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Machine à rouler métallique RAYMAX – Pédales à vitesse variable pour un contrôle mains libres de la vitesse

La machine à rouler métallique RAYMAX est équipée d'une pédale à vitesse variable, similaire à celle d'une machine à coudre, permettant aux opérateurs de régler la vitesse de laminage de zéro à la vitesse maximale (6 m/min) tout en gardant les deux mains sur la pièce à travailler. Cette fonctionnalité s'avère particulièrement utile lors du laminage d'arcs et de sections coniques, où la vitesse doit varier au cours du processus. La machine à trois rouleaux accepte une largeur maximale de 1000 mm et une épaisseur maximale de 8 mm. Un affichage numérique de la vitesse indique le nombre de tours par minute (tr/min) actuel des rouleaux. RAYMAX fournit une télécommande à bouton poussoir pour le réglage initial. Cette machine à rouler métallique est très prisée des ferronniers d'art et des fabricants spécialisés qui exigent un contrôle précis lors d'opérations de laminage complexes.
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Traitement polyvalent des matériaux : acier au carbone, acier inoxydable, aluminium

La machine à rouler métallique RAYMAX peut rouler divers matériaux, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et les métaux alliés. Nos machines à rouler fonctionnent sur des tôles telles que l'acier, la tôle d'aluminium et la tôle d'acier inoxydable, à condition que l'épaisseur corresponde aux spécifications de production de votre machine. La conception à trois rouleaux applique soit une force hydraulique, soit une force mécanique afin de transformer des tôles planes en cylindres précis, avec des niveaux de précision réglables allant de ±0,1 mm à ±0,5 mm pour répondre aux exigences variées des différents secteurs industriels — haute précision pour les pièces aéronautiques, précision standard pour les composants automobiles. Les applications comprennent les récipients sous pression, les citernes de stockage, les tuyaux, les éléments de chaudières et les voûtes de tunnel. Dotées de la certification ISO 9001, les machines à rouler métalliques RAYMAX garantissent une qualité et des performances constantes dans le cadre de tâches exigeantes de transformation industrielle des métaux.

Configurations à trois rouleaux et à quatre rouleaux disponibles

RAYMAX propose différents types de machines de roulage, notamment la machine à trois rouleaux W11 pour la mise en forme générale de tôles et des modèles à quatre rouleaux destinés aux applications de pré-cintrage. La conception à trois rouleaux constitue une machine de roulage de tôles très abordable et économique, idéale pour les ateliers de fabrication générale. La machine de roulage à quatre rouleaux convient au cintrage de tôles métalliques et permet de réaliser des pièces circulaires, arquées ou coniques, avec une fonction de pré-cintrage à l’extrémité de la tôle, ce qui réduit au minimum les bords droits. RAYMAX propose également des machines combinées de profilage et de roulage, qui intègrent en un seul équipement le profilage (pour la mise en forme continue de profils) et le roulage (pour la formation d’arcs), idéales pour les cadres de portes automobiles et les tôles de couverture destinées à la construction. Cette variété garantit que les clients trouvent la configuration exacte adaptée à leurs applications spécifiques.

Commande CNC en option pour une automatisation avancée

La machine à rouler métallique RAYMAX propose en option un système de commande NC/CNC pour une automatisation avancée, réduisant l’intervention de l’opérateur et améliorant la constance de la production. Le système CNC stocke jusqu’à 50 programmes de roulage (diamètre, nuance de matériau, épaisseur) afin d’assurer une reproductibilité optimale. Un inclinomètre numérique intégré affiche en temps réel l’angle de cintrage. Le système de régulation de pression en boucle fermée surveille la pression hydraulique 100 fois par seconde et ajuste la position des rouleaux afin de maintenir une force de cintrage constante, ce qui est essentiel pour le roulage de cylindres à paroi mince sans ovalisation. RAYMAX fournit un utilitaire logiciel permettant de transférer des recettes entre plusieurs machines via une clé USB, garantissant ainsi une uniformité sur l’ensemble des lignes de production. Cette machine à rouler métallique convient idéalement aux entreprises produisant des familles de produits standard et souhaitant passer d’un roulage manuel à un roulage automatisé.

Produits associés

Les machines de laminage hydrauliques pour métaux sont devenues la norme industrielle pour la mise en forme de métaux à forte résistance, utilisant des vérins hydrauliques, des pompes et des vannes de commande afin de générer l'énorme force requise pour plier des tôles d'acier épaisses. Le système hydraulique fonctionne en puisant le fluide hydraulique dans un réservoir, en le mettant sous pression à l'aide d'une pompe, puis en le dirigeant vers des vérins qui transforment l'énergie hydraulique en force mécanique. Lorsque les vérins se déplacent vers l'extérieur, ils poussent le rouleau supérieur vers le bas, exerçant une pression sur la tôle tandis que les rouleaux inférieurs tournent pour entraîner le matériau à travers la machine. Comparés aux entraînements mécaniques, nos systèmes hydrauliques de laminage métallique offrent une transmission de couple fluide et réglable, maintenant une pression constante même sous des conditions de charge variables, ce qui les rend idéaux pour le traitement de matériaux à haute résistance, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable et des alliages spécialisés. Le système hydraulique permet un contrôle précis du déplacement des rouleaux avec une précision de positionnement programmable, réduisant l'intervention de l'opérateur tout en améliorant la reproductibilité entre les lots de production. Pour les applications impliquant des tôles d'une épaisseur supérieure à 25 mm, les machines de laminage hydrauliques surpassent nettement les alternatives mécaniques tant en capacité de pliage qu'en efficacité opérationnelle. Le circuit hydraulique à boucle fermée intègre une protection contre les surcharges, une fonction d'arrêt d'urgence et des systèmes de surveillance de la pression, garantissant un fonctionnement sûr et fiable lors de tâches de fabrication exigeantes. Nos machines de laminage hydrauliques sont équipées de blocs de vannes intégrés provenant de principaux fabricants européens, ce qui réduit le nombre de raccordements tubulaires et améliore la fiabilité du système. La conception à plusieurs vérins permet à l'opérateur de choisir la force de laminage optimale en fonction des caractéristiques du matériau et de réduire la déformation élastique de celui-ci. Un entretien régulier — comprenant le contrôle des niveaux de fluide hydraulique, le remplacement des filtres tous les 1 000 heures de fonctionnement et des inspections périodiques des joints d'étanchéité — contribue à maintenir des performances maximales et à prolonger la durée de vie utile de l'équipement. Contactez notre équipe technique pour discuter de la configuration de machine de laminage hydraulique la mieux adaptée à vos besoins de production.

Questions fréquemment posées

Quelles sont les principales différences entre les presses plieuses hydrauliques et mécaniques ?

Les presses plieuses hydrauliques offrent un meilleur contrôle de la pression et de la vitesse, sont plus silencieuses et mieux adaptées aux matériaux épais ou durs. Elles présentent également une durée de vie plus longue en raison d’une contrainte mécanique réduite.
Les machines à ciseler RAYMAX atteignent une précision de coupe de ±0,05 mm, soit une vitesse 10 fois supérieure et une précision bien supérieure à celle des méthodes de découpe manuelles, garantissant des bords nets et droits essentiels pour les applications automobiles, aéronautiques et du bâtiment.
Une machine à travailler le fer intègre le poinçonnage, la cisaillement, l'entaille et le cintrage dans un seul dispositif. Elle permet de poinçonner des trous jusqu'à 32 mm de diamètre, de ciseler des tôles d'acier de 6 à 12 mm d'épaisseur et d'obtenir des angles de cintrage allant jusqu'à 135°, réduisant considérablement le besoin de machines séparées.
Une machine à rouler à 3 rouleaux est plus simple et plus économique, adaptée au façonnage général des tôles et aux tâches légères. Une machine à 4 rouleaux offre une plus grande précision grâce à un pré-cintrage intégré, éliminant ainsi les bords résiduels plats pour la fabrication de récipients sous pression et d'autres applications exigeant une haute précision.

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Avis des clients

Mark Chen

La machine à rouler les métaux RAYMAX est conçue pour une utilisation intensive quotidienne dans notre centre de service sidérurgique. Les rouleaux trempés par induction (HRC 55-58) résistent à l’usure lors du laminage d’acier au carbone laminé à chaud et d’acier corten. Le système hydraulique de protection contre les surcharges arrête automatiquement l’entraînement si le couple dépasse les limites de sécurité, évitant ainsi la rupture des rouleaux. La machine traite quotidiennement des tôles de 4000 mm de largeur et des aciers structuraux de 40 mm d’épaisseur. Les vitesses de laminage sont réglables en continu à l’aide d’un potentiomètre. Le carnet d’entretien numérique fourni par RAYMAX permet de suivre les intervalles de maintenance. La machine fonctionne en postes de 8 heures depuis plus de deux ans, avec uniquement une maintenance courante. Sa construction robuste renforce notre confiance dans sa fiabilité à long terme. La réputation de RAYMAX, constructeur de machines durables, est largement méritée. Cette machine à rouler les métaux est véritablement un outil de travail incontournable pour les opérations à haut volume.

David Chen

La machine à rouler les métaux RAYMAX, équipée en option d'une commande CNC, stocke 50 programmes de roulage pour nos familles de produits standards. Le système de régulation de pression en boucle fermée surveille la pression hydraulique 100 fois par seconde et ajuste la position des rouleaux afin de maintenir une force de pliage constante, ce qui est essentiel pour le roulage de cylindres à paroi mince sans ovalisation. Le système CNC a réduit de 70 % notre temps de réglage pour les travaux répétitifs. L'inclinomètre numérique affiche en temps réel l'angle de pliage. RAYMAX a fourni un utilitaire logiciel permettant de transférer les recettes entre nos différentes machines via une clé USB, garantissant ainsi une cohérence sur l’ensemble des lignes de production. La machine traite des réservoirs tampons d’air comprimé et des coquilles d’ouvertures d’homme avec une excellente reproductibilité. L’automatisation en option nous a permis d’exploiter la machine avec des opérateurs moins qualifiés. Cette machine à rouler les métaux offre une évolution claire, du fonctionnement manuel à l’opération automatisée.

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Traitement polyvalent des matériaux pour plusieurs alliages

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La machine à rouler métallique RAYMAX traite l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et les métaux alliés pour les industries automobile, aéronautique, navale et pétrochimique. Dotée de niveaux de précision réglables allant de ±0,1 mm à ±0,5 mm, cette machine répond aux exigences spécifiques de chaque secteur : haute précision pour les pièces aéronautiques et précision standard pour les composants automobiles. Disponible en versions à trois rouleaux ou à quatre rouleaux, avec entraînement hydraulique ou mécanique, la machine à rouler métallique assure une épaisseur et des propriétés matérielles constantes, essentielles à la qualité et aux performances des produits, ce qui en fait un outil indispensable dans la fabrication métallique moderne.