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Machine à cintrer RAYMAX – Butée arrière à volant manuel avec affichage numérique pour rétrofit prêt

La machine à cintrer RAYMAX est équipée d’une butée arrière à volant manuel et d’un afficheur numérique (DRO) monté par boulonnage, affichant la position au dixième de millimètre (0,1 mm). Ce DRO peut être installé ultérieurement sous forme de kit de rétrofit sur des machines à cintrer manuelles existantes. La machine elle-même (50 tonnes, 1,8 m) est une presse mécanique à cintrer dotée d’un volant d’inertie et d’un embrayage. La course de la butée arrière est de 500 mm. Cette machine à cintrer convient idéalement aux ateliers souhaitant passer d’une mesure manuelle à une mesure numérique sans avoir à investir dans une presse entièrement pilotée par commande numérique (CNC). RAYMAX fournit des instructions d’installation pour le kit DRO. La machine comprend également un support avant pour tôles équipé d’une échelle. Une garantie de deux ans couvre le DRO.
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Commande NC économique pour le pliage de petites séries

La machine à plier RAYMAX offre une solution NC d'entrée de gamme dotée d'un butée arrière à 2 axes (X-R) et d'un affichage numérique pour le réglage de l'angle de pliage et de la course. Contrairement aux modèles CNC entièrement automatiques, cette machine à plier est conçue pour les ateliers de sous-traitance et les services de maintenance qui exigent de la flexibilité sans investissement élevé, et elle permet de plier des longueurs allant de 1500 mm à 4000 mm et des épaisseurs allant jusqu'à 16 mm. Le réglage manuel de la butée arrière est assisté par une échelle linéaire, assurant une répétabilité de ±0,2 mm. La machine à plier NC présente un avantage tarifaire, une installation facile, une utilisation simple et une maintenance après-vente abordable, ce qui en fait le premier choix de nombreux clients. Ses applications comprennent notamment des châssis simples, des panneaux de boîtiers, des pièces d'équipements agricoles et la fabrication générale de pièces métalliques. RAYMAX garantit que chaque machine à plier repose sur un bâti soudé en acier détendu pour une rigidité durable.

Modèles standard prêts à expédier pour une livraison rapide

La machine à plier RAYMAX est disponible en modèles standard prêts à l'emploi (40 T / 1,5 m, 63 T / 2,5 m, 100 T / 3,2 m) pour une livraison immédiate, réduisant ainsi les délais de livraison à seulement 7 jours. Ces machines sont dotées d’un fonctionnement simplifié à deux boutons, de fin de course réglables et d’une butée arrière manuelle avec une plage de 500 mm. La machine à plier comprend un jeu de poinçons segmentés et de matrices multi-V, offrant une grande flexibilité d’outillage pour divers rayons de pliage. Un éclairage intégré de travail équipé d’un projecteur de ligne d’ombre améliore la précision d’alignement. Cette machine à plier convient parfaitement aux ateliers de prototypes, aux centres de formation professionnelle, aux petites entreprises de fabrication et aux services de maintenance. RAYMAX propose une garantie de 12 mois ainsi que des tutoriels vidéo en ligne pour l’entretien, notamment l’affûtage des lames et le changement d’huile hydraulique.

Butées mécaniques sur le vérin pour une production par lots répétable

La machine à plier RAYMAX utilise des butées mécaniques sur le vérin équipées de molettes de réglage micrométrique (0,02 mm par graduation), assurant un positionnement reproductible en butée pour la production en série, sans dépendre de la compétence de l’opérateur. Ces butées sont situées des deux côtés du vérin et peuvent être ajustées individuellement pour le nivellement, garantissant ainsi des angles de pliage constants sur des centaines de pièces identiques. Un repère arrière à volant manuel, doté d’une résolution de 0,2 mm et d’une échelle agrandie, permet un positionnement précis sans la complexité d’un système CNC. La presse à plier est également munie d’un rapporteur d’angle de pliage fixé au vérin pour une vérification visuelle. Idéale pour le pliage simple de supports, de profilés en U ou en L, et de pièces planes, lorsque l’automatisation CNC n’est pas justifiée. RAYMAX comprend une règle à calcul pour le calcul de la force de pliage ainsi qu’un tableau de référence rapide plastifié fixé sur le bâti de la machine, afin de faciliter la consultation par l’opérateur.

Produits associés

La compensation de la déformation, également appelée « couronnement », est une fonction essentielle des plieuses à commande numérique qui garantit des angles de pliage constants sur toute la longueur d’une pièce. Lorsqu’une plieuse exerce des dizaines de tonnes de force de pliage, le bâti, le coulisseau et la table de travail subissent une déformation élastique. Le coulisseau se déforme vers le haut au centre, tandis que la table de travail se déforme vers le bas, créant ainsi un écart plus important entre poinçon et matrice au centre qu’aux extrémités. Ce phénomène, connu sous le nom d’« effet canoë », entraîne un angle de pliage plus fermé aux extrémités et plus ouvert au centre. En l’absence de compensation, une pièce longue présentera un angle incohérent sur toute sa longueur, ce qui peut produire des pièces bombées ou non parallèles, ne répondant pas aux spécifications ni s’assemblant correctement. À mesure que la charge augmente, le coulisseau et le lit se déforment, ouvrant davantage l’angle au centre. Les systèmes de couronnement sont conçus pour contrer cette déformation, rétablir des angles uniformes et éviter des ajustements incessants. Les systèmes de couronnement à commande numérique (CNC) calculent automatiquement les valeurs de compensation en fonction de la force de pliage requise, en tenant compte de l’épaisseur, du type de matériau et de la longueur de pliage. Le contrôleur CNC utilise des algorithmes prenant en compte la géométrie des outillages, les dimensions de la pièce et les propriétés du matériau afin de déterminer précisément le profil de compensation nécessaire pour maintenir une ligne de pliage rectiligne. Deux principaux types de systèmes de couronnement sont disponibles pour les plieuses. Le couronnement hydraulique utilise plusieurs vérins disposés le long de la longueur de la table de travail afin de générer la courbe de compensation ; il offre une compensation fluide, infiniment réglable et réactive en temps réel aux conditions variables de pliage. Le couronnement hydraulique assure une compensation dynamique en temps réel, s’adapte aux variations d’épaisseur du matériau et permet une forte intégration avec un faible coût d’entretien. Le couronnement électrique utilise des cames ou des calepins actionnés par moteur pour créer le profil de compensation, offrant une haute précision et des temps de réponse rapides, avec des besoins réduits en maintenance. Les deux types sont pilotés par CNC et intégrés aux programmes de pliage de la machine, de sorte que les paramètres de compensation sont automatiquement rappelés dès qu’un programme de pièce mémorisé est chargé. Pour le pliage de pièces longues de 2 mètres ou plus, une compensation adéquate par couronnement n’est pas facultative, mais indispensable pour obtenir des pièces conformes aux spécifications. Nos plieuses sont équipées de systèmes de couronnement électriques offrant une capacité de maintien d’un angle de pliage constant à 100 %, compatibles avec des matrices de style européen de 60 mm et 90 mm. Ce système assure un positionnement et un alignement précis de la table de couronnement, facilitant son utilisation. Contactez-nous pour discuter des exigences spécifiques en matière de compensation de déformation selon les longueurs et les matériaux de vos pièces.

Questions fréquemment posées

Quelles certifications qualité RAYMAX détient-elle ?

RAYMAX détient la certification ISO 9001 et la certification CE, garantissant que toutes ses machines répondent aux normes internationales de qualité et de sécurité en matière de conception, de fabrication, d’inspection et de service après-vente.
RAYMAX dessert les secteurs automobile, naval, ferroviaire, aéronautique, de la production d’énergie, de la pétrochimie et des industries légères, en fournissant des ensembles complets de machines pour le traitement des tôles métalliques et des profilés, exportés à l’international vers l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l’Europe occidentale et l’Amérique du Sud.
Une machine de découpe laser pour tubes peut traiter des tubes ronds (diamètre de 20 à 200 mm), des tubes carrés (20 × 20 mm à 150 × 150 mm), des tubes rectangulaires, des tubes elliptiques et des tubes en U, avec une longueur maximale de tube pouvant atteindre 15 000 mm.
Une presse plieuse à servo-moteur permet d'économiser de 30 % à 60 % d'énergie par rapport aux presses plieuses hydrauliques traditionnelles, grâce à des servo-moteurs et à des systèmes vis à billes/pompe à servo qui consomment de l'énergie uniquement pendant le processus de pliage, et non en continu à l'arrêt.

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Avis des clients

Kevin Zhang

Le poinçon mécanique s'arrête avec un réglage au micromètre sur la plieuse RAYMAX, ce qui nous permet d'obtenir des pliages reproductibles pour la production en série, sans avoir à investir dans une commande numérique complète (CNC). La résolution de 0,02 mm par graduation sur les molettes de réglage est suffisamment précise pour nos supports et profilés. Le repère arrière à volant manuel, doté d'une échelle agrandie, assure un bon contrôle du positionnement. Le rapporteur d'angle de pliage fixé au poinçon permet une vérification visuelle. La machine est fournie avec une règle à calcul pour déterminer la force de pliage ainsi qu'un tableau de référence rapide plastifié. Nos opérateurs apprécient sa simplicité et sa fiabilité. Cette plieuse fonctionne depuis deux ans sur nos travaux généraux de fabrication. Pour les ateliers n'ayant pas besoin d'une automatisation complexe, il s'agit d'un excellent choix.

Daniel Smith

La presse à plier à embrayage mécanique RAYMAX avec option de volant manuel fonctionne parfaitement sur notre chantier de construction éloigné, sans accès au réseau électrique. La machine ne nécessite aucune alimentation électrique pour son système d’entraînement. Le fonctionnement par pédale au pied, avec un seul coup par action, assure un bon contrôle. L’angle de la règle réglable permet de travailler des matériaux allant de l’aluminium de 0,5 mm à l’acier au carbone de 10 mm. Aucune maintenance d’huile hydraulique n’est requise, et la machine fonctionne à des températures froides jusqu’à -15 °C. La simplicité de conception garantit très peu de pannes dans des conditions extérieures rudes. RAYMAX a livré avec la machine des lames de rechange ainsi que des pièces d’embrayage. Il s’agit de la solution idéale pour les ateliers ruraux et les opérations sur site où l’alimentation électrique est instable ou indisponible. Cette machine s’est révélée un véritable travailleur infatigable pour notre fabrication sur site.

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Pliage polyvalent des métaux pour plusieurs secteurs industriels

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La machine à plier RAYMAX applique une pression contrôlée à l’aide d’un poinçon supérieur et d’une matrice inférieure afin d’effectuer des pliages rectilignes et en arc sur une large gamme d’angles, répondant aux besoins des secteurs automobile, naval, ferroviaire, aéronautique, énergétique, pétrochimique et des industries légères. Disponible en versions hydraulique, servo et électrique, cette machine traite des applications allant des panneaux de carrosserie automobile et des armoires de commande électrique aux composants en acier structurel. Forte de 22 ans d’expérience dans la fabrication, de plus de 4 000 clients à travers le monde et d’exportations vers l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l’Europe occidentale et l’Amérique du Sud, RAYMAX garantit des performances constantes et fiables année après année.