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Presse plieuse hydraulique RAYMAX – Réglage manuel de la courbure avec comparateur pour la déformation des outils

La presse plieuse hydraulique RAYMAX est équipée d’un système manuel de courbure : une série de vis de réglage situées derrière le porte-matrice permettent aux opérateurs de compenser la déformation du bâti en créant une légère courbure convexe. Un comparateur mesure l’importance de la courbure (0–0,5 mm). Force de pliage : 200 tonnes, longueur : 3,5 m. Cette presse plieuse hydraulique s’adresse aux utilisateurs souhaitant bénéficier d’une fonction de courbure sans la complexité électronique. RAYMAX fournit un tableau de réglage de la courbure basé sur la force de pliage et la largeur de la matrice. Le système manuel est fiable et ne nécessite aucune alimentation électrique. Une garantie de 5 ans couvre les vis de réglage et le porte-matrice.
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avantage

Force de pliage élevée pour des applications exigeantes

La presse plieuse hydraulique RAYMAX délivre des forces de pliage allant de 80 à 2 000 tonnes, ce qui en fait le choix définitif pour le pliage de tôles épaisses dans les secteurs de la construction navale, de la construction de plates-formes offshore et de la fabrication d’équipements miniers. Notre conception à double vérin, associée à une synchronisation par barre de torsion, garantit que le coulisseau reste parallèle au bâti même sous charge excentrée, assurant ainsi des angles de pliage constants sur des pièces longues. Le système hydraulique utilise des pompes servo hautes performances et des vannes proportionnelles pour un contrôle précis de la vitesse du coulisseau, de la pression et de la position. Avec une longueur maximale de bâti de 6 000 mm et une profondeur d’embrasure de 400 mm, cette presse plieuse hydraulique permet de travailler des tôles de coque de navire, des poutres de pont et des composants structurels lourds. La construction rigide du châssis, avec analyse des composants critiques par la méthode des éléments finis ANSYS, garantit la fiabilité structurelle et des performances durables.

Vitesse d’approche rapide et vitesse de pressage réglable

La presse plieuse hydraulique RAYMAX se caractérise par une vitesse d’approche rapide de 150 mm/s et une vitesse de pliage réglable de 1 à 10 mm/s, réduisant ainsi le temps d’arrêt de 40 % par rapport aux modèles standards et augmentant la productivité globale. Les butées mécaniques de profondeur avec micro-réglage (résolution de 0,01 mm) garantissent une constance de l’angle de pliage, même lors de séries de production longues, indépendamment des variations de température de l’huile. Le système hydraulique d’amortissement absorbe les chocs durant les cycles d’approche et de retour à haute vitesse, protégeant ainsi les composants et prolongeant la durée de vie de la machine. Une valve de décharge intégrée contre les surcharges empêche les dommages causés par une pression excessive, tandis que la valve de freinage d’urgence verrouille le vérin en moins de 0,1 seconde dès réception d’un signal d’urgence. Cette combinaison de rapidité et de sécurité rend la presse plieuse hydraulique RAYMAX idéale pour les opérations de pliage de tôles épaisses en grande série.

Châssis soudé rigide avec analyse par éléments finis ANSYS

La presse plieuse hydraulique RAYMAX repose sur un châssis en acier entièrement soudé et détendu, analysé à l’aide du logiciel ANSYS de simulation par éléments finis afin d’assurer la fiabilité structurelle et la précision globale de l’usinage. La base en acier haute résistance et les glissières usinées avec précision confèrent une rigidité exceptionnelle, préservant la précision de pliage même sous la charge nominale maximale. Les rails de guidage trempés par induction (55 HRC) ainsi que le système de lubrification centralisée automatique permettent d’allonger les intervalles d’entretien jusqu’à 10 000 heures de fonctionnement. RAYMAX offre une garantie de 10 ans sur la structure du châssis soudé, témoignant de notre confiance dans sa durabilité à long terme. Chaque châssis subit avant emballage un essai hydraulique à 100 % et une vérification continue de pliage sur 50 cycles, garantissant un fonctionnement sans problème pendant des décennies.

Produits associés

Le choix de la tonnage appropriée pour une presse plieuse hydraulique constitue l'une des décisions les plus critiques lors de l'acquisition d'équipements, car le tonnage détermine directement la gamme de matériaux et d'épaisseurs que la machine peut traiter efficacement. Le tonnage requis pour le pliage à l'air peut être calculé à l'aide de la formule suivante : tonnage = (résistance à la traction du matériau × épaisseur² × coefficient de largeur de matrice) ÷ largeur de l'ouverture en V de la matrice. Pour de l'acier doux présentant une résistance à la traction de 450 N/mm², une règle générale veut que le tonnage requis par mètre de longueur de pliage soit approximativement égal à 0,6 × (épaisseur du matériau en mm)², pour une ouverture en V de matrice égale à 8 fois l'épaisseur du matériau. Pour de l'acier au carbone d'une épaisseur allant jusqu'à 6 mm, des presses de 40 à 60 tonnes conviennent généralement. Pour des épaisseurs comprises entre 6 mm et 12 mm, des presses de 60 à 85 tonnes sont recommandées. Pour des épaisseurs comprises entre 12 mm et 25 mm, des presses de 100 à 200 tonnes offrent la capacité nécessaire. Pour des matériaux à haute résistance tels que l'acier inoxydable ou les tôles blindées, les exigences en tonnage augmentent de 40 à 60 % par rapport à celles de l'acier doux d'épaisseur équivalente. La règle empirique de l'industrie, dite « règle des 80 % », suggère qu'une presse de 100 tonnes devrait généralement fonctionner en dessous de 80 tonnes, réservant les 20 % supérieurs pour les matériaux plus épais ou pour compenser l'usure des outillages, afin d'éviter toute surcharge. Une presse hydraulique de 300 tonnes est justifiée lorsqu'il s'agit de plier toute la journée des tôles d'une épaisseur de 1/2 pouce ou de former des supports lourds nécessitant réellement cette force. Toutefois, choisir un tonnage excessif pour des matériaux systématiquement fins peut entraîner des dépenses en capital inutiles, sans bénéfice proportionnel en termes de productivité. Le type de matériau influence fortement les besoins en tonnage : l'acier inoxydable requiert environ 40 % de force supplémentaire par rapport à l'acier doux d'épaisseur équivalente, tandis que l'aluminium nécessite moins de force, ce qui le rend adapté aux presses de faible tonnage. La largeur de l'ouverture en V de la matrice est généralement choisie entre 6 et 12 fois l'épaisseur du matériau pour le pliage à l'air, 8 fois l'épaisseur constituant un point de départ courant. Une ouverture en V plus large réduit le tonnage requis, mais produit un rayon intérieur de pliage plus grand ; à l'inverse, une ouverture en V plus étroite augmente les exigences en tonnage, mais permet d'obtenir des plis plus nets. Pour de l'acier doux de 1,5 mm d'épaisseur, une matrice en V de 12 mm pourrait être adaptée, nécessitant environ 45 tonnes par mètre de longueur de pliage. Pour de l'acier de 3 mm d'épaisseur, une matrice en V de 24 mm requiert environ 51 tonnes par mètre. Lors de l'évaluation des presses plieuses hydrauliques, prenez en compte non seulement vos besoins actuels en matière d'épaisseur de matériau, mais aussi vos applications potentielles futures, car les presses à plus haut tonnage offrent une plus grande flexibilité pour le traitement de matériaux plus épais et d'alliages à haute résistance. Nos presses plieuses hydrauliques sont disponibles avec des capacités allant de 40 à 2000 tonnes et des longueurs de travail comprises entre 1600 mm et 12000 mm. Contactez notre équipe d'ingénierie applicative pour obtenir une recommandation détaillée en matière de tonnage, fondée sur votre composition spécifique de matériaux, votre gamme d'épaisseurs et vos exigences de volume de production.

Questions fréquemment posées

Pour quelles applications une machine à souder portative est-elle particulièrement adaptée ?

Une machine à souder portative est idéale pour le soudage sur site, la réparation de grosses pièces, le soudage de structures difficiles à déplacer, l’assemblage sur chantier de structures en acier, la réparation de moules et le soudage de panneaux publicitaires, offrant ainsi une grande flexibilité et une facilité d’utilisation sans nécessiter l’intervention de soudeurs professionnels.
L'entretien régulier comprend la vérification du niveau d'huile hydraulique, l'inspection de l'état de la lame et le réglage de l'entrefer (généralement de 5 à 10 % de l'épaisseur de la tôle), la lubrification des articulations mobiles, le nettoyage des connexions électriques et la vérification des systèmes de verrouillage de sécurité.
Les machines de cintrage de tôles sont largement utilisées dans la fabrication de tours éoliennes pour cintrer des sections coniques et cylindriques à partir de tôles en acier haute résistance (épaisseur de 20 à 60 mm), avec des tolérances de circularité inférieures ou égales à ±1 mm afin d’assurer un assemblage correct lors de la mise en place sur site.
RAYMAX fabrique des machines pour le traitement des métaux depuis sa création en 2002, avec plus de 22 ans d’expérience, 400 employés dans son usine (60 % de personnel technique intermédiaire et supérieur) et une clientèle mondiale comptant plus de 4 000 clients.

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Avis des clients

Hans Fischer

La presse plieuse hydraulique RAYMAX, d'une capacité de 2 000 tonnes, permet de travailler aisément nos tôles épaisses destinées à la construction navale. La conception à double vérin, associée à une synchronisation par barre de torsion, garantit le parallélisme du poinçon même sous charge excentrée. Le système hydraulique intègre des composants Rexroth pour des performances fiables. Le bâti rigide soudé, analysé à l’aide de la méthode des éléments finis ANSYS, assure une fiabilité structurelle. Les butées mécaniques de profondeur garantissent des angles de pliage constants sur de longues séries de production. La machine façonne des tôles de 50 mm d’épaisseur pour les sections de coque sans déformation. RAYMAX a assuré l’installation sur site ainsi que la formation des opérateurs. La garantie de 10 ans sur le bâti soudé renforce notre confiance dans la durabilité à long terme. Cette presse plieuse est devenue l’élément central de notre activité de formage de tôles épaisses.

Thomas Anderson

La vitesse d'approche rapide de 150 mm/s sur la presse plieuse hydraulique RAYMAX a réduit notre temps d'arrêt de 40 % par rapport à notre machine précédente. La vitesse de pressage réglable, de 1 à 10 mm/s, permet une optimisation selon les différents matériaux. Les butées mécaniques de profondeur, avec un réglage micrométrique de 0,01 mm, garantissent des angles de pliage constants, quel que soit le niveau de température de l’huile. Le système hydraulique d’amortissement absorbe les chocs lors des cycles à haute vitesse. La valve de décharge en cas de surcharge empêche tout dommage dû à une pression excessive. Nous usinons quotidiennement des composants en acier structurel destinés à des équipements miniers. La machine fonctionne sans aucun problème depuis 18 mois. La combinaison de rapidité et de fonctions de sécurité rend cette presse plieuse idéale pour notre production à haut volume. RAYMAX a tenu exactement ses promesses.

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Force de pliage massive pour le formage de métaux lourds

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La presse plieuse hydraulique RAYMAX délivre des forces de pliage allant jusqu'à 2000 tonnes, ce qui en fait le choix définitif pour le pliage de tôles épaisses dans les secteurs de la construction navale, des plates-formes offshore et des équipements miniers. La conception à double vérin avec synchronisation par barre de torsion maintient le parallélisme du coulisseau, même sous charge excentrée. Dotée de vitesses d'approche rapides de 150 mm/s, de vitesses de pressage réglables de 1 à 10 mm/s et de composants hydrauliques Bosch-Rexroth, cette presse plieuse offre un contrôle précis de la vitesse, de la pression et de la position du coulisseau, ainsi qu'un système intégré de protection contre les surcharges pour une exploitation sécurisée.