Yksittäisten tarpeiden mukaiset räätälöidyt palvelut

RAYMAX:n kuitulaserhitsauskone – Galvoscanneri 200 mm × 200 mm -kentällä nopeaan pistehitsaukseen

RAYMAX:n kuitulaserhitsauskone sisältää galvoscanneripään, joka ohjaa laser­säteen nopeasti 200 mm × 200 mm -kentän sisällä ja saavuttaa pistehitsausnopeuden jopa 10 pistettä sekunnissa. Tämä on ihanteellinen akkupistehitsaukseen, verkkohitsaukseen ja tarkkoihin elektroniikkakokoonpanoihin. 500 W:n pulssilaserlähde tuottaa pistekoot 0,2–1,0 mm:ksi. Visioalustan sovitusohjelmisto tunnistaa viitepisteet ja korjaa osan sijaintia. RAYMAX tarjoaa CAD-tiedostosta hitsauspolkuun muuntavan ohjelman, joka luo skannauskuvioita DXF-tiedostoista. Järjestelmä sisältää luokan 1 -suojakotelon lukittavilla ovilla. Sovellusalueita ovat lääkintälaitteiden valmistus, anturien tuotanto ja korujen valmistus.
Hanki tarjous

etuoikeus

Vähimmäislämmöllinen vääntymä tarkkuuskomponenteille

RAYMAX:n kuitulaserhitsauskone tuottaa keskitetyn lämpövaikutusalueen (HAZ), jonka leveys voi olla jopa 0,2 mm, mikä vähentää huomattavasti lämpövääntymää verrattuna perinteisiin TIG- tai MIG-hitsausmenetelmiin. Tämä tarkkuus on ratkaisevan tärkeää ohutseinäisille komponenteille, elektronisille koteloille ja lääkintälaitteiden kokoonpanoille, joissa vääntymä vaarantaisi osien soveltuvuuden ja toiminnan. Suljetun silmukan takaisinkytkentäjärjestelmä säilyttää laserenergian vakiona riippumatta verkkojännitteen vaihteluista, mikä varmistaa hitsausten yhdenmukaisuuden tuotannonerissä. Sovelluksia ovat litiumakkujen liitoslevyjen hitsaus, ruostumattomasta teräksestä valmistettujen keittiölaiteiden valmistus, anturien kotelointi sekä kevytrakenteisten autoteollisuuden komponenttien kokoonpano. RAYMAX tarjoaa prosessin validointitukea asiakkaiden apuna hitsausparametrien optimoinnissa heidän erityisille materiaaleilleen ja liitoskonfiguraatioilleen.

Kustannustehokkaat ratkaisut pienille yrityksille ja käynnistäjille

RAYMAX tarjoaa kustannustehokkaita kuitulaserhitsauskoneita, jotka tasapainottavat suorituskykyä ja edullisuutta – ideaali pienille yrityksille ja aloittaville yrityksille. Meidän alkuun sopivat 1 kW:n mallit soveltuvat ohuille metallilevyille (0,1–3 mm) ja toimivat manuaalisesti, mikä tarjoaa edullisen tavan päästä laserhitsausteknologian käyttöön. Koneet ovat varustettu yksinkertaisilla ohjaimilla ja tiukalla rakenteella, mikä vähentää koulutusajan ja tilavaatimusten määrää. RAYMAX:n hitsausparametrikirjasto kattaa yli 30 eri materiaaliyhdistelmää, ja se voidaan ladata koneen ohjaimeen käyttöön välittömästi. Vaikka hinnoittelu on kilpailukykyistä, laatu taataan ISO 9001 -sertifioiduilla valmistusprosesseilla sekä tiukalla laadunvalvonnalla suunnittelusta toimitukseen saakka. Täydellinen räätälöityjen valmistusten työpajoille, korjauslaitoksille ja prototyyppien kehitykseen.

Korkeanopeusautomaattinen hitsaus robottitarkkuudella

RAYMAX:n kuitulaserhitsauskone yhdistää laserlähteet, robottikäsivarret ja näköjärjestelmät täysin automatisoituun toimintaan. Meidän 6-akseliset robotit saavuttavat toistotarkkuuden jopa ±0,02 mm, mikä mahdollistaa monimutkaisten 3D-hitsausten suorittamisen autoteollisuuden, ilmailun ja lääkintälaitteiden sovelluksissa. Kuitulaser tuottaa 1070 nm:n aallonpituuden säteen vahvistettua kuitukaapelia pitkin, mikä poistaa optisen siirtymän ja varmistaa johdonmukaisen säteen laadun myös yli 10 000 tuntia kestäneen käytön jälkeen. Hitsausnopeus voi olla jopa 120 mm/s, ja hitsaus syvenee 3 mm ruostumattomaan teräkseen. RAYMAX:n automatisoidut kuitulaserhitsausjärjestelmät on kehitetty yliopistokumppanuuksiemme kautta ja niitä on hioitu 60 %:n teknisen henkilökunnan toimesta; ne mahdollistavat skaalautuvan, suuritehoinen tuotannon vähimmällä mahdollisella käyttäjän puuttumisella.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Muottien korjaus- ja työkalujen kunnostussovellukset ovat muuttuneet käsin pidettävien kuitulaserhitsauskoneiden myötä: ne mahdollistavat tarkkaa pinnoitushitsausta kuluneille tai vaurioituneille muottipinnoille ilman perinteisen TIG-hitsauksen vaatimaa laajaa lämmöntuloa ja sen jälkeistä hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä. Puristusmuottien ytimet ja kammiot, jotka valmistetaan yleensä työkaluteräksistä, kuten P20-, H13- ja S136-teräksestä, kuluvat usein suuttimen kohdalla, jakotasoilla ja terävissä kulmissa pitkien tuotantokierrosten jälkeen. Käsin pidettävät kuitulaserhitsauskoneet saavuttavat täytteismetallin kerrospaksuuden 0,1 millimetriin asti, mikä mahdollistaa kuluneiden alueiden pinnoituksen alkuperäisten mittojen palauttamiseksi samalla kun lämpövaikutettu alue rajoitetaan alle 0,5 millimetriin. Kuitulaserhitsauksen pienempi lämmöntulo säilyttää pohjamateriaalin olemassa olevan lämpökäsittelyn, jolloin muotin uudelleenlämpökäsittelyä ei tarvita korjauksen jälkeen – tällainen uudelleenkäsittely voi kestää 24 tuntia tai enemmän tyhjiöuunissa. Muottikorjaushitsauksessa langansyöttönopeus vaihtelee 2–15 millimetriä sekunnissa, ja laserin teho säädellään 200–800 wattiin riippuen käytetystä täytelangasta ja vaaditusta pinnoitustehosta. Mahdollisuus hitsata missä tahansa asennossa ilman TIG-hitsauksen painovoiman rajoituksia tekee käsin pidettävistä kuitulaserhitsauskoneista erityisen soveltuvia sisäisten muottiosien, kuten ytimen pinojen, liukupintojen ja vinokulmaisten nostimien korjaamiseen. Hitsauksen jälkeistä koneistusta tarvitaan vähemmän, koska kuitulaserhitsaus tuottaa melkein lopullisen muodon omaavia pinnoituksia hyvin vähän ylimääräistä materiaalia käyttäen, mikä vähentää CNC-koneistusajan lopputehtäviin 50–70 prosenttia verrattuna TIG-korjaukseen. Leikkuumuottien korjaussovelluksissa, joissa kuluminen tapahtuu leikkuureunoilla ja muovaavilla pinnoilla, kuitulaserhitsauskoneet pinnoittavat kulumisesta kestäviä työkaluteräksiä, joiden kovuus on hitsatun tilan mukaan 55–60 Rockwell C. Ota yhteyttä muottikorjausasiantuntijoihimme keskustellaksesi käsin pidettävien kuitulaserhitsauskoneiden konfiguraatioista, jotka on optimoitu juuri sinun työkaluteräksesi ja korjaussovelluksesi vaatimuksia varten.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä materiaaleja kuitulaserleikkauskone voi käsitellä?

Kuitulaserleikkauskone voi leikata useimmat metallimateriaalit, kuten hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen, alumiinin, kuparin, messinkin ja titaaniseokset, ja tietyille metalleille maksimileikkauspaksuus voi olla jopa 50 mm.
RAYMAX-leikkauskoneet saavuttavat leikkaustarkkuuden ±0,05 mm, mikä on kymmenen kertaa nopeampaa ja tarkempaa kuin manuaaliset leikkausmenetelmät, ja tuottaa puhtaita, suoria reunoja, jotka ovat välttämättömiä autoteollisuuden, ilmailun ja rakennusteollisuuden sovelluksissa.
Käsin pidettävä hitsauskone on ideaali paikallisessa hitsauksessa, suurten työkappaleiden korjaamisessa, vaikeasti liikuteltavien rakenteiden hitsauksessa, teräsrajojen kenttäliitoksissa, muottien korjauksessa ja mainoskilppien hitsauksessa, tarjoaen joustavuutta ja helppokäyttöisyyttä ilman ammattimaisia hitsaajia.
Säännöllinen huolto sisältää hydrauliöljyn tason tarkistamisen, terän kunnon ja välyksen säätämisen (yleensä 5–10 % levyjen paksuudesta), liikkuvien liitosten voitelun, sähköliitosten puhdistamisen sekä turvallisuuslukitusjärjestelmän tarkistamisen.

Liittyvät artikkelit

Tandem-jarrun toimintaperiaate

27

Nov

Tandem-jarrun toimintaperiaate

Näytä lisää
Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

27

Nov

Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

Näytä lisää
Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

27

Nov

Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

Näytä lisää
136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

27

Nov

136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

Näytä lisää

Asiakasarvostelut

Sarah Zhang

RAYMAX:n kuitulaserhitsauskone on merkittävästi parantanut akkupakkausten kokoonpanolinjaamme. Suljetun silmukan takaisinkytkentäjärjestelmällä varustettu 1,5 kW:n kuitulaser varmistaa tasaisen hitsausläpimurron kupariliuskoihin. Heilahdushitsauspää tasoittaa aukkoja jopa 1,5 mm:n levyisiin, mikä mahdollistaa pienet liuskasijoitusten vaihtelut. Hitsausnopeus 80 mm/s 0,3 mm:n kuparilla on lisännyt tuotantokapasiteettiamme. Lämpövaikutettu alue on hyvin pieni, mikä estää herkkien kennojen sisäosien vaurioitumisen. Koneen reaaliaikainen hitsausten seuranta ja tiedon tallennus tukevat ISO-laatuvaatimuksiamme. Parametrikirjasto, joka on esiladattu 30 eri materiaaliyhdistelmälle, säästi meiltä kehitysaikaa. Heidän sovellusinsinöörinsä auttoi optimoimaan asetukset tarkalleen meidän käyttämiimme materiaaleihin.

Emily Chen

Valmistamme kaupallisia keittiölaitteita ja tarvitsimme hitsausratkaisun, joka tuottaa puhtaita, esteettisiä hitsausliitoksia ilman liiallista jälkikäsittelyä. RAYMAX:n kuitulaserhitsauskone tuottaa yhtenäisiä tuloksia ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa levyissä, joiden paksuus on 0,8–2 mm. Heilahdushitsauspää mahdollistaa hitsauksen eri kulmissa ja pääsyn sisäkulmiin, joihin ei ollut mahdollista päästä TIG-hitsauksella. Käsin pidettävä vaihtoehto 10 metrin kuitukaapelilla on osoittautunut hyödylliseksi suurten kokoonpanojen kanssa. Hitsausliitokset vaativat vähän hiomista, mikä säästää työtunteja. Kone on helppokäyttöinen, ja hitsaajamme oppivat järjestelmän nopeasti. Ilmajäähdytetty rakenne poisti jäähdytinkoneiston huollon. Kulutustarvikkeisiin liittyvät kustannussäästöt verrattuna TIG-hitsaukseen ovat olleet merkittäviä.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Mahdollisimman pieni kuumennettu vyöhyke tarkkuusmetallien liittämisessä

Mahdollisimman pieni kuumennettu vyöhyke tarkkuusmetallien liittämisessä

RAYMAX:n kuitulaserhitsauskone tuottaa vahvoja ja puhtaita hitsausliitoksia keskitetyn lämpövaikutusalueen avulla, mikä vähentää vääntymistä ja tekee siitä ihanteellisen ohuiden levyjen ja lämpöherkkien komponenttien hitsaamiseen. Kuitulaserin seinäpisteen hyötysuhde ylittää 30 %, jolloin energiakustannukset vähenevät jopa 50 % verrattuna perinteisiin CO₂-järjestelmiin. Kone on saatavilla pulssimuodossa ja jatkuvan aallon muodossa, ja se soveltuu erinomaisesti esimerkiksi litiumakkujen liitoslevyjen hitsaamiseen, lääkintälaitteiden valmistukseen sekä kevytrakenteisten autoteollisuuden komponenttien kokoonpanoon, varmistaen tasalaatuisen hitsauslaadun tuotantoserioissa.