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Machine à souder au laser RAYMAX – Suivi de joint avec lumière structurée pour les soudures par recouvrement sur les panneaux de carrosserie automobile

La machine à souder au laser RAYMAX intègre un capteur à lumière structurée qui projette une ligne laser sur la pièce et détecte en temps réel la position du joint, guidant automatiquement la tête de soudage le long des joints par recouvrement, des joints bout à bout et des soudures d’angle. Ce système compense les désalignements des pièces jusqu’à ±1,5 mm. Le laser à fibre de 2 kW soude l’acier automobile de 1,5 mm à une vitesse de 5 m/min. Un mode d’apprentissage permet l’enregistrement manuel de trajectoires complexes. Les applications incluent l’assemblage de la caisse blanche automobile, la soudure d’armoires d’appareils électroménagers et la fabrication de bacs à batteries. RAYMAX propose un programme de démonstration dans lequel les clients envoient des pièces échantillons afin de valider le suivi de joint avant commande.
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Soudage non contact pour les applications sensibles à la chaleur

La machine à souder au laser RAYMAX couvre les sources laser à fibre, au CO₂ et à semi-conducteur, assurant un soudage sans contact, sans usure des électrodes et des soudures esthétiques et uniformes. Le laser Nd:YAG à impulsions (jusqu’à 300 J par impulsion) produit des points de soudure aussi petits que 0,3 mm avec une diffusion thermique minimale, ce qui la rend adaptée aux composants électroniques sensibles à la chaleur et aux assemblages d’appareils médicaux. Le système de rétroaction en boucle fermée maintient une puissance laser constante, indépendamment des fluctuations de la tension réseau, garantissant ainsi la reproductibilité des soudures d’un lot de production à l’autre. Ses applications comprennent l’assemblage de blocs-batteries, l’étanchéité des boîtiers de capteurs et les contacts de micro-interrupteurs. La machine intègre un système embarqué de surveillance du soudage qui enregistre, pour chaque soudure, la puissance, la vitesse et le point de focalisation, permettant une traçabilité conforme aux processus certifiés ISO. RAYMAX fournit une formation applicative et un accompagnement à l’optimisation des procédés dans le cadre de chaque installation.

Soudage de métaux dissimilaires avec contrôle des intermétalliques

La machine à souder au laser RAYMAX est dotée d’un algorithme spécial de mise en forme des impulsions qui contrôle l’apport de chaleur afin de minimiser la formation de composés intermétalliques lors du soudage de métaux dissimilaires, tels que l’acier sur l’aluminium ou le cuivre sur le laiton. Le laser à fibre de 2 kW avec oscillation du faisceau permet d’obtenir des joints résistants (70 % de la résistance du métal de base) pour des applications exigeantes. Ses domaines d’application comprennent les bornes de batteries (cuivre sur aluminium), les structures automobiles allégées et les barres omnibus électriques. Le contrôle précis de l’énergie fournie par la machine permet de souder de l’acier galvanisé sans brûler le revêtement de zinc, ainsi que d’assembler des alliages de titane destinés aux composants aérospatiaux. RAYMAX fournit un rapport de validation de procédé pour chaque combinaison de métaux dissimilaires. Cette machine à souder au laser ouvre de nouvelles perspectives pour la conception multi-matériaux dans les secteurs automobile, aérospatial et des énergies renouvelables.

Solution de soudage polyvalente économique

RAYMAX propose des machines à souder au laser économiques qui allient performance et abordabilité, idéales pour les petites entreprises et les ateliers de fabrication générale. Nos modèles polyvalents offrent des fonctions de soudage laser de base avec une puissance allant jusqu’à 1 kW, adaptés aux tôles minces (0,1 à 3 mm) et fonctionnant en mode manuel. Ces machines constituent une entrée abordable dans la technologie du soudage au laser, sans compromis sur la qualité fondamentale. Leur conception compacte nécessite un espace au sol minimal, et leurs commandes simples réduisent le temps de formation. La bibliothèque de paramètres de soudage RAYMAX (préchargée pour plus de 30 combinaisons de matériaux) aide les opérateurs à obtenir rapidement de bons résultats. Parfaites pour les ateliers de fabrication sur mesure, les centres de réparation, le développement de prototypes et les services de maintenance. RAYMAX fournit une assistance pour l’installation, une formation des opérateurs et un soutien en pièces détachées via son réseau mondial de distribution.

Produits associés

La comparaison entre les machines à souder au laser à fibre et les méthodes traditionnelles de soudage à l’arc révèle des différences fondamentales qui font de la technologie laser à fibre le choix privilégié pour de nombreuses applications industrielles d’assemblage en 2025. Les machines à souder au laser à fibre atteignent des vitesses de soudage 4 à 10 fois supérieures à celles du soudage TIG sur des épaisseurs de matériaux équivalentes : ainsi, une machine à souder au laser à fibre portable de 1 500 watts réalise des soudures à des vitesses comprises entre 0 et 120 mm par seconde, contre environ 20 à 30 mm par seconde pour le soudage TIG. Cet avantage de vitesse se traduit directement par une réduction des coûts de main-d’œuvre et une augmentation du débit de production, les fabricants signalant des réductions des temps de cycle allant de 60 à 80 % après passage au soudage au laser à fibre. La zone affectée thermiquement (ZAT) du soudage au laser à fibre est généralement inférieure à 0,1 mm pour de l’acier inoxydable de 1 mm d’épaisseur, contre 2 à 5 mm pour le soudage TIG et 1 à 3 mm pour le soudage MIG. Cette faible entrée thermique réduit considérablement la déformation, éliminant ainsi la nécessité d’opérations de redressage post-soudage et préservant les propriétés mécaniques du matériau de base. Les coûts de consommables pour les machines à souder au laser à fibre sont nettement inférieurs à ceux du soudage à l’arc : la consommation de fil fourni est réduite de 10 à 15 %, et celle du gaz de protection, de 30 à 40 %, par rapport aux procédés TIG ou MIG. L’élimination des électrodes en tungstène, des embouts de contact, des buses et des diffuseurs réduit encore davantage les frais courants. L’efficacité énergétique constitue un autre avantage significatif : les lasers à fibre atteignent des rendements « prise murale » de 30 à 40 %, ce qui signifie que chaque kilowatt de puissance laser utile ne nécessite que 2,5 à 3,3 kilowatts d’apport électrique, tandis que les procédés de soudage à l’arc ne convertissent que 5 à 10 % de la puissance d’entrée en chaleur utile au point de soudure. Cela se traduit par une consommation d’énergie inférieure de 50 à 70 % pour un volume de production équivalent. Toutefois, l’investissement initial requis pour une machine à souder au laser est plus élevé que celui nécessaire pour des équipements conventionnels de soudage à l’arc. Une machine à souder au laser à fibre de 1 500 watts exige un investissement initial plus important qu’un poste de soudage TIG. La période de retour sur investissement varie généralement de 12 à 24 mois pour les opérations à fort volume, après quoi les coûts d’exploitation réduits et la productivité accrue génèrent des bénéfices financiers durables. Pour les applications à faible volume ou les ateliers dont les besoins en soudage sont occasionnels, le soudage à l’arc traditionnel peut demeurer plus rentable. La qualification requise des opérateurs est nettement moindre pour le soudage au laser, car ce procédé élimine la nécessité d’un réglage constant de la longueur d’arc, de la manipulation de l’électrode et d’un contrôle précis de l’angle de la torche. Une machine à souder au laser portable peut être utilisée efficacement après une formation minimale, atténuant ainsi le goulot d’étranglement lié à la pénurie d’ouvriers qualifiés que rencontrent de nombreux ateliers de fabrication. Nos machines à souder au laser sont disponibles avec des puissances allant de 500 W à 6 000 W, dans des configurations allant des unités portables grand public aux cellules robotisées entièrement automatisées. Contactez-nous pour planifier une analyse comparative entre le soudage au laser et vos méthodes actuelles de soudage à l’arc.

Questions fréquemment posées

Quels types de tubes une machine de découpe laser pour tubes peut-elle traiter ?

Une machine de découpe laser pour tubes peut traiter des tubes ronds (diamètre de 20 à 200 mm), des tubes carrés (20 × 20 mm à 150 × 150 mm), des tubes rectangulaires, des tubes elliptiques et des tubes en U, avec une longueur maximale de tube pouvant atteindre 15 000 mm.
L'entretien régulier comprend la vérification du niveau d'huile hydraulique, l'inspection de l'état de la lame et le réglage de l'entrefer (généralement de 5 à 10 % de l'épaisseur de la tôle), la lubrification des articulations mobiles, le nettoyage des connexions électriques et la vérification des systèmes de verrouillage de sécurité.
Les machines de cintrage de tôles sont largement utilisées dans la fabrication de tours éoliennes pour cintrer des sections coniques et cylindriques à partir de tôles en acier haute résistance (épaisseur de 20 à 60 mm), avec des tolérances de circularité inférieures ou égales à ±1 mm afin d’assurer un assemblage correct lors de la mise en place sur site.
RAYMAX dessert les secteurs automobile, naval, ferroviaire, aéronautique, de la production d’énergie, de la pétrochimie et des industries légères, en fournissant des ensembles complets de machines pour le traitement des tôles métalliques et des profilés, exportés à l’international vers l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l’Europe occidentale et l’Amérique du Sud.

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Avis des clients

Richard Chen

Le capteur à lumière structurée de la machine de soudage laser RAYMAX projette une ligne laser sur la pièce à usiner et détecte en temps réel la position de la soudure, guidant ainsi la tête de soudage le long des joints, même lorsque les pièces sont désalignées jusqu’à ±1,5 mm. Cette fonctionnalité a considérablement réduit nos retouches dans l’assemblage de caisses automobiles « body-in-white ». Le laser à fibre de 2 kW soude de l’acier automobile d’épaisseur 1,5 mm à une vitesse de 5 m/min. Le mode d’apprentissage permet l’enregistrement manuel de trajectoires complexes. Le système s’intègre parfaitement à notre ligne de production automatisée. RAYMAX a proposé un programme de démonstration, au cours duquel nous avons envoyé des pièces échantillons pour valider le suivi de soudure avant commande. La précision du suivi de soudure a éliminé la nécessité de dispositifs de serrage très précis, ce qui nous a permis de réaliser des économies sur les coûts d’outillage. Cette machine a amélioré la régularité de la qualité de nos soudures dans le cadre d’une production à haut volume.

Lisa Chen

En tant qu'atelier de fabrication de petite taille, nous ne pouvions pas justifier le coût des soudeuses laser haut de gamme, mais RAYMAX nous a proposé un modèle polyvalent abordable qui répond parfaitement à nos besoins. Le laser à fibre de 1 kW soude manuellement des tôles minces allant de 0,1 mm à 3 mm d’épaisseur. Son design compact s’adapte à notre espace au sol limité. Ses commandes simples ont réduit le temps de formation de nos soudeurs. La bibliothèque de paramètres de soudage préchargée pour plus de 30 combinaisons de matériaux nous a permis de démarrer rapidement. La machine s’est avérée fiable pour nos travaux de fabrication sur mesure, notamment pour des équipements de cuisine en acier inoxydable et des cadres en aluminium. RAYMAX a fourni une assistance lors de l’installation ainsi qu’une formation aux opérateurs. Les économies réalisées sur les consommables, comparées au soudage TIG, ont été significatives. Il s’agit d’un excellent point d’entrée dans la technologie du soudage laser.

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Soudage sans contact pour des applications industrielles variées

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La machine à souder au laser RAYMAX offre un procédé de soudage sans contact, sans usure d’électrode, produisant des soudures constantes et esthétiquement plaisantes pour les industries électronique, automobile, aérospatiale et des dispositifs médicaux. Couvrant les sources laser à fibre, au CO₂ et à semi-conducteur, cette machine s’intègre parfaitement aux lignes de production automatisées. Le système de rétroaction en boucle fermée maintient une puissance laser constante, quelles que soient les fluctuations de la tension réseau, garantissant ainsi la reproductibilité des soudures. Avec des applications telles que l’assemblage de packs de batteries, l’étanchéité des boîtiers de capteurs et la fabrication de composants automobiles légers, RAYMAX fournit une solution complète de soudage adaptée aux besoins de la fabrication de précision.