Yksittäisten tarpeiden mukaiset räätälöidyt palvelut

RAYMAX:n metallinleikkuukone – vahvistettu terä ja kitkaton ohjausjärjestelmä jatkuvaa ruostumatonta terästä leikattessa

RAYMAX:n metallinleikkuukone on erityisesti suunniteltu jatkuvaa ruostumatonta terästä, hiiliterästä ja titaaniseoksia leikattavaksi. Koneessa on korkean kromipitoisuuden työkaluterästä valmistetut terät, joiden kovuus on HRC 62–64, sekä kitkaton rullasohjaus, joka vähentää sivusuuntaista voimaa 40 %. Tehokas vaihdemoottoripumppu tarjoaa vakion hydraulipaineen jopa 100 %:n käyttöjakson aikana, mikä takaa vakion leikkuunopeuden pitkillä tuotantokierroksilla. Leikkuukapasiteetit ovat 6 mm ruostumaton teräs, 12 mm pehmeä teräs ja 4 mm alumiini 1,5°:n leikkuukulmalla. Käyttökohteita ovat muun muassa keittiövarusteiden levyt, merenkulun kannelautaset ja kemikaalitankkien sisäpintaverkot. Kaikki RAYMAX:n metallinleikkuukoneet toimitetaan varateräjoukolla ja 12 kuukauden mittaisella paikan päällä suoritettavalla huoltosopimuksella.
Hanki tarjous

Miksi valita meidät?

Korkean kovuuden terät hiiliteräkselle ja ruostumattomalle teräkselle

RAYMAX:n metallileikkuukone on erityisesti suunniteltu metallilevyjen käsittelyyn; sen kovemmat terät soveltuvat hiiliteräkseen, ruostumattomaan teräkseen ja alumiiniseoksiin pitkäaikaiseen kestävyyteen. Terämateriaali on H13-työkaluteräs PVD-pinnoitteella pidennettyä käyttöikää varten, ja sen kovuus on HRC 62–64. Edistävä terän kulma (0,5° etukulma) vähentää leikkausvoimaa 25 %, mikä mahdollistaa 16 mm paksuisen korkeahiilisen teräksen leikkaamisen 40 tonnin hydraulijärjestelmällä. Leikkauskapasiteetit ovat 6 mm ruostumaton teräs, 12 mm pehmeä teräs ja 4 mm alumiini leikkauskulmalla 1,5°. Käyttökohteita ovat muun muassa keittiövarusteiden puolivalmiit osat, merenkulun kannelautaset, kemikaalitankkien sisäpinnat ja kaivinkoneen kauhan levyt. Kaikki RAYMAX:n metallileikkuukoneet toimitetaan varateräjoukolla ja 12 kuukauden paikan päällä suoritettavan huoltopalvelun takuulla.

Kaksiteräinen rakenne leikkausvoiman vähentämiseksi

RAYMAX:n metallinleikkuukone on varustettu kaksiteräisellä suunnittelulla, joka vähentää leikkuuvoimaa jakamalla leikkuukuorman kahteen terään, mikä alentaa vaadittavaa hydraulista painetta ja pidentää terien käyttöikää. Tämä suunnittelu on erityisen tehokas kovatensioisten materiaalien, kuten Hardox- ja AR400-kulumiskestävien levyjen, leikkaamiseen. Koneen hydraulijärjestelmässä käytetään 10 mikrometrin paluusuodatinta, jossa on tukkeutumisindikaattori, ja automaattinen voitelujärjestelmä päivittäisellä kiertoaikajärjestelmällä vähentää huoltotyön määrää. Leikkuunopeus saavuttaa 10 m/min teräslevyille, joiden paksuus on enintään 25 mm. Raskas kehys painaa 30 % enemmän kuin teollisuuden keskiarvo, mikä estää taipumista korkean hiilipitoisuuden teräksen leikkaamisen aikana. RAYMAX tarjoaa terävälin mittarin ja hydraulinen öljynjäähdyttimen jatkuvaa raskasta käyttöä varten.

CNC-integraatio automatisoituun tuotantoon

RAYMAX:n metallileikkuukone voidaan varustaa CNC-ohjauksella automatisoituun levyjen syöttöön, ohjelmoitaviin leikkausjärjestelyihin ja tuotantomäärän laskentaan. CNC-ohjain tallentaa enintään 500 leikkausohjelmaa, joista jokainen määrittelee levyn pituuden, leikkausmäärän ja pinon korkeuden, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan suurten volyymien tyhjäleikkaukseen muuntajalevyistä, autoteollisuuden lattialevyistä ja rakennusteollisuuden seinäelementeistä. Takasäätimen sijoitustarkkuus on 200 mm/s, toistotarkkuus ±0,05 mm. Koneessa on myös terävälin motorisoitu säätö, joka kompensoi materiaalin paksuuden muutoksia alle 10 sekunnissa. Energiansäästävällä hydraulisella voimanlähteellä, joka kuluttaa 30 % vähemmän sähköenergiaa kuin perinteiset mallit, RAYMAX:n metallileikkuukone alentaa käyttökustannuksia samalla kun se parantaa tuotantokapasiteettia. Ihanteellinen teräspalvelukeskuksille ja suurivolyymisille leikkaustoimille.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Metallileikkuukone on perustavanlaatuinen teollisuuslaitteisto, joka on suunniteltu leikkaamaan levy- ja laattametalleja leikkausvoiman avulla, toisin kuin lämpöprosessit, jotka sulattavat materiaalin. Perusperiaate perustuu liikkuvan yläterän kulkuun kiinteän alaterän ohi tarkasti lasketun välyksen kautta, mikä aiheuttaa hallitun murtuman leikkauslinjalla. Tämä menetelmä tuottaa puhtaita, suoria reunoja ilman lämpövaikutusaluetta, joka liittyy laser- tai plasmaleikkaukseen, ja säilyttää näin materiaalin mekaaniset ominaisuudet. Koneen kokonaan teräksestä hitsattu runko on jännityksetön tehty lämpökäsittelyllä tai värähtelykäsittelyllä poistamaan sisäiset jännitykset, mikä takaa pitkäaikaisen vakauden ja vastustuskyvyn muodonmuutoksille raskaiden kuormien alla. Tärkeimpiin komponentteihin kuuluvat jäykkä runko, joka kestää leikkausvoimia, hydraulinen voimanlähde, joka ohjaa työntöpalkkia, pidinjärjestelmä, joka kiinnittää materiaalin turvallisesti estääkseen sen liikkumisen leikkauksen aikana, sekä säädettävä takamitta tarkkaa sijoittelua varten. Metallileikkuukoneita käytetään suuritehosisissa tyhjäleikkausoperaatioissa auto-, ilmailu-, laivanrakennus-, sähköntuotanto- ja petrokemiallisessa prosessoinnissa. Meidän yrityksemme, Anhui Zhongrui Machine Manufacturing Co., Ltd., on valmistanut metallileikkuukoneita vuodesta 2002 lähtien; meillä on 20 000 neliömetrin teollisuusalue ja 400 ammattitaitoista henkilöä, mikä varmistaa, että jokainen kone täyttää tiukat laatuvaatimukset. Ota meihin yhteyttä keskustellaksesi optimaalisesta leikkauskapasiteetista ja työpituudesta juuri teidän valmistustarpeittonne.

Usein kysytyt kysymykset

Mitkä ovat kuitulaserhitsausta TIG-hitsausta edeltävät edut?

Kuitulaserhitsaus on 4–10 kertaa nopeampaa, tuottaa huomattavasti pienemmän lämpövaikutusalueen (vähentäen vääntymiä) ja tarjoaa paremman energiatehokkuuden sekä alhaisemmat kulutusmateriaalikustannukset. Prosessi tuottaa myös puhtaita, sulkupirttujen vapaista hitsausliitoksia, joita ei useinkaan tarvitse jälkikäsitellä.
RAYMAX-leikkauskoneet saavuttavat leikkaustarkkuuden ±0,05 mm, mikä on kymmenen kertaa nopeampaa ja tarkempaa kuin manuaaliset leikkausmenetelmät, ja tuottaa puhtaita, suoria reunoja, jotka ovat välttämättömiä autoteollisuuden, ilmailun ja rakennusteollisuuden sovelluksissa.
CNC-painepuristin saavuttaa taivutuskulmatoleranssit ±0,1° ja toistettavan sijoitustarkkuuden jopa ±0,01 mm CNC-automaattiohjauksen, CAD-piirustusten tuonnin, automaattisen kulmakorjauksen ja taipumakorjauksen avulla.
RAYMAX:n taivutuspainimit ovat saatavilla taivutusvoimakapasiteeteilla 40–2 000 tonnia ja työpituudella 1 600–12 000 mm, mikä mahdollistaa niiden käytön pienistä tarkkuusosista aina raskaiden levyjen taivutukseen.

Liittyvät artikkelit

Tandem-jarrun toimintaperiaate

27

Nov

Tandem-jarrun toimintaperiaate

Näytä lisää
Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

27

Nov

Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

Näytä lisää
136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

27

Nov

136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

Näytä lisää
Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Tutustu painotepenkkien tyypeihin, mukaan lukien hydrauliset, CNC ja hybridi-suunnitelmat. Opit laskemaan painotepenkkiin liittyvät vaatimukset ja vähentämään jousivirheiden vaikutuksia. Tutustu edistyneisiin ominaisuuksiin, jotka parantavat tarkkuutta ja turvallisuutta valmistuksessa.
Näytä lisää

Asiakasarvostelut

Michael Zhang

RAYMAX-metallileikkuukone, jossa on H13-työkaluteräksestä valmistetut terät (kovuus HRC 62–64), käsittelee päivittäistä ruostumatonta terästä keittiövarusteiden puolivalmisteiden leikkaamiseen. Edistävä terän kärkisuunnittelu, jossa on 0,5°:n kulma, vähentää leikkausvoimaa 25 %, mikä mahdollistaa 40 tonnin hydraulijärjestelmän käytön 16 mm:n korkean hiilipitoisuuden teräksen leikkaamiseen. Terien kesto on ollut erinomainen: ne kestävät 6 kuukautta välillä, jolloin niitä jyrsitään uudelleen, kun edellisessä koneessamme vastaava aika oli vain 2 kuukautta. Hydraulijärjestelmä sisältää 10 mikrometrin paluusuodattimen, jossa on tukkoisuusindikaattori. Automaattinen voitelujärjestelmä, jossa on päivittäin toimiva ajastin, vähentää huoltotarvetta mahdollisimman paljon. Kone leikkaa 6 mm:n ruostumatonta terästä, 12 mm:n pehmeää terästä ja 4 mm:n alumiinia yhtenäisellä reuna-laadulla. RAYMAX toimitti varateräjoukon sekä 12 kuukauden paikan päällä suoritettavan huoltopalvelun. Tämä metallileikkuukone on suunniteltu jatkuvaa raskasta käyttöä varten.

Mark Chen

Teräspalvelukeskuksena leikkaamme vuosittain tuhansia tonneja hiiliterästä ja ruostumatonta terästä. RAYMAX:n metallileikkuukone on toiminut luotettavasti yli kolme vuotta. 2500 mm:n leikkauspituus kattaa standardikokoisemme levyt. Hydraulijärjestelmä säilyttää jatkuvan paineen myös pitkien toimintajaksojen aikana. Terästen kulumisaste on ollut hyväksyttävä annetun tuotantomme perusteella. Kone säilyttää leikkaustarkkuutensa hyvin. RAYMAX:n varaosien saatavuus on pitänyt käytöstä poissaolon mahdollisimman pienenä. Paikallinen jälleenmyyjä tarjoaa nopeaa huoltopalvelua tarvittaessa. Kone on helppokäyttöinen, ja henkilökuntamme arvostaa sen käyttäjäystävällisiä ohjaimia. Palvelukeskukselle, joka tarvitsee luotettavan työhevosen, tämä metallileikkuukone täyttää odotukset. Suhteellinen hinta on erinomainen.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Korkean kovuuden terät useille metallityypeille

Korkean kovuuden terät useille metallityypeille

RAYMAX-metallileikkuukone on varustettu korkean kovuuden terillä, jotka on suunniteltu erityisesti hiiliteräkselle, ruostumattomalle teräkselle ja alumiiniseoksille, mikä takaa pitkäaikaisen kestävyyden. Hydraulinen pitopainojärjestelmä estää levyjen nostumisen leikkauksen aikana, mikä varmistaa tarkkuuden yhtenäisyyden eräkohtaisesti. Leikkuukapasiteetti on jopa 6000 mm pituudelta ja 16 mm paksuudelta, mikä tekee koneesta soveltuvan yleiseen levymetallien valmistukseen, teräsrakenteiden valmistukseen ja metallituotteiden tuotantoon. Kokonaan teräksestä hitsattu runko tarjoaa korkean jäykkyyden ja vakauden, kun taas säädettävä teräväli optimoi leikkauslaatua eri materiaaleille, vähentää materiaalihävikkiä ja parantaa kokonaistuotantotehokkuutta.