خدمات سفارشی برای برآورده کردن نیازهای فردی
ویژگی‌های دستگاه CNC پرس‌بریک: اتوماسیون و دقت RAYMAX

ویژگی‌های دستگاه CNC پرس‌بریک: اتوماسیون و دقت RAYMAX

ویژگی‌های دستگاه CNC پرس‌بریک ما شامل کنترل خودکار CNC واقعی (افزایش بهره‌وری)، تضمین کیفیت دقیق (از طراحی تا خدمات پس از فروش) و سازگاری با پردازش ورق/پروفیل فلزی می‌شود. این دستگاه توسط 60 درصد کارکنان فنی میانی/ارشد ما طراحی شده و با همکاری دانشگاه‌ها بهبود یافته است و در صنایع خودرو، هوانوردی و پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول به سراسر جهان صادر می‌شود و برای بیش از 4000 مشتری قابل اعتماد است.
دریافت نقل‌قول

برتری

دقت مهندسی

دستگاه تاشوی سی‌ان‌سی ری‌مکس به گونه‌ای طراحی شده است که حداکثر دقت را در فرآیندهای خم‌کاری فلز فراهم کند. با استفاده از کنترل خودکار سی‌ان‌سی، این دستگاه‌ها دقیقاً همان چیزی را که مورد نیاز است تحویل خواهند داد و این امر منجر به کاهش ضایعات مواد و افزایش بهره‌وری می‌شود. فلز پردازش شده با دستگاه‌های ری‌مکس دچار خوردگی نخواهد شد و این اطمینان را فراهم می‌کند که برای سال‌ها در حتی سخت‌ترین شرایط محیطی باقی بماند.

محصولات مرتبط

ویژگی های ترمز فشار CNC عملکردهای متمایز و عناصر طراحی هستند که عملکرد، قابلیت استفاده و سازگاری دستگاه را با نیازهای مختلف پردازش فلز تعریف می کنند و در RAYMAX، ترمز فشار CNC ما با ویژگی هایی که برای ارائه دقت، کارایی و ایمنی برای صنایع از خودرو تا هواپیمایی طراحی شده اند، بسته بندی شده است. این ویژگی ها بر اساس 22 سال تخصص تولید و تحقیقات دانشگاهی پشتیبانی شده، به چالش های منحصر به فرد شکل گیری فلز مدرن می پردازند، اطمینان حاصل می کنند که ماشین های ما در میان رقباها برجسته هستند و نیازهای 4000+ مشتری جهانی را برآورده می کنند. ۱. سیستم کنترل پیشرفته CNC با شبیه سازی سه بعدی در قلب ترمز فشار CNC ما یک سیستم کنترل CNC پیشرفته در دسترس در پیکربندی های سیمنس یا Fanuc است که به عنوان مغز ماشین عمل می کند. یک ویژگی برجسته توانایی شبیه سازی سه بعدی آن است که به اپراتورها اجازه می دهد تا قبل از شروع تولید کل فرآیند خم کردن را در سه بعد تجسم کنند. این به شناسایی مشکلات احتمالی مانند برخورد ابزار، دخالت مواد یا دنباله های خمیدن نادرست کمک می کند که در غیر این صورت منجر به اتلاف مواد و تاخیر در تولید می شود. به عنوان مثال، یک تولید کننده قطعات هواپیمایی که از ترمز فشار CNC ما برای خم کردن ورق های آلیاژ آلومینیومی برای بال هواپیما استفاده می کند می تواند از شبیه سازی سه بعدی برای تأیید اینکه ضربه در طول خم چند مرحله ای به دی ضربه نمی زند، زمان صرفه جویی و کاهش خطر آسیب رساندن به مواد گران قیمت استفاده سیستم CNC همچنین از ذخیره سازی برنامه (تا 500 برنامه برای مدل های پیشرفته) پشتیبانی می کند، به اپراتورها اجازه می دهد تا به سرعت تنظیمات را برای کارهای تکراری به یاد بیاورند یک زمان صرفه جویی عمده برای تولید کنندگان خودرو که قطعات حجم زیادی مانند قاب درب یا قطعات شاسی تولید می کنند. ۲. سیستم هائیدرولیک محرک دقیق سیستم های فشار CNC ما از یک سیستم هائیدرولیک قوی استفاده می کنند که نیروی صاف و تنظیم پذیر را ارائه می دهد یک ویژگی مهم برای خم کردن انواع مختلف فلز و ضخامت. این سیستم شامل سیلندر های هیدرولیکی با فشار بالا (از فولاد سخت شده برای دوام) و یک شیر فشار متناسب است که کنترل دقیق نیروی را از 500kN تا 3000kN امکان پذیر می کند. این امر توزیع فشار یکنواخت را در سراسر منطقه خم شدن تضمین می کند و مشکلات مانند تغییر شکل صفحه ی نابرابر که در ترمز های مطبوع مکانیکی رایج است را از بین می برد. به عنوان مثال، هنگام خم کردن ورق های فولاد کربن 10 میلی متر ضخیم برای بدن کشتی، سیستم هیدرولیکی فشار ثابت 1600kN را حفظ می کند، که منجر به خم های مستقیم و دقیق بدون انحراف می شود. این سیستم همچنین دارای سرعت سریع رام (تا 150 میلی متر در ثانیه برای نزدیک شدن سریع) و سرعت کار آهسته (تا 30 میلی متر در ثانیه) برای دقت کارایی تعادل و دقت است. علاوه بر این، روغن هیدرولیک از طریق یک سیستم یکپارچه خنک می شود، جلوگیری از گرم شدن بیش از حد در طول دوره های تولید طولانی و افزایش عمر سیستم به 10+ سال. ۳. سیستم ابزار سریع تغییر تغییرات ابزار یک منبع عمده از زمان توقف در قالب سازی فلز است، به همین دلیل است که ترمز های مطبوع CNC ما شامل یک سیستم ابزار سریع تغییر (مطابقت با استاندارد اروپایی WILA یا استاندارد آمریکایی ابزار ویلسون) است. این ویژگی به اپراتورها اجازه می دهد تا در کمتر از 10 دقیقه، یک کسری از زمان مورد نیاز برای ابزار سنتی (30+ دقیقه) ، ضربه ها و میله ها را مبادله کنند. این سیستم از مکانیسم کلیمپ استفاده می کند که ابزار را به طور ایمن به رام و تخت متصل می کند، اطمینان از تراز دقیق (در عرض ± 0.03 میلی متر) و حذف نیاز به تنظیم دستی. برای یک مشتری صنعت سبک که محفظه های الکتریکی دسته کوچک تولید می کند، این بدان معنی است که آنها می توانند در عرض چند دقیقه بین ابزار برای خم شدن 90 درجه و کانال های U تغییر کنند، افزایش زمان کار ماشین به 35٪. ابزار ما همچنین از مواد مقاوم در برابر فرسایش مانند فولاد H13 ساخته شده است، که می تواند قبل از نیاز به تعویض 50،000+ خم را تحمل کند، کاهش هزینه ابزار و فرکانس نگهداری. ۴. تشخیص خطای زمان واقعی و ویژگی های ایمنی ایمنی و قابلیت اطمینان اولویت های اصلی هستند، بنابراین ترمز های فشار CNC ما با تشخیص خطای زمان واقعی و ویژگی های ایمنی جامع مجهز هستند. سیستم CNC پارامترهای کلیدی مانند فشار خم شدن، موقعیت رام و دمای مواد را نظارت می کند و اگر هر مقدار از محدوده تنظیم شده منحرف شود به اپراتور هشدار می دهد. به عنوان مثال، اگر فشار هیدرولیکی از حد ایمنی فراتر رود (برای جلوگیری از آسیب ماشین) ، سیستم به طور خودکار رام را متوقف می کند و یک پیام خطا را نمایش می دهد. ویژگی های ایمنی شامل دکمه های توقف اضطراری (که در هر دو طرف ماشین برای دسترسی آسان قرار دارند) ، پرده های سبک (که مانع نامرئی در اطراف منطقه خم شدن ایجاد می کنند متوقف کردن ماشین اگر دست یک اپراتور وارد شود) و محافظت از بیش از حد (که مانع از اعمال نیروی بیش از حد ماشین به مواد نازک می شود) است این ویژگی ها با استانداردهای بین المللی ایمنی مانند CE و ISO 9001 مطابقت دارند و محیط کار ایمن را برای اپراتورها تضمین می کنند. یک مشتری نیروگاه در خاورمیانه اشاره کرد که ویژگی تشخیص خطا از خرابی احتمالی دستگاه جلوگیری می کند زمانی که یک لوله هیدرولیک یک نشت کوچک ایجاد می کند، سیستم عامل را هشدار می دهد، که قادر به جایگزینی لوله قبل از شکست است. پنجم تغذیه و موقعیت گذاری مواد خودکار برای تولید حجم بالا، ترمز های مطبوع CNC ما می توانند با یک سیستم تغذیه مواد خودکار مجهز شوند یک ویژگی که دستکاری دستی مواد را از بین می برد و کارایی را افزایش می دهد. این سیستم از سرو موتورها و گرفتارهای خلاء (یا کلیمپ های مکانیکی) برای بارگذاری ورق های فلزی بر روی بستر ماشین استفاده می کند، آنها را با دقت ± 0.05 میلی متر قرار می دهد و قطعات نهایی را به یک سطل جمع آوری می کند. این امر به ویژه برای تولید کنندگان خودرو که 1000+ قطعه در روز تولید می کنند مفید است به عنوان مثال، یک مشتری با استفاده از ترمز فشار CNC ما برای خم کردن قطعات شاسی آلومینیومی گزارش داد که 40٪ افزایش در حجم تولید و 70٪ کاهش در نیروی کار اپراتور پس از اضافه کردن سیستم تغذیه خودکار. سیستم تغذیه با کنترل CNC یکپارچه شده است، بنابراین به طور یکپارچه با برنامه خم کردن هماهنگ می شود تنظیم موقعیت ورق برای هر خم در توالی. ۶. طراحی قابل تنظیم برای نیازهای خاص صنعت هر صنعت دارای نیازهای منحصر به فرد است، به همین دلیل است که ترمز های مطبوع CNC ما بسیار قابل تنظیم هستند. مشتریان می توانند ویژگی هایی مانند پوشش های مقاوم در برابر خوردگی (برای تاسیسات پتروشیمی ساحلی) ، طول خم شدن طولانی (برای قطعات خط راه آهن) یا ابزار تخصصی (برای اشکال غیر استاندارد مانند پروفایل های منحنی برای هواپیمایی) را انتخاب کنند. به عنوان مثال، یک مشتری کشتی ساز در جنوب شرقی آسیا به یک ترمز CNC برای خم کردن ورق های فولادی بزرگ و خم شده برای هول نیاز داشت ما ماشین را با طول خم کردن طولانی تر (6000 میلی متر) و یک قطر میله سفارشی کردیم، که به آنها اجازه می دهد قطعات مورد نیاز را در یک خم به جای چندین مرحله ما همچنین یکپارچه سازی با سیستم های مدیریت کارخانه (MES) را ارائه می دهیم، که به فرکانس فرکانس فرکانس CNC اجازه می دهد تا داده های تولید (به عنوان مثال، تعداد قطعات تولید شده، زمان توقف) را با شبکه تولید کلی مشتری به اشتراک بگذارد، یک ویژگی ارزشمند توسط تولید کنندگان بزرگ خودرو و هواپیمایی. به طور خلاصه، ویژگی های ترمز های مطبوعات CNC RAYMAX ما برای پاسخگویی به طیف کامل نیازهای شکل گیری فلز از خم دقیق برای هواپیمایی تا تولید حجم بالا برای خودرو طراحی شده است. هر ویژگی برای افزایش کارایی، دقت و ایمنی طراحی شده است، اطمینان از اینکه مشتریان ما می توانند اهداف تولید خود را با حفظ کیفیت بالا برآورده کنند. چه از طریق شبیه سازی پیشرفته CNC، ابزار سریع تغییر، یا تغذیه خودکار، ماشین های ما ساخته شده اند تا ارزش و قابلیت اطمینان برای سال های آینده ارائه دهند.

سوالات متداول

کدام نوآوری و رویکرد طراحی سی‌ان‌سی می‌تواند به افزایش بهره‌وری کمک کند؟

کاربرد مجزای کنترل کامپیوتر در تکنولوژی CNC به‌طور قابل‌توجهی زمان آماده‌سازی خم‌کاری را کاهش می‌دهد، وابستگی به کارگران را کم می‌کند و کیفیت یکنواخت محصولات را تضمین می‌کند که در مجموع کارایی کلی ماشین‌کاری را افزایش می‌دهد.

مقالات مرتبط

اصول کار مکانیسم خمش تاندم

27

Nov

اصول کار مکانیسم خمش تاندم

مشاهده بیشتر
چگونه می‌توانید از دستگاه قطع لیزر فایبر برای افزایش نرخ استفاده از فلز صفحه‌ای استفاده کنید؟

27

Nov

چگونه می‌توانید از دستگاه قطع لیزر فایبر برای افزایش نرخ استفاده از فلز صفحه‌ای استفاده کنید؟

مشاهده بیشتر
تفاوت‌های بین خمش CNC و خمش NC چیست؟

27

Nov

تفاوت‌های بین خمش CNC و خمش NC چیست؟

مشاهده بیشتر
نوع 136 رایماکس نمایشگاه کانتون آغاز شد

27

Nov

نوع 136 رایماکس نمایشگاه کانتون آغاز شد

مشاهده بیشتر

نظرات مشتریان

آقاي گرين

دستگاه تاشوی CNC RAYMAX تولید ما را به‌طور قابل‌توجهی بهبود بخشیده است، دقت دستگاه اکنون بسیار بالا رفته و هزینه‌های عملیاتی نیز کاهش یافته است

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
تلفن همراه/واتس‌اپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
فناوری‌های پیشرفته

فناوری‌های پیشرفته

دستگاه‌های تاشوی CNC RAYMAX پیشرفت‌های به‌دست‌آمده در تکنولوژی‌های CNC را به نمایش می‌گذارند و دقت و کارایی فرآیند کاری فلزات را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهند. دستگاه‌های انعطاف‌پذیر برای هر تولیدکننده‌ای ضروری هستند و راهکارهای ما نیازهای متعدد تولیدی را پوشش می‌دهند.
ساختار قوی

ساختار قوی

دستگاه‌های خم‌کاری سی‌ان‌سی ما برای استفاده در محیط‌های صنعتی طراحی شده‌اند و با قطعات بادوامی ساخته شده‌اند که عمر طولانی را تضمین می‌کنند. ارزش دریافتی از این سرمایه‌گذاری حتی پس از گذشت مدت طولانی و در شرایط سخت استفاده از ابزارهای برقی بسیار قابل توجه خواهد بود.
عملیات ساده

عملیات ساده

خم‌کارهای سی‌ان‌سی ری‌مکس اگرچه از نظر فنی پیشرفته هستند، اما کاربری آسانی دارند و کنترل‌هایی را ارائه می‌دهند که برای اپراتورهای جدید مفید هستند، بنابراین نیاز به آموزش‌های زیادی نیست. این سهولت در استفاده بهره‌وری خروجی را افزایش می‌دهد، چرا که کارکنان زمان کمی برای یادگیری نحوه استفاده از تجهیزات نیاز دارند و این امر باعث ایجاد جریان عملیاتی روان درون سازمان شما می‌شود.