نگهداری از یک دستگاه تاشوی CNC امری حیاتی برای تضمین دقت بلندمدت، کاهش زمان توقف و افزایش عمر دستگاه است که معمولاً با مراقبت مناسب به 15 سال و بیشتر می‌رسد. در RAYMAX، ما دستورالعمل‌های مشخص نگهداری را ارائه می‌دهیم که برای دستگاه‌های خود طراحی شده‌اند و از 22 سال تجربه تولید و بازخورد 4000 مشتری سراسر جهان در صنایع خودرو، هوانوردی و کشتی‌سازی بهره می‌بریم. وظایف نگهداری روزانه اساس این کار را تشکیل می‌دهند. ابتدا سیستم هیدرولیک را بررسی کنید: سطح روغن را چک کنید (مطمئن شوید بین علامت‌های «min» و «max» روی مخزن قرار دارد) و به دنبال نشتی در لوله‌ها یا اتصالات باشید - حتی نشتی‌های کوچک می‌توانند فشار را کاهش داده و منجر به خم‌کاری نادرست شوند (مثلاً انحراف 0.5 درجه‌ای در قطعات شاسی خودرو). فیلتر روغن هیدرولیک را هر ماه تمیز کنید تا از آسیب دیدن سیستم به وسیله ذرات جلوگیری شود؛ دستگاه‌های ما دارای فیلترهایی با دسترسی آسان هستند تا این کار را تسهیل کنند. سپس ابزارها (قالب و پانچ) را از نظر سایش، ترک‌ها یا تراشه‌های فلزی بررسی کنید - ابزارهای فرسوده می‌توانند منجر به ایجاد پُر (burr) روی قطعات پتروشیمی از جنس فولاد ضد زنگ یا خم‌های نامساوی در تکیه‌گاه‌های ریلی شوند. ابزارها را با یک پارچه تمیز پاک کنید و در صورتی که دستگاه بیش از یک هفته استفاده نشود، یک لایه نازک از روغن ضد زنگ روی آن‌ها بمالید. نگهداری هفتگی روی قطعات متحرک تمرکز دارد. از روغن توصیه شده (در دستورالعمل دستگاه ما مشخص شده است) برای روانکاری ریل‌های گیج عقب، راهنماهای دماغه و فیکسچرهای ابزار استفاده کنید - این کار اصطکاک را کاهش داده و از سایش زودرس جلوگیری می‌کند. به عنوان مثال، یک مشتری ریلی با دنبال کردن این برنامه روانکاری توانست دقت ±0.08 میلی‌متری یک دستگاه تاشوی CNC 2000kN را به مدت 5 سال حفظ کند. همچنین هر هفته ویژگی‌های ایمنی را تست کنید: دکمه‌های اضطراری را فشار دهید تا مطمئن شوید دستگاه فوراً خاموش می‌شود و بررسی کنید که پرده‌های نوری وقتی که جسمی وارد منطقه خم‌کاری می‌شود، دستگاه را متوقف می‌کنند - این موضوع برای رعایت استانداردهای ایمنی CE و ISO 9001 ضروری است. وظایف ماهانه و سالانه به عملکرد بلندمدت می‌پردازند. هر ماه، سیستم CNC را با استفاده از یک دستگاه اندازه‌گیری مختصاتی کالیبره کنید تا دقت خم‌کاری تأیید شود - این موضوع به ویژه برای مشتریان هوانوردی که قطعات بال هواپیما از آلیاژ آلومینیومی با تلورانس ±0.08 میلی‌متری تولید می‌کنند، مهم است. هر ساله، روغن هیدرولیک را با درجه توصیه شده توسط RAYMAX تعویض کنید و سیلندرهای هیدرولیک را از نظر علائم سایش (مانند خراش یا نشتی) بررسی کنید. تیم فنی ما همچنین می‌تواند یک بازرسی جامع سالانه انجام دهد، اتصالات برقی، به‌روزرسانی‌های نرم‌افزاری CNC و یکپارچگی سازه‌ای (مثلاً تغییر شکل قاب در مدل‌های سنگین) را چک کند. از ویژگی نگهداری پیش‌بینی‌کننده دستگاه‌های پیشرفته تاشوی CNC ما استفاده کنید. این سیستم داده‌های استفاده (مثلاً تعداد خم‌ها، فشار هیدرولیک) را نظارت می‌کند و هشدارهایی برای خدمات آینده ارسال می‌کند - مثلاً «پس از 50,000 خم، ابزار را تعویض کنید» یا «پس از 1000 ساعت کارکرد، آب‌بندی هیدرولیک را چک کنید». یک مشتری نیروگاهی از این ویژگی برای تعویض یک آب‌بندی هیدرولیک فرسوده دو هفته قبل از خرابی استفاده کرد و از توقف غیربرنامه‌ریزی شده که می‌توانست تولید تکیه‌گاه‌های بویلر را به تأخیر بیندازد، جلوگیری کرد. در نهایت، اپراتورها را در مورد نگهداری پایه آموزش دهید. برنامه‌های آموزشی حضوری و آنلاین ما به اپراتورها یاد می‌دهد که علائم اولیه مشکلات (مثلاً صدای غیرطبیعی از سیستم هیدرولیک، خم‌کاری نامساوی) را شناسایی کنند و وظایف ساده‌ای مانند تمیز کردن ابزار یا چک کردن سطح روغن را انجام دهند. با دنبال کردن این مراحل، می‌توانید مطمئن شوید که دستگاه تاشوی CNC RAYMAX عملکرد بهینه خود را حفظ کرده، کیفیت یکنواختی را تحویل دهد و اهداف تولیدی شما را در تمام صنایع پشتیبانی کند.