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Machine à souder au laser RAYMAX – Suivi de joint avec lumière structurée pour les soudures par recouvrement sur les panneaux de carrosserie automobile

La machine à souder au laser RAYMAX intègre un capteur à lumière structurée qui projette une ligne laser sur la pièce et détecte en temps réel la position du joint, guidant automatiquement la tête de soudage le long des joints par recouvrement, des joints bout à bout et des soudures d’angle. Ce système compense les désalignements des pièces jusqu’à ±1,5 mm. Le laser à fibre de 2 kW soude l’acier automobile de 1,5 mm à une vitesse de 5 m/min. Un mode d’apprentissage permet l’enregistrement manuel de trajectoires complexes. Les applications incluent l’assemblage de la caisse blanche automobile, la soudure d’armoires d’appareils électroménagers et la fabrication de bacs à batteries. RAYMAX propose un programme de démonstration dans lequel les clients envoient des pièces échantillons afin de valider le suivi de joint avant commande.
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Soudage non contact pour les applications sensibles à la chaleur

La machine à souder au laser RAYMAX couvre les sources laser à fibre, au CO₂ et à semi-conducteur, assurant un soudage sans contact, sans usure des électrodes et des soudures esthétiques et uniformes. Le laser Nd:YAG à impulsions (jusqu’à 300 J par impulsion) produit des points de soudure aussi petits que 0,3 mm avec une diffusion thermique minimale, ce qui la rend adaptée aux composants électroniques sensibles à la chaleur et aux assemblages d’appareils médicaux. Le système de rétroaction en boucle fermée maintient une puissance laser constante, indépendamment des fluctuations de la tension réseau, garantissant ainsi la reproductibilité des soudures d’un lot de production à l’autre. Ses applications comprennent l’assemblage de blocs-batteries, l’étanchéité des boîtiers de capteurs et les contacts de micro-interrupteurs. La machine intègre un système embarqué de surveillance du soudage qui enregistre, pour chaque soudure, la puissance, la vitesse et le point de focalisation, permettant une traçabilité conforme aux processus certifiés ISO. RAYMAX fournit une formation applicative et un accompagnement à l’optimisation des procédés dans le cadre de chaque installation.

Soudage de métaux dissimilaires avec contrôle des intermétalliques

La machine à souder au laser RAYMAX est dotée d’un algorithme spécial de mise en forme des impulsions qui contrôle l’apport de chaleur afin de minimiser la formation de composés intermétalliques lors du soudage de métaux dissimilaires, tels que l’acier sur l’aluminium ou le cuivre sur le laiton. Le laser à fibre de 2 kW avec oscillation du faisceau permet d’obtenir des joints résistants (70 % de la résistance du métal de base) pour des applications exigeantes. Ses domaines d’application comprennent les bornes de batteries (cuivre sur aluminium), les structures automobiles allégées et les barres omnibus électriques. Le contrôle précis de l’énergie fournie par la machine permet de souder de l’acier galvanisé sans brûler le revêtement de zinc, ainsi que d’assembler des alliages de titane destinés aux composants aérospatiaux. RAYMAX fournit un rapport de validation de procédé pour chaque combinaison de métaux dissimilaires. Cette machine à souder au laser ouvre de nouvelles perspectives pour la conception multi-matériaux dans les secteurs automobile, aérospatial et des énergies renouvelables.

Solution de soudage polyvalente économique

RAYMAX propose des machines à souder au laser économiques qui allient performance et abordabilité, idéales pour les petites entreprises et les ateliers de fabrication générale. Nos modèles polyvalents offrent des fonctions de soudage laser de base avec une puissance allant jusqu’à 1 kW, adaptés aux tôles minces (0,1 à 3 mm) et fonctionnant en mode manuel. Ces machines constituent une entrée abordable dans la technologie du soudage au laser, sans compromis sur la qualité fondamentale. Leur conception compacte nécessite un espace au sol minimal, et leurs commandes simples réduisent le temps de formation. La bibliothèque de paramètres de soudage RAYMAX (préchargée pour plus de 30 combinaisons de matériaux) aide les opérateurs à obtenir rapidement de bons résultats. Parfaites pour les ateliers de fabrication sur mesure, les centres de réparation, le développement de prototypes et les services de maintenance. RAYMAX fournit une assistance pour l’installation, une formation des opérateurs et un soutien en pièces détachées via son réseau mondial de distribution.

Produits associés

Les applications de soudage en acier inoxydable dans les équipements de transformation alimentaire, la fabrication de dispositifs médicaux, les lignes de production pharmaceutique et la métallerie architecturale ont de plus en plus recours aux machines à souder au laser, grâce à la capacité de cette technologie à produire des soudures propres, exemptes d’oxydation et présentant une décoloration thermique minimale. Les aciers inoxydables austénitiques des nuances 304 et 316L se soudent facilement avec les machines à souder au laser, les paramètres optimaux variant selon l’épaisseur et la configuration du joint. Pour des joints bout-à-bout sur tôle d’acier inoxydable de 1,5 mm, une machine à souder au laser de 1 500 watts fonctionnant en mode onde continue à une vitesse de déplacement de 1,8 mètre par minute produit une soudure en pénétration totale avec une largeur de zone thermiquement affectée inférieure à 0,5 mm. Le gaz de protection azote est privilégié par rapport à l’argon pour le soudage des aciers inoxydables austénitiques, car l’azote inhibe la précipitation de carbures et réduit la formation de zones appauvries en chrome qui nuisent à la résistance à la corrosion. La zone thermiquement affectée étroite caractéristique du soudage au laser est particulièrement précieuse pour les équipements alimentaires et pharmaceutiques, où les risques de corrosion sous dépôt et d’accumulation bactérienne augmentent avec l’élargissement des zones endommagées thermiquement. Des surfaces de soudure lisses et à rugosité minimale éliminent les points de rétention pour les bactéries, répondant ainsi aux normes sanitaires les plus strictes. Les composants de dispositifs médicaux, tels que les instruments chirurgicaux, les boîtiers d’appareils implantables et les châssis d’équipements de diagnostic, bénéficient de la précision et de la reproductibilité offertes par le soudage au laser, avec une précision de positionnement maintenue à ± 0,03 mm d’un lot de production à l’autre. Le procédé de soudage sans contact garantit des surfaces de soudure stériles et exemptes de contamination, ce qui est essentiel dans les applications médicales où la biocompatibilité est primordiale. Pour les aciers inoxydables architecturaux utilisés dans les façades de bâtiments, les rampes d’escalier et les éléments décoratifs, les machines à souder au laser produisent des soudures présentant une décoloration minimale, ne nécessitant aucun traitement de finition secondaire, ce qui réduit les délais de production et les coûts de main-d’œuvre tout en préservant l’apparence esthétique du matériau. Ce procédé de soudage est propre, sans projection ni laitier, produisant des soudures esthétiquement remarquables, conformes aux exigences élevées en matière d’esthétique propres aux applications architecturales. Dans les applications du secteur pétrochimique, où les composants de canalisations en acier inoxydable doivent résister à des environnements corrosifs, les machines à souder au laser utilisant un gaz auxiliaire azoté conservent intégralement la résistance à la corrosion du matériau, sans nécessiter de traitements de passivation secondaires. Les nuances d’aciers inoxydables ferritiques présentent des caractéristiques de soudage différentes : leur coefficient de dilatation thermique plus faible réduit les contraintes résiduelles comparé aux nuances austénitiques, mais leur plus grande sensibilité à la croissance des grains dans la zone thermiquement affectée exige une sélection rigoureuse de la puissance et de la vitesse afin d’éviter l’embrittlement. Nos machines à souder au laser sont conçues pour traiter l’ensemble des nuances d’acier inoxydable, depuis les matériaux en feuille ultrafine utilisés dans les applications médicales jusqu’aux tôles de 8 mm destinées aux équipements industriels de process, avec des configurations portatives disponibles pour le soudage sur site de grandes structures en acier inoxydable. Contactez-nous pour des essais de soudage sur vos composants spécifiques en acier inoxydable.

Questions fréquemment posées

Quelle est la différence entre une cisaille à bras oscillant et une cisaille guillotine ?

Une cisaille à bras oscillant utilise un mouvement rotatif de la lame et convient aux tôles minces ainsi qu'à la production à grande vitesse, tandis qu'une cisaille guillotine présente un déplacement vertical de la lame, offrant une plus grande précision (angle de coupe réglable de 0,5 à 2°) pour les tôles épaisses et les applications exigeantes.
L'entretien régulier comprend la vérification du niveau d'huile hydraulique, l'inspection de l'état de la lame et le réglage de l'entrefer (généralement de 5 à 10 % de l'épaisseur de la tôle), la lubrification des articulations mobiles, le nettoyage des connexions électriques et la vérification des systèmes de verrouillage de sécurité.
RAYMAX dessert les secteurs automobile, naval, ferroviaire, aéronautique, de la production d’énergie, de la pétrochimie et des industries légères, en fournissant des ensembles complets de machines pour le traitement des tôles métalliques et des profilés, exportés à l’international vers l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l’Europe occidentale et l’Amérique du Sud.
Une machine à rouler à 3 rouleaux est plus simple et plus économique, adaptée au façonnage général des tôles et aux tâches légères. Une machine à 4 rouleaux offre une plus grande précision grâce à un pré-cintrage intégré, éliminant ainsi les bords résiduels plats pour la fabrication de récipients sous pression et d'autres applications exigeant une haute précision.

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Avis des clients

Elizabeth Taylor

La machine à souder au laser RAYMAX s'est avérée essentielle pour notre chaîne d'assemblage de dispositifs médicaux. La soudure sans contact, qui n'entraîne aucune usure des électrodes, permet d'obtenir des joints constants et exempts de contamination sur les boîtiers de capteurs en acier inoxydable. Le laser pulsé Nd:YAG, délivrant jusqu'à 300 J par impulsion, crée des points de soudure aussi petits que 0,3 mm avec une diffusion thermique minimale, évitant ainsi tout dommage aux composants internes sensibles. L'accessoire de microscope binoculaire offre un grossissement de 15× pour un positionnement précis. Le système de rétroaction en boucle fermée maintient une puissance laser constante, quelles que soient les fluctuations de la tension réseau. Le système intégré de surveillance des soudures enregistre, pour chaque soudure, la puissance, la vitesse et le réglage du foyer, assurant ainsi une traçabilité complète requise par notre certification ISO 13485. RAYMAX a fourni un soutien à la validation des procédés afin d'optimiser les paramètres spécifiques à notre application.

John Wang

L'algorithme spécial de mise en forme d'impulsions de la machine à souder au laser RAYMAX contrôle l'apport de chaleur afin de minimiser la formation de composés intermétalliques lors du soudage du cuivre sur l'aluminium pour nos barres collectrices de batterie. Le laser à fibre de 2 kW, équipé d'une oscillation du faisceau, permet d'obtenir des joints résistants atteignant 70 % de la résistance du métal de base. Le rapport de validation du procédé fourni par RAYMAX documente les paramètres optimisés pour notre combinaison spécifique de matériaux. Les soudures présentent une pénétration constante sans épaisseur excessive de la couche intermétallique. La machine répond efficacement à notre production à haut volume avec une reproductibilité fiable. La boucle de rétroaction fermée garantit la qualité des soudures malgré les variations entre lots. L'ingénieur applicatif de RAYMAX a consacré du temps à bien comprendre nos exigences et nous a apporté un excellent soutien durant la phase initiale de mise en service. Cette machine nous a permis de passer à des conceptions légères multi-matériaux.

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Soudage sans contact pour des applications industrielles variées

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La machine à souder au laser RAYMAX offre un procédé de soudage sans contact, sans usure d’électrode, produisant des soudures constantes et esthétiquement plaisantes pour les industries électronique, automobile, aérospatiale et des dispositifs médicaux. Couvrant les sources laser à fibre, au CO₂ et à semi-conducteur, cette machine s’intègre parfaitement aux lignes de production automatisées. Le système de rétroaction en boucle fermée maintient une puissance laser constante, quelles que soient les fluctuations de la tension réseau, garantissant ainsi la reproductibilité des soudures. Avec des applications telles que l’assemblage de packs de batteries, l’étanchéité des boîtiers de capteurs et la fabrication de composants automobiles légers, RAYMAX fournit une solution complète de soudage adaptée aux besoins de la fabrication de précision.