Servicios personalizados para satisfacer necesidades individuales

Fresadora CNC RAYMAX – Simulación fuera de línea con pantalla táctil y asistencia remota para soporte global

La fresadora CNC RAYMAX está equipada con un controlador táctil de 15 pulgadas que ejecuta software de simulación fuera de línea, lo que permite a los operarios programar secuencias de doblado, verificar colisiones entre matrices y estimar el tiempo de ciclo sin interrumpir la producción. La máquina admite asistencia remota mediante módem 4G, lo que permite a nuestros ingenieros diagnosticar y resolver problemas de software desde cualquier lugar del mundo. Con control servo de 7 ejes (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 y compensación de curvatura), la fresadora alcanza una repetibilidad de ±0,01 mm. Ideal para producción de alta variedad de carcasas electrónicas, soportes automotrices y piezas aeroespaciales. RAYMAX ofrece una línea técnica de atención las 24 horas, los 7 días de la semana, y mantiene existencias de repuestos en almacenes regionales de Asia Sudoriental, Europa y Sudamérica.
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ventaja

Control automático CNC verdadero con sistemas Delem

La plegadora CNC RAYMAX ha logrado el verdadero significado del control automático CNC, mejorando notablemente la eficiencia productiva. Nuestros modelos de 8+1 ejes incorporan avanzados sistemas de control CNC Delem (DA66T, DA69S) que automatizan los ajustes del tope trasero y de la altura del punzón, permitiendo la programación multitarea y la compensación automática de ángulos para dobleces complejos. El modelo de 400 toneladas con una longitud de cama de 4 metros procesa chapas metálicas grandes y gruesas para industrias como la automotriz, naval, ferroviaria y aeronáutica. El sistema Delem DA66T ofrece una excelente estabilidad y capacidades de control preciso para dobleces de alta precisión, mientras que el control de 8+1 ejes gestiona con facilidad dobleces complejos con múltiples ángulos, así como requisitos extremos de paralelismo y exactitud de las piezas. Nuestra plegadora CNC garantiza una precisión de doblado de hasta ±0,25° en toda la longitud de trabajo.

ahorro energético del 60 % con tecnología híbrida

La prensa plegadora CNC híbrida RAYMAX es una opción asequible en el mercado de máquinas plegadoras CNC, caracterizada por un menor consumo, una reducción de la tensión sobre el aceite hidráulico y la bomba, una disminución de los niveles de ruido y una mayor velocidad y flexibilidad. En comparación con las prensas plegadoras tradicionales, la especialización de RAYMAX en el desarrollo de tecnología híbrida permite a los clientes lograr, al menos, un ahorro energético del 60 %. Nuestra prensa plegadora híbrida reduce la demanda de aceite hidráulico y prolonga la vida útil de los componentes, lo que disminuye los costos operativos sin comprometer el rendimiento de plegado. La máquina también cuenta con una velocidad de aproximación rápida de 150 mm/s y una velocidad de plegado de 10 mm/s, reduciendo el tiempo improductivo en un 40 % frente a los modelos estándar. Esta combinación de eficiencia energética y alta productividad convierte a la prensa plegadora CNC RAYMAX en la opción ideal para los fabricantes que buscan reducir su huella de carbono y sus gastos operativos.

Configuración en tándem para piezas de trabajo extra largas

La plegadora tandem RAYMAX consta de dos unidades principales de plegadora que funcionan conjuntamente de forma perfecta mediante un sistema de sincronización dual de precisión, lo que permite el procesamiento de piezas de trabajo extra largas de hasta 8 metros o más. Este dispositivo especialmente diseñado es ideal para industrias que requieren doblar componentes estructurales largos, como paneles de casco de barcos, vigas de puentes y bastidores de maquinaria pesada. La configuración en tándem ofrece una alta automatización y eficiencia productiva, con un control preciso del ángulo a lo largo de toda la longitud de la pieza de trabajo. Ampliamente utilizada en la fabricación de electrónica, electrodomésticos, automoción y maquinaria, la plegadora en tándem reduce los costes laborales y mejora el rendimiento productivo. RAYMAX ofrece servicios integrales de integración, incluyendo instalación, calibración de sincronización y formación de operadores para configuraciones en tándem.

Productos relacionados

La eficiencia energética se ha convertido en un factor crítico en la selección de plegadoras CNC, impulsada por el aumento de los costos de electricidad, las regulaciones ambientales y los objetivos corporativos de sostenibilidad. Diferentes tecnologías de accionamiento ofrecen perfiles de consumo energético muy distintos, siendo las plegadoras eléctricas con servo las líderes en eficiencia. Bajo carga completa, una plegadora CNC eléctrica moderna consume aproximadamente cinco kilovatios, lo que representa una reducción del 67 % respecto a una máquina hidráulica tradicional. Una plegadora totalmente eléctrica puede mantener una eficiencia superior al 88 % durante un turno de ocho horas, ya que solo consume energía durante el movimiento del carro. En cambio, un sistema hidráulico tradicional mantiene su motor en funcionamiento continuo, consumiendo energía incluso en estado de reposo entre dobleces. Las plegadoras eléctricas eliminan por completo el aceite hidráulico, suprimiendo la necesidad de reemplazo y eliminación periódicos del fluido. El consumo energético de las plegadoras hidráulicas varía significativamente según la tecnología de la bomba. Los sistemas convencionales con bomba de desplazamiento fijo operan de forma continua, desperdiciando una cantidad considerable de energía durante los períodos de inactividad entre dobleces. Las unidades de bomba de velocidad variable, denominadas frecuentemente sistemas servo-hidráulicos o híbridos, ajustan la velocidad del motor según la demanda, reduciendo el consumo energético entre un 30 y un 60 % respecto a los sistemas de desplazamiento fijo. Los sistemas de bomba servo electrohidráulica reducen el consumo de energía hasta en un 60 % y garantizan un funcionamiento silencioso, ya que la bomba accionada por servo solo opera cuando es necesario, lo que disminuye la temperatura del aceite y reduce los requisitos de refrigeración. Para un taller que opera múltiples plegadoras en varios turnos, los ahorros energéticos acumulados derivados de una tecnología de accionamiento eficiente pueden alcanzar decenas de miles de dólares anuales. Las plegadoras híbridas combinan la potencia hidráulica convencional con motores de bomba servo de corriente alterna, ofreciendo la potencia de los sistemas hidráulicos junto con la eficiencia de los accionamientos eléctricos. La reducción del ruido acompaña a las mejoras en eficiencia energética. Los sistemas servo electrohidráulicos operan en silencio durante el estado de espera, con un nivel sonoro de aproximadamente 25 dB, y generan bajo ruido durante las operaciones de plegado y retorno. Las plegadoras eléctricas con servo alcanzan niveles de ruido inferiores a 70 dB, lo que las hace adecuadas para entornos de fabricación interiores donde existen restricciones acústicas. Al evaluar el costo total de propiedad, el consumo energético debe considerarse junto con el precio de adquisición inicial, los costos de mantenimiento y la productividad. Una máquina eléctrica o híbrida de mayor precio puede generar un costo total más bajo a lo largo de su vida útil que una máquina hidráulica convencional más económica. Nuestras plegadoras CNC están disponibles con sistemas de accionamiento hidráulico convencional, servo electrohidráulico y servo eléctrico completo. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para analizar qué tecnología de accionamiento ofrece el mejor costo total de propiedad para su perfil específico de producción.

Preguntas frecuentes

¿Qué funciones clave combina una máquina multifunción (ironworker)?

Una máquina para trabajadores del hierro integra perforación, corte, ranurado y doblado en una sola configuración. Puede perforar agujeros de hasta 32 mm de diámetro, cortar chapas de acero de 6 a 12 mm y lograr ángulos de doblado de hasta 135°, reduciendo considerablemente la necesidad de máquinas independientes.
Una máquina de corte por láser de fibra puede cortar la mayoría de los materiales metálicos, incluidos el acero al carbono, el acero inoxidable, el aluminio, el cobre, el latón y las aleaciones de titanio, con un espesor máximo de corte de hasta 50 mm para ciertos metales.
Las máquinas de corte RAYMAX alcanzan una precisión de corte de ±0,05 mm, lo que representa una velocidad 10 veces mayor y una mayor precisión que los métodos de corte manuales, ofreciendo bordes limpios y rectos esenciales para aplicaciones automotrices, aeroespaciales y de construcción.
Un cortador láser de fibra utiliza un haz láser transmitido mediante fibra óptica (longitud de onda de 1064 nm) enfocado en un punto de 0,1 mm para fundir y vaporizar materiales metálicos, generando cortes limpios y precisos para las industrias automotriz, aeroespacial y naval.

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Reseñas de clientes

James Wu

La plegadora CNC RAYMAX con controlador Delem DA66T ha revolucionado nuestras operaciones de plegado. El sistema de 8+1 ejes automatiza los ajustes del tope trasero y de la altura del émbolo, reduciendo drásticamente el tiempo de preparación. Las funciones de importación de CAD y programación multitarea nos permiten gestionar secuencias de plegado complejas que anteriormente requerían múltiples configuraciones. La compensación automática de ángulo y el sistema de curvado (crowning) mantienen una precisión de ±0,25° en toda la longitud de trabajo de 4 metros. El modelo de 400 toneladas maneja fácilmente nuestras chapas gruesas para componentes estructurales. El software de programación fuera de línea redujo el tiempo de inactividad de la máquina en un 60 %. Nuestros operarios aprendieron rápidamente a utilizar el sistema gracias a su interfaz intuitiva. La formación proporcionada por RAYMAX abarcó todos los aspectos, desde la programación básica hasta la configuración avanzada de herramientas.

Peter Jensen

La prensa plegadora CNC híbrida RAYMAX logró un ahorro energético del 60 % en comparación con nuestras máquinas hidráulicas tradicionales. La menor tensión sobre el aceite y la bomba también redujo los costos de mantenimiento. La máquina opera con menos ruido, mejorando el entorno de nuestro taller. La velocidad rápida de aproximación de 150 mm/s y la velocidad de plegado de 10 mm/s redujeron el tiempo de inactividad en un 40 %. Los topes mecánicos de profundidad con resolución de 0,01 mm garantizan una consistencia en el ángulo de plegado independientemente de la temperatura del aceite. La máquina procesa con excelente repetibilidad nuestra producción diaria de carcasas electrónicas y soportes automotrices. El ahorro energético ha reducido significativamente nuestros costos operativos. La tecnología híbrida de RAYMAX es tanto respetuosa con el medio ambiente como económicamente beneficiosa.

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La plegadora CNC RAYMAX ha logrado un control automático CNC real mediante sistemas Delem avanzados (DA66T, DA69S), que automatizan los ajustes del tope trasero y del punzón. El modelo de 8+1 ejes admite programación multietapa y compensación automática de ángulos para dobleces complejos. Su estructura rígida, analizada mediante análisis por elementos finitos (AEF) con ANSYS, garantiza fiabilidad estructural, mientras que los componentes críticos provienen de Bosch-Rexroth, Siemens y Schneider. Asimismo, los modelos híbridos RAYMAX logran un ahorro energético de al menos el 60 % en comparación con las plegadoras tradicionales, sin comprometer la precisión ni la productividad.