware-Suite, USB- und Peripherieschnittstellen sowie Schnittstellen für sensorbasiertes Biegen und Korrekturen. ESA-Steuerungen zeichnen sich durch ein modulares Design und kostengünstige Lösungen aus und bieten Multitouch-Bildschirme sowie benutzerfreundliche Oberflächen. Das ESA S860 verfügt über einen 19-Zoll-Multitouch-Bildschirm, der sich besonders für Bediener eignet, die visuelles Feedback und intuitive Programmierung priorisieren. Cybelec-Steuerungen sind bekannt für ihre robuste hydraulische Abstimmung und hohe Langlebigkeit bei schwerlastfähigen Anwendungen und werden häufig mit hochbelastbaren Abkantpressen für eine dauerhafte Lastregelung kombiniert. Bei einfachen Aufträgen, bei denen Bediener viele Rüstungen schnell durchführen müssen, kann eine weniger funktionsreiche Steuerung tatsächlich produktiver sein als eine High-End-Steuerung, da sie pro Auftrag weniger Bildschirmberührungen erfordert. Die richtige Steuerung hängt vom konkreten Produktionsmix des Betriebs ab: Betriebe mit hoher Variantenvielfalt und geringen Losgrößen profitieren von Simulations- und Programmierfunktionen, während Serienfertiger mit wiederkehrenden Teilen von schneller Programmabrufmöglichkeit und minimaler Tastenbedienung profitieren. Offline-Programmiersoftware, die in CAD- und CAM-Systeme integriert ist, ermöglicht die Programmierung unabhängig von der Maschine; die Programme können per USB, Netzwerk oder Cloud-Verbindung übertragen werden, um die Produktionsverfügbarkeit maximal zu steigern. Unsere Abkantpressen sind mit verschiedenen Steuerungsoptionen erhältlich, darunter Delem DA66T, DA69T, ESA860, ESA875 sowie Cybelec-Systeme. Kontaktieren Sie uns, um zu besprechen, welche CNC-Steuerung am besten zu Ihrem Bediener-Kompetenzniveau, der Komplexität Ihrer Bauteile und Ihren Produktionsvolumenanforderungen passt.

Häufig gestellte Fragen

Wie verbessert eine CNC-Schermaschine die Schnittgenauigkeit?

Eine CNC-Schermaschine verwendet ein numerisches Steuerungssystem und einen Positionsentferner, die zusammen ein geschlossenes Regelkreissystem bilden; der Abstand des hinteren Anschlags wird durch einen ELGO-P40T-Servomotor gesteuert, wodurch hohe Geschwindigkeit, hohe Genauigkeit (±0,05 mm) und Stabilität für konsistente Schnitte erreicht werden.
Eine Schwinghebel-Schermaschine nutzt eine rotierende Messerbewegung und eignet sich für dünnere Bleche sowie Hochgeschwindigkeitsfertigung, während eine Guillotinenschermaschine eine vertikale Messerbewegung aufweist und höhere Präzision (einstellbarer Schneidwinkel von 0,5–2°) für dicke Platten und anspruchsvolle Anwendungen bietet.
Zu den regelmäßigen Wartungsmaßnahmen gehören die Überprüfung des Hydraulikölstands, die Inspektion des Messerzustands und die Einstellung des Messerspalts (typischerweise 5–10 % der Blechdicke), die Schmierung beweglicher Gelenke, die Reinigung elektrischer Verbindungen sowie die Funktionsprüfung der Sicherheitsverriegelungssysteme.
Blechwalzmaschinen werden in der Herstellung von Windenergieanlagentürmen umfassend eingesetzt, um konische und zylindrische Segmente aus hochfesten Stahlblechen (20–60 mm dick) zu walzen und dabei Rundheitstoleranzen von ±1 mm zu erreichen, um eine korrekte Montage vor Ort sicherzustellen.

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Kundenbewertungen

Carlos Hernandez, das ist...

Die RAYMAX-Abkantpresse verarbeitet sowohl gerade als auch bogenförmige Biegungen über einen weiten Winkelbereich von 30° bis 180°. Die Standardwerkzeugbibliothek umfasst Stempel mit Spitzenradien von 0,2 mm bis 10 mm und ermöglicht so die Herstellung dekorativer architektonischer Paneele sowie maßgeschneiderter Automobil-Zierleisten. Das tiefe Halsmaß von 400 mm erlaubt die Bearbeitung großer, flanschverstärkter Werkstücke. Das Krümmungsausgleichssystem kompensiert automatisch die Durchbiegung des Bettes. Die Maschine verarbeitet Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium mit konstanter Genauigkeit. In unserer Werkstatt kommt sie für alles zum Einsatz – von einfachen Halterungen bis hin zu komplexen gekrümmten Komponenten. Dank ihrer Vielseitigkeit konnten wir ein breiteres Spektrum an Aufträgen übernehmen. Der Werkzeugkonfigurations-Service von RAYMAX half uns dabei, unsere Matrizenauswahl zu optimieren. Diese Abkantpresse ist wirklich eine universelle Lösung.

Alex Tan

Unsere Werkstatt befindet sich in einer Küstenregion mit hoher Luftfeuchtigkeit und Salzbelastung. Die RAYMAX-Abkantpresse mit maritimer Epoxidlackbeschichtung (300 μm Dicke) und Edelstahl-Befestigungselementen zeigte nach zwei Jahren Betrieb keinerlei Rostbildung. Der vor dem Lackieren sandgestrahlte Rahmen (Oberflächenvorbereitung SA 2.5) sowie das wasserdichte elektrische Gehäuse mit Schutzart IP65 bieten einen ausgezeichneten Korrosionsschutz. Frühere Maschinen anderer Hersteller korrodierten bereits nach wenigen Monaten. Die Abkantpresse behält trotz der rauen Umgebungsbedingungen ihre Biegegenauigkeit bei. RAYMAX verstand unsere spezifischen klimatischen Herausforderungen und empfahl die richtige Ausführung. Die zweijährige Garantie auf die Lackoberfläche gab uns Sicherheit. Dies ist die einzige Abkantpresse, die in unserer Küstenwerkstatt langfristig standhält. Sehr zu empfehlen für feuchte Klimazonen.

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Die RAYMAX-Abkantpresse wendet kontrollierten Druck über einen oberen Stempel und eine untere Matrize an, um Gerade- und Bogenbiegungen über einen weiten Winkelbereich durchzuführen; sie kommt in der Automobilindustrie, im Schiffbau, im Eisenbahnbau, in der Luftfahrt, in der Energieerzeugung, in der Petrochemie sowie in der Leichtindustrie zum Einsatz. Die Maschine ist in hydraulischer, servogesteuerter und elektrischer Ausführung erhältlich und eignet sich für Anwendungen von Karosserieteilen und Schaltschrankgehäusen bis hin zu Baustahlkomponenten. Mit 22 Jahren Fertigungserfahrung, über 4000 Kunden weltweit und Exporten nach Südostasien, in den Nahen Osten, nach Westeuropa und nach Südamerika garantiert RAYMAX Jahr für Jahr konsistente und zuverlässige Leistung.