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Machine de découpe au laser à fibre RAYMAX – Conception légère de portique pour la découpe à grande vitesse de tôles minces

La machine de découpe au laser à fibre RAYMAX est équipée d’un portique en aluminium léger et de moteurs linéaires (au lieu de vis à billes), permettant une accélération allant jusqu’à 2,0 G et des vitesses de déplacement rapides atteignant 140 m/min. Cette conception se distingue particulièrement dans la découpe de tôles minces (0,5–3 mm) destinées aux secteurs de l’électronique, de la signalétique et des garnitures automobiles. Le laser à fibre de 1,5 kW découpe de l’acier inoxydable de 2 mm d’épaisseur à une vitesse de 18 m/min. La machine intègre une table à convoyeur permettant l’alimentation continue de tôles en bobine. Une station de nettoyage automatique de la buse fonctionne tous les 100 cycles de découpe. RAYMAX propose en option une version haute vitesse dotée de deux têtes de découpe afin de doubler le débit. L’encombrement de la machine est réduit de 30 % par rapport aux conceptions conventionnelles.
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Découpe haute vitesse avec avance rapide de 120 m/min

La machine de découpe au laser à fibre RAYMAX atteint des vitesses de déplacement rapides allant jusqu'à 120 m/min avec une accélération de 1,0 G, réduisant ainsi considérablement les temps de cycle pour la production en grande série. Un modèle de 3000 W découpe de l'acier au carbone de 10 mm à 1,2 m/min, tandis que les machines de 4 kW découpent de l'acier au carbone de 20 mm avec une rugosité de bord Ra < 2 μm. La source laser à fibre offre des vitesses de découpe 3 fois supérieures à celles des lasers CO₂, tout en consommant 40 % d'énergie en moins. Notre découpeuse laser à fibre à structure ouverte intègre la découpe de tôles et de tubes dans une seule machine, dotée d'un suivi et d'un réglage automatiques de la distance focale, permettant de traiter aisément des matériaux tordus ou déformés. Le contrôle adaptatif de la puissance laser ajuste en temps réel la puissance en fonction de l'épaisseur et du type de matériau — réduisant la puissance pour l'aluminium fin afin d'éviter toute déformation, et l'augmentant pour l'acier au carbone épais afin d'assurer une pénétration complète.

Connectivité Industrie 4.0 et assurance qualité en temps réel

La machine de découpe au laser à fibre RAYMAX intègre la connectivité Industry 4.0, permettant la synchronisation avec les systèmes MES d’usine pour la surveillance à distance des indicateurs de production, notamment la vitesse de découpe, le nombre de pièces produites, les temps d’arrêt et les alertes de maintenance prédictive. Nos outils d’assurance qualité en temps réel comprennent des capteurs de vision laser capturant plus de 200 images par seconde du processus de découpe, comparant les découpes réelles aux fichiers de conception et alertant les opérateurs dès qu’un écart inférieur à 0,03 mm est détecté, afin d’éviter les lots défectueux. Le système CNC prend en charge des fonctionnalités avancées telles que le nesting dynamique et les mises à jour automatiques des programmes. Les systèmes de commande Siemens ou Fanuc constituent le « cerveau » de la machine, interprétant les fichiers DXF, DWG ou CAO 3D et les traduisant en mouvements précis selon les axes X, Y et Z.

Performances supérieures sur les matériaux réfléchissants

La machine de découpe au laser à fibre RAYMAX traite efficacement les métaux réfléchissants tels que le cuivre, le laiton et l’aluminium, sans rencontrer les problèmes d’instabilité du faisceau auxquels sont confrontés les lasers CO₂, ce qui démontre une polyvalence supérieure en matière de matériaux. Notre longueur d’onde de 1070 nm est fortement absorbée par les métaux non ferreux, permettant ainsi de découper de l’aluminium jusqu’à 20 mm, du laiton jusqu’à 12 mm et du cuivre jusqu’à 8 mm, sans dommage dû à la réflexion arrière. Le système de transmission par fibre optique élimine la dérive optique, garantissant une qualité de faisceau constante, quel que soit le degré de réflectivité du matériau. Une centrale électrique d’Asie du Sud-Est utilisant trois machines de découpe au laser à fibre RAYMAX pilotées depuis une salle de contrôle centrale a réduit la surveillance sur site de 60 % tout en maintenant un taux de disponibilité des machines de 98 %. Idéale pour les bacs de batteries de véhicules électriques, les dissipateurs thermiques LED et les panneaux alvéolaires aérospatiaux.

Produits associés

La découpe de l’aluminium a toujours posé des défis importants à la technologie de découpe laser en raison de la forte réflectivité du matériau aux longueurs d’onde laser proches de l’infrarouge et de sa conductivité thermique exceptionnelle, qui évacue rapidement la chaleur hors de la zone de coupe. Les machines modernes de découpe laser à fibre ont surmonté ces difficultés grâce à une densité de puissance plus élevée et à un contrôle avancé du faisceau, ce qui fait de la découpe laser à fibre la méthode privilégiée pour la fabrication de composants en aluminium dans les secteurs automobile, aérospatial, maritime et de l’électronique grand public. Nos machines de découpe laser à fibre traitent des alliages d’aluminium tels que les 5052, 5083, 6061, 6063 et 7075, avec des capacités d’épaisseur allant jusqu’à 16 mm, en configuration de puissance de 6000 W. Pour les clients du secteur aéronautique découpant des pièces de fuselage en alliage d’aluminium de 3 mm, nos machines utilisent un gaz auxiliaire azote, avec une pression soigneusement régulée afin d’éviter toute déformation du matériau tout en produisant des bords exempts d’oxydation, dont la finition de surface est mesurée à Ra 1,6 μm, éliminant ainsi les opérations secondaires de meulage ou de polissage. La clé d’une découpe réussie de l’aluminium réside dans la longueur d’onde de 1064 nm du laser à fibre, qui est absorbée environ 5 à 10 fois plus efficacement par les métaux que les longueurs d’onde des lasers CO₂, réduisant ainsi le problème de réflectivité qui affecte les technologies laser plus anciennes. En outre, la capacité élevée de puissance crête des lasers à fibre permet d’établir rapidement un front de coupe avant que la conduction thermique n’entraîne une dissipation de l’énergie, ce qui permet d’obtenir des coupes nettes avec une formation minimale de laitance ou de bavures. Pour l’aluminium utilisé dans les bacs et boîtiers de batteries des véhicules électriques (EV), nos machines de découpe laser à fibre préservent une qualité précise des bords, essentielle pour les opérations ultérieures de soudage et d’étanchéité, car des bords rugueux ou oxydés peuvent compromettre l’intégrité du cordon de soudure ainsi que la résistance à la corrosion. Le contrôle adaptatif en temps réel de la puissance de la machine surveille la qualité de la coupe et ajuste automatiquement les paramètres lors de la découpe de tôles d’aluminium présentant de légères variations d’épaisseur ou d’état de surface, garantissant ainsi des résultats constants entre les lots de production. Pour les matériaux en aluminium fins, jusqu’à 0,5 mm, utilisés dans les boîtiers d’électronique grand public et les dissipateurs thermiques, une pression réduite du gaz auxiliaire empêche la déformation du matériau tout en assurant une séparation propre. Contactez-nous pour discuter des configurations de machines de découpe laser à fibre optimisées pour vos besoins spécifiques en termes d’alliage et d’épaisseur d’aluminium, y compris le choix de la puissance et la configuration du gaz auxiliaire.

Questions fréquemment posées

Quelle est la précision de coupe des machines à ciseler RAYMAX ?

Les machines à ciseler RAYMAX atteignent une précision de coupe de ±0,05 mm, soit une vitesse 10 fois supérieure et une précision bien supérieure à celle des méthodes de découpe manuelles, garantissant des bords nets et droits essentiels pour les applications automobiles, aéronautiques et du bâtiment.
Les presses plieuses hydrauliques offrent un meilleur contrôle de la pression et de la vitesse, sont plus silencieuses et mieux adaptées aux matériaux épais ou durs. Elles présentent également généralement une durée de vie plus longue en raison d’une contrainte mécanique réduite.
Les plieuses RAYMAX sont disponibles avec des capacités de force de pliage allant de 40 à 2 000 tonnes, et des longueurs de travail comprises entre 1 600 mm et 12 000 mm, ce qui leur permet de traiter aussi bien des petites pièces de précision que le pliage de tôles épaisses.
Les machines de soudage au laser à fibre peuvent souder plusieurs matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, l'acier au carbone, les alliages de titane et d'autres métaux, avec des paramètres réglables afin de s'adapter à différentes épaisseurs et types de matériaux.

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Avis des clients

Roberto Ferrari

Nous sommes passés de la découpe au laser CO₂ à la découpeuse laser à fibre RAYMAX et avons immédiatement constaté une augmentation de la productivité. Le modèle de 3 kW découpe l’acier au carbone de 10 mm à une vitesse de 1,2 m/min, soit trois fois plus vite que notre ancienne machine, avec une consommation d’énergie réduite de 40 %. Sa conception ouverte intègre la découpe de tôles et de tubes, ce qui nous permet de traiter les deux types de pièces sans équipement séparé. Le suivi automatique de la distance focale gère les matériaux tordus ou déformés sans réglage manuel. La machine découpe des matériaux réfléchissants comme le laiton et le cuivre sans les problèmes de stabilité que nous rencontrions auparavant. Les économies d’énergie seules justifient déjà cet investissement. L’équipe d’installation de RAYMAX s’est assurée que tout était correctement configuré avant de quitter nos locaux.

Mikhail Volkov

Notre chantier naval fonctionne en production continue, et la découpeuse laser à fibre RAYMAX permet un fonctionnement non surveillé pendant la nuit. Le modèle de 6 kW coupe de l'acier doux de 40 mm avec assistance oxygène à une vitesse de 0,8 m/min, répondant ainsi à nos besoins en matière de tôles épaisses pour les sections de coque. Le changeur de palettes remplace des palettes pleines de pièces finies en 2 minutes, permettant une découpe continue. Le système de collecte des copeaux empêche l’accumulation de débris qui pourraient rayer les pièces. La machine fonctionne avec seulement deux opérateurs par poste, produisant plus de 500 pièces par jour pour nos activités de construction navale. Sa construction robuste résiste aux exigences intensives d’un environnement de chantier naval. Son système de surveillance à distance nous permet de suivre les indicateurs de production depuis n’importe où. La machine a dépassé nos attentes tant en termes de vitesse que de fiabilité.

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Découpe métallique haute précision avec une précision de ±0,05 mm

Découpe métallique haute précision avec une précision de ±0,05 mm

La machine de découpe au laser à fibre RAYMAX offre une précision de découpe de ±0,05 mm avec une rugosité de bord aussi faible que Ra 1,6 µm, ce qui en fait le choix privilégié pour les industries automobile, aéronautique, ferroviaire et navale. Le laser de longueur d’onde 1064 nm permet de découper de l’acier au carbone jusqu’à 50 mm d’épaisseur, ainsi que de l’acier inoxydable, de l’aluminium, du laiton et du cuivre, avec une zone thermiquement affectée inférieure à 0,1 mm. Intégrée à des systèmes CNC Siemens ou Fanuc, cette machine interprète les fichiers DXF et DWG afin de découper des formes complexes telles que des supports d’aile aéronautique et des composants automobiles avec une précision de positionnement de ±0,03 mm.