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Presse plieuse hydraulique RAYMAX – Double vérin avec barre de torsion mécanique pour une force de pliage équilibrée

La presse plieuse hydraulique RAYMAX utilise un système robuste de synchronisation mécanique par barre de torsion qui relie les deux vérins hydrauliques, garantissant ainsi le maintien du coulisseau parallèle au bâti, même sous charge excentrée. Ce système ne nécessite aucun retour électronique, ce qui simplifie la maintenance et réduit les temps d'arrêt. La force de pliage varie de 80 à 500 tonnes, avec une course de 200 mm et une profondeur d’encorbellement de 400 mm. Cette presse plieuse hydraulique est particulièrement adaptée aux opérations de pliage longues, telles que la fabrication de gouttières, de cadres de portes et de longerons latéraux de camions. RAYMAX graisse préalablement tous les points de pivotage en usine et offre une garantie de 10 ans sur l’ensemble barre de torsion, témoignant de notre confiance dans la fiabilité mécanique.
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Vitesse d’approche rapide et vitesse de pressage réglable

La presse plieuse hydraulique RAYMAX se distingue par une vitesse d'approche rapide de 150 mm/s et une vitesse de pliage réglable de 1 à 10 mm/s, réduisant ainsi le temps d'inactivité de 40 % par rapport aux modèles standards et augmentant la productivité globale. Les butées mécaniques de profondeur avec micro-réglage (résolution de 0,01 mm) garantissent une constance de l'angle de pliage même lors de séries de production longues, indépendamment des variations de température de l'huile. Le système hydraulique d'amortissement absorbe les chocs durant les cycles d'approche et de retour à haute vitesse, protégeant ainsi les composants et prolongeant la durée de vie de la machine. Une valve de décharge intégrée contre les surcharges empêche les dommages causés par une pression excessive, tandis que la valve de freinage d'urgence verrouille le vérin en moins de 0,1 seconde dès réception d'un signal d'urgence. Cette combinaison de rapidité et de sécurité rend la presse plieuse hydraulique RAYMAX idéale pour les opérations de pliage de tôles épaisses à fort volume.

Châssis rigide soudé avec analyse par éléments finis ANSYS

La presse plieuse hydraulique RAYMAX repose sur un châssis en acier entièrement soudé et détendu, analysé à l’aide du logiciel ANSYS de calcul par éléments finis afin d’assurer la fiabilité structurelle et la précision globale de l’usinage. La base en acier haute résistance et les glissières usinées avec précision confèrent une rigidité exceptionnelle, préservant la précision de pliage même sous charge maximale. Les rails de guidage trempés par induction (55 HRC) ainsi que le système de lubrification centrale automatique permettent d’allonger les intervalles d’entretien jusqu’à 10 000 heures de fonctionnement. RAYMAX offre une garantie de 10 ans sur la structure du châssis soudé, témoignant de notre confiance dans sa durabilité à long terme. Chaque châssis subit avant emballage un essai hydraulique à 100 % et une vérification continue de pliage sur 50 cycles, garantissant un fonctionnement sans problème pendant des décennies.

Large gamme de modèles pour des applications variées

La presse plieuse hydraulique RAYMAX est disponible dans une large gamme de capacités, allant de 80 à 800 tonnes, et de longueurs de lit comprises entre 1500 mm et 6000 mm, ce qui permet aux clients de choisir la configuration exacte adaptée à leurs applications spécifiques. Notre presse plieuse à commande numérique (NC) offre un avantage tarifaire, une installation facile, une utilisation simple et un entretien après-vente aisé, ce qui en fait le premier choix de la majorité de nos clients. Les modèles à 3 ou 4 axes conviennent aux opérations de pliage complexes exigeant une grande précision, tandis que les modèles à 6 axes ajoutent un positionnement en déplacement gauche/droite au système de butée arrière, ce qui les rend particulièrement adaptés au traitement de tôles répondant à des exigences plus élevées. RAYMAX propose, pour ses clients OEM, des options de personnalisation de couleur (codes RAL), des plaques signalétiques avec logo ainsi qu’une interface utilisateur marquée. Depuis 2002, plus de 4 000 presses plieuses RAYMAX ont été livrées à travers le monde, ce qui témoigne de notre expérience approfondie pour associer la machine idéale à votre application.

Produits associés

La compensation de la déformation, également appelée « couronnement », est une fonction essentielle des plieuses hydrauliques qui garantit des angles de pliage constants sur toute la longueur d’une pièce. Lorsqu’une plieuse exerce des dizaines de tonnes de force de pliage, le bâti, le vérin et la table de travail subissent une déformation élastique. Le vérin se déforme vers le haut au centre, tandis que la table de travail se déforme vers le bas, ce qui provoque un léger écart entre le poinçon et la matrice au niveau du centre. En l’absence de compensation, une pièce longue présentera un angle de pliage plus faible au centre qu’aux extrémités, entraînant des pièces voilées ou incohérentes, susceptibles de ne pas respecter les spécifications ni s’assembler correctement. Le couronnement, également désigné sous le nom de compensation de la déformation, constitue une méthode proactive, précise et intentionnelle de contre-déformation. Son principe fondamental consiste à concevoir un léger arc convexe afin de compenser la déformation de la traverse et de la table. Les systèmes CNC de couronnement calculent automatiquement les valeurs de compensation en fonction de la force de pliage requise pour l’épaisseur, le type et la longueur de pliage du matériau concerné. Le contrôleur CNC utilise des algorithmes prenant en compte la géométrie des outillages, les dimensions de la pièce et les propriétés du matériau afin de déterminer le profil de compensation exact nécessaire pour maintenir une ligne de pliage rectiligne. Deux principaux types de systèmes de couronnement sont disponibles pour les plieuses hydrauliques. Le couronnement hydraulique utilise un ou plusieurs vérins intégrés dans la traverse inférieure de la plieuse, dont la déformation est réglable par vérin afin de créer une saillie localisée sur cette traverse. Le couronnement hydraulique assure une compensation dynamique en temps réel, s’adapte aux variations d’épaisseur du matériau, offre une forte intégration et un faible coût d’entretien, et convient aux scénarios de charges dynamiques élevées, tels que le pliage de tôles à haute résistance. Le couronnement mécanique pré-plie la table à l’aide d’une structure mécanique (vis, cames ou moteurs CNC) afin de compenser la déformation. Le couronnement mécanique permet une installation préalable sur des machines neuves ou la rétrofitting de machines anciennes, s’adapte aux besoins de serrage hydraulique ou manuel, offre une précision supérieure avec affichage numérique par rapport à l’affichage analogique, et un mode d’entraînement CNC supérieur à la manivelle manuelle. Le système CNC calcule le couronnement requis en fonction de la force de charge appliquée pendant le pliage, qui engendre la déformation, et ajuste automatiquement la position des calepins. Pour le pliage de pièces longues de 2 mètres ou plus, une compensation adéquate par couronnement n’est pas facultative, mais indispensable pour obtenir des pièces conformes aux spécifications. Nos plieuses hydrauliques sont équipées de systèmes de couronnement électriques offrant une capacité de maintien d’un angle de pliage constant à 100 %, compatibles avec des matrices de style européen de 60 mm et 90 mm. Ce système assure un positionnement et un alignement précis de la table de couronnement, facilitant ainsi son utilisation. Contactez-nous pour discuter des exigences spécifiques en matière de compensation de la déformation, en fonction des longueurs et des matériaux de vos pièces.

Questions fréquemment posées

Quelle est la différence entre une cisaille à bras oscillant et une cisaille guillotine ?

Une cisaille à bras oscillant utilise un mouvement rotatif de la lame et convient aux tôles minces ainsi qu'à la production à grande vitesse, tandis qu'une cisaille guillotine présente un déplacement vertical de la lame, offrant une plus grande précision (angle de coupe réglable de 0,5 à 2°) pour les tôles épaisses et les applications exigeantes.
Une machine à souder portative est idéale pour le soudage sur site, la réparation de grosses pièces, le soudage de structures difficiles à déplacer, l’assemblage sur chantier de structures en acier, la réparation de moules et le soudage de panneaux publicitaires, offrant ainsi une grande flexibilité et une facilité d’utilisation sans nécessiter l’intervention de soudeurs professionnels.
Les machines de cintrage de tôles sont largement utilisées dans la fabrication de tours éoliennes pour cintrer des sections coniques et cylindriques à partir de tôles en acier haute résistance (épaisseur de 20 à 60 mm), avec des tolérances de circularité inférieures ou égales à ±1 mm afin d’assurer un assemblage correct lors de la mise en place sur site.
Une machine à rouler à 3 rouleaux est plus simple et plus économique, adaptée au façonnage général des tôles et aux tâches légères. Une machine à 4 rouleaux offre une plus grande précision grâce à un pré-cintrage intégré, éliminant ainsi les bords résiduels plats pour la fabrication de récipients sous pression et d'autres applications exigeant une haute précision.

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Avis des clients

Je suis Sarah Williams.

RAYMAX nous a offert une vaste sélection de configurations de plieuses hydrauliques adaptées à notre application spécifique. Nous avons choisi un modèle de 200 tonnes avec une longueur de lit de 3,5 mètres pour la production de pièces automobiles. La version NC offrait un avantage tarifaire tout en assurant une installation facile et une utilisation simple. Le système de lubrification centralisée automatique allonge les intervalles d’entretien. Les rails de guidage trempés par induction garantissent une longue durée de vie. La machine maintient une précision de pliage sur des centaines de milliers de cycles. Le réseau de distributeurs nous a fourni un soutien local lorsque nous avions besoin rapidement de pièces de rechange. La gamme d’options proposée par RAYMAX nous a permis d’obtenir exactement ce dont nous avions besoin, sans payer pour des fonctionnalités superflues. Le rapport qualité-prix est excellent.

Robert Chen

La conception profil bas de la presse plieuse hydraulique RAYMAX (hauteur de seulement 2,2 m) nous permet de charger des tôles lourdes à l’aide de notre pont roulant sans interférence. La hauteur ouverte de 500 mm facilite le positionnement des pièces. L’unité hydraulique montée sur le côté réduit la hauteur globale. Le kit d’élingage fourni avec la machine a simplifié l’installation. Nous traitons quotidiennement de grandes pièces lourdes destinées à la fabrication d’équipements lourds. La stabilité et la précision de la machine se sont avérées impressionnantes. La profondeur de gorge supérieure à celle des modèles concurrents permet d’accueillir nos outillages longs. La prise en compte par RAYMAX des contraintes réelles des ateliers témoigne de leur compréhension des besoins clients. L’équipe d’installation a assuré un nivellement correct afin de garantir l’accessibilité du pont roulant.

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Force de pliage massive pour le formage de métaux lourds

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La presse plieuse hydraulique RAYMAX délivre des forces de pliage allant jusqu'à 2000 tonnes, ce qui en fait le choix définitif pour le pliage de tôles épaisses dans les secteurs de la construction navale, des plates-formes offshore et des équipements miniers. La conception à double vérin avec synchronisation par barre de torsion maintient le parallélisme du coulisseau, même sous charge excentrée. Dotée de vitesses d'approche rapides de 150 mm/s, de vitesses de pressage réglables de 1 à 10 mm/s et de composants hydrauliques Bosch-Rexroth, cette presse plieuse offre un contrôle précis de la vitesse, de la pression et de la position du coulisseau, ainsi qu'un système intégré de protection contre les surcharges pour une exploitation sécurisée.