Yksittäisten tarpeiden mukaiset räätälöidyt palvelut

RAYMAX-laserhitsauskone – ristisuuntainen ilmahaahku ja savunpoistolaite puhdasta hitsausta pinnoitettuihin metalleihin

RAYMAX-laserhitsauskone on varustettu ristisuuntaisella ilmahaahkulla, joka puhaltaa puristettua ilmaa hitsausalueen yli hajottaakseen plasmaa ja estääkseen sulkupartikkelien tarttumisen suojalasille. Integroitu savunpoistolaite, jossa on HEPA- ja aktiivihiilisuodattimet, poistaa hitsaussavut ja parantaa ilmanlaatua. 1,5 kW:n kuitulaser hitsaa sinkittyä terästä vähäisellä sinkkisulkupartikkelien muodostumisella. Kone sisältää kärjen vaihtoherneisellä messinkisellä suuttimella. Sovellusalueita ovat esimerkiksi esipinnoitettujen metallilevyjen hitsaus, autokorjaus ja ilmastointijärjestelmien kokoonpano. RAYMAX tarjoaa suodattimien vaihtoaikataulun ja pitää varastossa varaossia suodattimia. Savunpoistolaite käynnistyy automaattisesti, kun laser laukaisee, mikä säästää energiaa.
Hanki tarjous

Miksi valita meidät?

Koskematon hitsaus lämpöherkkiin sovelluksiin

RAYMAX:n lasersulatuskone kattaa optisen kuidun, CO₂:n ja puolijohde-laserlähteet ja tarjoaa kontaktittoman sulatuksen ilman sähköliittimen kulumista sekä kauniit ja yhtenäiset hitsausnaumat. Pulssoiva Nd:YAG-laser (enintään 300 J pulssia kohden) tuottaa hitsauspisteitä, joiden halkaisija voi olla vain 0,3 mm, ja lämmön leviäminen on vähäistä, mikä tekee siitä soveltuvan lämpöherkille elektronisille komponenteille ja lääkintälaitteiden kokoonpanoille. Suljetun silmukan takaisinkytkentäjärjestelmä säilyttää laserenergian vakiona riippumatta verkkojännitteen vaihteluista, mikä varmistaa hitsausten yhtenäisyyden eri tuotantoerissä. Sovelluksia ovat akkupakettien kokoonpano, anturien koteloitten tiivistäminen ja mikrokytkinten kosketinosa. Koneessa on sisäänrakennettu hitsausseurantajärjestelmä, joka tallentaa jokaisen hitsauksen tehon, nopeuden ja polttovälin, mikä mahdollistaa jäljitettävyyden ISO-sertifioituja prosesseja varten. RAYMAX tarjoaa sovelluskoulutusta ja prosessioptimointitukea jokaisen asennuksen yhteydessä.

Saumanseuranta automatisoituun tuotantolinjaan

RAYMAX:n lasersulatuskone integroi rakennetun valonsensorin, joka heijastaa lasersäteen työkappaleelle ja havaitsee sauman sijainnin reaaliajassa, ohjaamalla automaattisesti sulatuspäätä lap-liitosten, päätyliitosten ja nurkkasaumojen pitkin. Tämä järjestelmä korvaa osien epäsuorat asennot jopa ±1,5 mm:llä, mikä vähentää uudelleenpuhdistusta ja hukkaa. 2 kW:n kuitulaser sulattaa 1,5 mm:n automaali-terästä nopeudella 5 m/min, ja opetusmoodi mahdollistaa monimutkaisten polkujen manuaalisen tallentamisen. Sovelluksia ovat autoteollisuuden valkoisen rungon kokoonpano, kodinkoneiden kaapin sulatus sekä akkupakkauksen alustan valmistus. RAYMAX tarjoaa demonstrointiohjelman, jossa asiakkaat lähettävät näytteitä saumanseurannan validointia varten ennen tilausta. Järjestelmä integroituu saumattomasti automatisoituun tuotantolinjaan elektroniikka-, autoteollisuus-, ilmailu- ja lääkintälaiteteollisuudessa.

Kustannustehokas yleiskäyttöinen hitsausratkaisu

RAYMAX tarjoaa kustannustehokkaita laserhitsauskoneita, jotka yhdistävät suorituskyvyn ja edullisuuden – ideaali pienille yrityksille ja yleisille valmistusliikkeille. Yleiskäyttöiset mallimme tarjoavat peruslaserhitsausominaisuuksia teholle jopa 1 kW, mikä tekee niistä sopivia ohuille metallilevyille (0,1–3 mm), ja ne toimivat manuaalisesti. Nämä koneet tarjoavat edullisen mahdollisuuden siirtyä laserhitsausteknologiaan ilman, että olennaisen laadun kanssa on kompromisseja. Kompakti rakenne vaatii vähän lattiatilaa, ja yksinkertaiset ohjaimet lyhentävät koulutusaikaa. RAYMAX:n hitsausparametrien kirjasto (esiasennettu yli 30:lle materiaaliyhdistelmälle) auttaa käyttäjiä saavuttamaan hyviä tuloksia nopeasti. Täydellinen erikoisvalmistusliikkeille, korjaamoihin, prototyyppien kehitykseen ja huoltotoimintoihin. RAYMAX tarjoaa asennusohjeita, käyttäjäkoulutusta ja varaosatukea maailmanlaajaisen jakeloverkkonsa kautta.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Laserhitsauskoneiden integrointi teollisuuden 4.0 - ja älykkäiden tehdasteleiden järjestelmien kanssa muuttaa metalliyhdistämistä eristetystä konekäytöstä täysin yhdistettyyn, datapohjaiseen valmistukseen. Vuonna 2025 CNC-koneet eivät enää ole itsenäisiä yksiköitä, vaan ne kuuluvat täysin integroituihin älykkäisiin tehdasteleihin, jotka ovat yhdistettyjä toisiinsa datan, anturien ja automaation kautta. Nykyaikaiset laserhitsauskoneet yhdistyvät tehdastehtaan MES-järjestelmiin OPC UA -protokollan kautta, mikä muuttaa entisen eristetyn hitsauskoneen teollisuuden 4.0 -portaaksi, joka on valmis yhdistymään MES-järjestelmiin ja tuleviin automaatioviivoihin. Nykyaikaisten laserhitsauskoneiden sisään rakennetut IoT-anturit tarjoavat erinomaista toiminnallista näkyvyyttä: ne seuraavat parametrejä, kuten sovellettua laseroteetta fotodiodien avulla varmistaakseen oikean tehon toimituksen eri materiaaleille ja paksuuksille, hitsauspenetraation syvyyttä optisen koherenssitomografian (OCT) anturien avulla, jäähdytysjärjestelmän lämpötiloja mahdollisten ongelmien tunnistamiseksi ennen vikojen syntymistä sekä suojakaasun painetta ja virtausnopeutta optimaalisten suojausolosuhteiden varmistamiseksi. Nämä anturit keräämä data siirtyy keskitettyihin seurantajärjestelmiin, joissa sitä analysoidaan reaaliajassa suorituskykyä mittaavien vertailuarvojen perusteella, mikä mahdollistaa automaattiset säädöt optimaalisten hitsausolosuhteiden ylläpitämiseksi. Kerätty data muodostaa myös historiallisen tallenteen, joka tarjoaa tietoa pitkän aikavälin suorituskyvystä ja parannettavista alueista. Ennakoiva huoltokäytäntö käyttää monitasoisia algoritmeja muuntaakseen toimintadatasta toimintaa ohjaavaa huoltotietoa: se analysoi jatkuvasti suorituskykyindikaattoreita vakiintuneiden viitearvojen perusteella tunnistakseen hienovaraiset poikkeamat, jotka viittaavat kehittyviin ongelmiin. Konetekniset algoritmit käsittelevät tätä tietoa yhdessä historiallisten huoltotietojen kanssa komponenttien vikaantumistodennäköisyyksien laskemiseksi, mikä mahdollistaa huoltotoimenpiteiden suunnittelun suunnitellun pysähtelyn aikana eikä vasta odottamattomien katkojen yhteydessä. Etädiagnostiikkamahdollisuudet mahdollistavat laserhitsauskonevalmistajien analysoivan koneiden suorituskykyä kaukana sijaitsevista paikoista: tekniset asiantuntijat tarkastelevat toimintadataa, suorittavat diagnostiikkatoimintoja ja ohjaavat paikan päällä olevaa henkilökuntaa vianetsintämenettelyissä ilman, että heidän tarvitsee matkustaa asiakkaan tiloihin. Pilviyhteys ja etädiagnostiikka mahdollistavat laserhitsauskoneiden tuen globaaleille valmistusverkoille, jolloin valmistajat voivat seurata koneita useilla eri tehdaspaikoilla keskitetysti yhdestä paikasta. CAD/CAM-järjestelmiin integroitu offline-ohjelmointiohjelmisto mahdollistaa hitsausten reittien ja parametrien ohjelmoinnin koneen ulkopuolella, ja ohjelmat voidaan siirtää USB-liitännän, verkon tai pilviyhteyden kautta, mikä maksimoi tuotannon käyttöaikaa. Hitsauspään sisään rakennetut kamerat tarjoavat reaaliaikaisen saumanseurannan ja hitsausta seuraavan tarkastuksen, mikä mahdollistaa hitsausreitin automaattisen säädön osien sijoittelun vaihtelujen kompensoimiseksi sekä osien hylkäämisen, jos ne eivät täytä laatuvaatimuksia. Valmistajille, jotka toteuttavat täydellisen automaation, laserhitsauskoneet voidaan liittää ERP-, NAS-, CAD- ja CAM-järjestelmiin saumattoman datavirran varmistamiseksi suunnittelusta valmiiseen osaan, ja automatisoitu hitsauslinja voidaan yhdistää edellä oleviin leikkaus- ja muovauslaitteisiin sekä seuraavalle kokoonpanovaiheelle. Laserhitsauskoneemme on varustettu teollisuuden 4.0 -yhteensopivilla liitännöillä, joiden avulla voidaan toteuttaa etäseuranta, ennakoiva huolto ja integrointi tehdastehtaan automaatiojärjestelmiin. Ota meihin yhteyttä keskustellaksesi siitä, miten älykkäät laserhitsausratkaisumme voivat yhdistää hitsausoperaationne digitaaliseen valmistusympäristöönne.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on ero heilahdusvarrella ja guillotinileikkauskoneessa?

Heilahdusvarrella varustetussa leikkauskoneessa käytetään pyörivää teräliikettä, ja sitä käytetään pääasiassa ohuille levyille ja korkean nopeuden tuotantoon, kun taas guillotinileikkauskoneessa terä liikkuu pystysuoraan, mikä tarjoaa korkeamman tarkkuuden (säädettävä leikkauskulma 0,5–2°) paksuille levyille ja raskaille käyttötilanteille.
RAYMAX tarjoaa automaali-, laivanrakennus-, rautatie-, ilmailu-, sähköntuotanto-, petrokemialliset ja kevytteollisuuden aloille koko joukon metallilevyjen ja profiilien käsittelykoneita, jotka viidätään maailmanlaajuisesti Etelä- ja Kaakkois-Aasiaan, Lähi-itään, Länsi-Eurooppaan ja Etelä-Amerikkaan.
RAYMAX on saanut ISO 9001 -sertifikaatin ja CE-merkinnän, mikä takaa, että kaikki koneet täyttävät kansainväliset laatu- ja turvallisuusstandardit suunnittelussa, valmistuksessa, tarkastuksessa ja jälkimyynnin palveluissa.
Rautatyöntekijän kone yhdistää poraamisen, leikkaamisen, notkutuksen ja taivutuksen yhteen asennukseen. Se pystyy poraamaan reikiä, joiden halkaisija on enintään 32 mm, leikkaamaan 6–12 mm paksuisia teräslevyjä ja saavuttamaan taivutuskulmia, jotka voivat olla jopa 135°, mikä vähentää huomattavasti erillisten koneiden tarvetta.

Liittyvät artikkelit

Tandem-jarrun toimintaperiaate

27

Nov

Tandem-jarrun toimintaperiaate

Näytä lisää
Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

27

Nov

Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

Näytä lisää
Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Tutustu painotepenkkien tyypeihin, mukaan lukien hydrauliset, CNC ja hybridi-suunnitelmat. Opit laskemaan painotepenkkiin liittyvät vaatimukset ja vähentämään jousivirheiden vaikutuksia. Tutustu edistyneisiin ominaisuuksiin, jotka parantavat tarkkuutta ja turvallisuutta valmistuksessa.
Näytä lisää
RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

19

Sep

RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

Näytä lisää

Asiakasarvostelut

Richard Chen

RAYMAX:n lasersulatuskoneen rakenteellisen valon anturi heijastaa lasersäteen työkappaleelle ja havaitsee sauman sijainnin reaaliajassa, ohjaamalla siten hitsauspäätä liitosten pitkin, vaikka osat olisivatkin poikkeussuunnassa enintään ±1,5 mm. Tämä ominaisuus vähensi huomattavasti uudelleenhitsaustamme autoteollisuuden valkoisen kappaleen kokoonpanossa. 2 kW:n kuitulaser sulattaa 1,5 mm:n automaali-terästä nopeudella 5 m/min. Opetusmoodi mahdollistaa monimutkaisten polkujen manuaalisen tallentamisen. Järjestelmä integroituu saumattomasti automatisoituun tuotantolinjaamme. RAYMAX tarjosi esittelyohjelmaa, jossa lähetimme näytteitä sauman seurannan validointia varten ennen tilausta. Sauman seurannan tarkkuus on poistanut tarpeen tarkoista kiinnitysvarusteista, mikä on säästänyt meiltä työkalukustannuksia. Tämä kone on parantanut hitsausten laadun yhtenäisyyttä korkean tuotantomäärän aikana.

John Wang

RAYMAX:n laserhitsauskoneen erityinen pulssimuotoilualgoritmi säätää lämmöntuloa, jotta kuparin ja alumiinin hitsaamisessa akkujen bussipalkkeihin muodostuvien välismetallisten yhdisteiden syntymistä voidaan vähentää mahdollisimman paljon. 2 kW:n kuitulaseri, jossa on säteen heilahtelu, saavuttaa vahvat liitokset 70 %:n perusmateriaalin lujuudella. RAYMAX:n toimittama prosessin validointiraportti dokumentoi optimoidut parametrit tiettyyn materiaaliyhdistelmäämme. Hitsaukset osoittavat tasaisen läpäisyn ilman liiallista välismetallisen kerroksen paksuutta. Kone käsittelee suurta tuotantomääräämme luotettavalla toistettavuudella. Suljetun silmukan takaisinkytkentä varmistaa hitsausten laadun eri tuotantoserioiden välillä. RAYMAX:n sovellusinsinööri omisti aikaa ymmärtääkseen vaatimuksemme ja tarjosi erinomaista tukea alkuvaiheen asennuksessa. Tämä kone on mahdollistanut siirtymämme monimateriaalisille kevytrakenteisille ratkaisuille.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Kontaktiton hitsaus monipuolisiin teollisiin sovelluksiin

Kontaktiton hitsaus monipuolisiin teollisiin sovelluksiin

RAYMAX-laserhitsauskone tarjoaa kontaktittoman hitsauksen ilman sähköliitinten kulumista, tuottaen yhtenäisiä ja esteettisesti miellyttäviä hitsausliitoksia elektroniikka-, autoteollisuus-, ilmailu- ja lääkintälaiteteollisuudessa. Kone kattaa kuitu-, CO₂- ja puolijohdelaserlähteet ja integroituu saumattomasti automatisoituun tuotantolinjaan. Suljetun silmukan takaisinkytkentäjärjestelmä säilyttää vakion laserenergian tulostuksen riippumatta linjavirtajännitteen vaihteluista, mikä varmistaa hitsausten yhtenäisyyden. Sovelluksia ovat muun muassa akkupakkausten kokoonpano, anturien koteloitten tiivistäminen ja kevytputkiset autoteollisuuden komponentit; RAYMAX tarjoaa täydellisen hitsausratkaisun tarkkuustuotannon tarpeisiin.