پیکربندی‌های ماشین‌کار آهنگر با دو اپراتور، اوج بهره‌وری را در محیط‌های ساخت با حجم بالا نشان می‌دهند و امکان انجام همزمان و مستقل عملیات در دو ایستگاه کاری متفاوت را با استفاده از یک منبع توان هیدرولیک مشترک فراهم می‌سازند. در یک ماشین با دو اپراتور، یک اپراتور می‌تواند در ایستگاه پانچینگ سوراخ‌ها را ایجاد کند، در حالی که اپراتور دوم به‌طور همزمان در ایستگاه‌های کاری جداگانه صفحات فلزی را برش می‌زند یا زاویه‌آهن را شیار می‌کند؛ این امر به‌طور مؤثر ظرفیت تولید را نسبت به ماشین‌های تک‌اپراتوری دو برابر می‌کند. سیستم هیدرولیک شامل دو پمپ و دو مدار شیر مستقل است که فشار و سرعت کامل هیدرولیک را برای هر دو عملیات بدون هرگونه تداخل یا افت فشار در هنگام چرخه‌گردانی همزمان هر دو ایستگاه تضمین می‌کند. هر ایستگاه اپراتوری دارای کنترل‌های جداگانهٔ ضربه، پدال‌های پا از راه دور و دکمه‌های توقف اضطراری است که امکان شروع مستقل چرخه و واکنش اضطراری را فراهم می‌سازد. برای کارگاه‌های ساخت که حجم بالایی از اجزای فولادی سازه‌ای تولید می‌کنند، پیکربندی‌های دو اپراتوری می‌توانند خروجی روزانه را نسبت به ماشین‌های تک‌اپراتوری با رتبه‌بندی تنی معادل ۷۰ تا ۹۰ درصد افزایش دهند. کاربردهای معمول پیکربندی دو اپراتوری شامل این موارد است که یک اپراتور سوراخ‌های اتصال را در تیرها پانچ می‌کند در حالی که اپراتور دیگر اعضای تقویت‌کنندهٔ زاویه‌آهن را برش می‌زند، یا یک اپراتور شیار در مقاطع کانال ایجاد می‌کند در حالی که اپراتور دیگر صفحات مثلثی (گاسِت) از نوار تخت تولید می‌کند. پیکربندی دو اپراتوری در رتبه‌بندی‌های تنی از ۶۵ تن تا ۱۲۵ تن موجود است و ماشین‌های بزرگ‌تر قادر به تأمین تقاضای هیدرولیک کلی بالاتر ناشی از عملیات همزمان هستند. مصرف انرژی الکتریکی ماشین‌های دو اپراتوری بسته به مدل از ۱۱ تا ۲۲ کیلووات متغیر است و سیستم هیدرولیک به‌گونه‌ای طراحی شده است که در شرایط بار اوج، فشار و دبی مورد نیاز را حفظ کند. برای اینکه مشخص شود آیا پیکربندی دو اپراتوری بهبود کافی در ظرفیت تولید ایجاد می‌کند تا سرمایه‌گذاری اولیهٔ بالاتر برای عملیات ساخت شما توجیه‌پذیر باشد، با متخصصان کارایی تولید ما تماس بگیرید.