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Découpeuse laser à fibre RAYMAX – Table à vide avec commande par zones pour la découpe de tôles minces

La découpeuse laser à fibre RAYMAX comprend une table à vide divisée en 6 zones commandées indépendamment, permettant une fixation fiable des tôles minces (jusqu’à 0,5 mm d’épaisseur) sans pinces mécaniques. La pompe à vide est intégrée et fonctionne silencieusement (65 dB). Surface de découpe : 1300 mm × 2500 mm, puissance laser : 1,5 kW. Cette découpeuse laser à fibre est idéale pour la découpe de tôles minces en acier inoxydable, en aluminium et en cuivre, qui ont tendance à se soulever lors de la découpe à grande vitesse. RAYMAX fournit un manomètre à vide et un filtre. La commande par zones réduit également la consommation énergétique en activant uniquement les zones situées sous la tôle.
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Précision de découpe de ±0,03 mm avec répétabilité de ±0,05 mm

La découpeuse laser à fibre RAYMAX offre une précision de positionnement de ±0,03 mm/m et une répétabilité de positionnement de ±0,02 mm, ce qui en fait le choix privilégié pour les industries automobile, aéronautique, ferroviaire et navale. Notre technologie de découpe laser à fibre associe la commande numérique par ordinateur (CNC) à la technologie laser à fibre optique, permettant d’atteindre une précision de découpe de ±0,05 mm et une rugosité de bord aussi faible que Ra 1,6 μm. Le faisceau laser de longueur d’onde 1064 nm peut être focalisé jusqu’à un diamètre de 0,01 mm, ce qui permet des découpes nettes sur des formes complexes sans besoin d’usinage secondaire. Développée grâce à des partenariats universitaires et à notre équipe technique composée à 60 % d’ingénieurs et de spécialistes, cette technologie convient parfaitement aux pièces complexes telles que les supports d’aile aéronautique ou les injecteurs de carburant automobiles. Fait confiance par plus de 4 000 clients, la découpeuse laser à fibre RAYMAX garantit une précision constante pour ses clients internationaux.

Découpe haute vitesse avec déplacement rapide de 120 m/min

La découpeuse laser à fibre RAYMAX atteint des vitesses de déplacement rapides allant jusqu'à 120 m/min avec une accélération de 1,0 G, réduisant ainsi considérablement les temps de cycle pour la production en grande série. Notre découpeuse laser à fibre à structure ouverte intègre la découpe de tôles et de tubes dans une seule machine, offrant une vitesse de découpe élevée, une fente de découpe étroite, une déformation minimale et une surface lisse et plane ne nécessitant aucun traitement postérieur. La machine est équipée d’un système automatique de suivi et de réglage de la distance focale, permettant de traiter aisément des matériaux tordus ou déformés, avec une épaisseur de découpe pouvant atteindre 50 mm pour la plupart des métaux. Un modèle de 3000 W découpe de l’acier au carbone de 10 mm à une vitesse de 1,2 m/min, offrant des performances trois fois plus rapides que celles des lasers CO₂ tout en consommant 40 % d’énergie en moins. Très utilisée dans le domaine de la transformation de tôle, la fabrication d’armoires électriques et la production d’ustensiles de cuisine, notre découpeuse laser à fibre améliore la productivité tout en réduisant les coûts énergétiques.

Contrôle automatique de la mise au point pour une qualité optimale de la découpe

La découpeuse laser à fibre RAYMAX est équipée d'un système de réglage motorisé du point focal qui ajuste automatiquement la position du point focal en fonction de l'épaisseur du matériau, déplaçant le foyer de +2 mm (au-dessus de la surface) pour les tôles minces à -5 mm (en dessous de la surface) pour les plaques épaisses. Cela optimise la qualité de coupe sur toute la gamme d’épaisseurs (0,5–30 mm) sans intervention manuelle. Le capteur de hauteur capacitif maintient une distance constante de 0,3 à 0,5 mm par rapport à la surface métallique, évitant ainsi les collisions avec les plaques voilées. La tête de coupe à mise au point automatique élimine les réglages manuels du focus, réduisant les temps de configuration et améliorant la reproductibilité des découpes dans les ateliers traitant des matériaux variés. RAYMAX propose un essai de découpe gratuit sur des échantillons fournis par le client afin de démontrer la qualité et la vitesse de coupe avant l’achat. La machine est compatible avec les logiciels CAO/FAO pour une intégration fluide dans les flux de travail.

Produits associés

La découpe de tubes et de tuyaux constitue un segment d'application important pour les machines à découper au laser à fibre, au service d'industries telles que la construction de pipelines pétroliers et gaziers, la fabrication de systèmes d'échappement automobiles, la production de tubes structurels destinés aux applications architecturales et marines, la fabrication de meubles et la construction d'équipements industriels. Les machines spécialisées de découpe laser pour tubes maintiennent et font tourner le tube ou le tuyau sous une tête laser fixe afin d'assurer un traitement complet sur 360 degrés, grâce à des mandrins rotatifs de précision capables d'accueillir des tubes ronds, carrés, rectangulaires ainsi que des profils personnalisés. Une machine de découpe laser à fibre pour tubes traite des tubes ronds dont le diamètre extérieur varie de 20 mm à 220 mm, des tubes carrés et rectangulaires dont les dimensions vont de 20 mm × 20 mm à 150 mm × 150 mm, avec une longueur maximale de tube pouvant atteindre 6000 mm pour les configurations standard et jusqu'à 6500 mm pour des applications spécialisées. Le système de mandrin rotatif atteint des vitesses de rotation allant jusqu'à 150 tours par minute, permettant une découpe à grande vitesse de géométries tubulaires complexes, notamment des coupes biaises, des échancrures d'extrémité, le perçage de trous, la découpe d'entailles, le profilage de contours et la découpe d'intersections, le tout en une seule mise en position. Dans le domaine de la fabrication de systèmes d'échappement automobiles, où les composants tubulaires nécessitent des coupes d'extrémité précises pour le soudage et l'assemblage, les machines de découpe laser à fibre pour tubes découpent des tubes d'échappement en acier inoxydable avec une précision de positionnement de ±0,03 mm, garantissant un ajustement optimal lors de l'assemblage final et réduisant les taux de reprise jusqu'à 70 %. La capacité à réaliser des chanfreins complexes et des emboîtements sur les extrémités des tubes permet un assemblage parfait des tubes avant le soudage, améliorant ainsi la rigidité structurelle des cadres de sièges et des supports de planche de bord, tout en réduisant le poids grâce à des conceptions optimisées des joints. Pour les tubes en acier structurel utilisés dans les ossatures de bâtiments, les systèmes de garde-corps, les échafaudages et les équipements lourds, les machines de découpe laser pour tubes réalisent des coupes d'extrémité à des angles précis destinés à l'assemblage des joints, éliminant ainsi la nécessité d'opérations secondaires de meulage ou d'ajustement qui augmentent les coûts de main-d'œuvre et réduisent le débit de production. Les machines combinées à laser à fibre intégrant à la fois la découpe de tôles et celle de tubes offrent les deux fonctions dans une seule unité, assurant une économie d'espace et de coûts, tout en offrant souplesse et polyvalence aux ateliers de sous-traitance traitant à la fois des produits en tôle et en tube. Des systèmes entièrement automatisés d'alimentation, de positionnement, de découpe et de déchargement permettent un fonctionnement « sans surveillance » (lights-out) pour les applications de découpe de tubes à haut volume, avec des chargeurs automatiques de tubes qui alimentent directement la machine à partir de rayonnages de stockage. Une étude de cas menée auprès d'un fabricant de tubes a mis en évidence une réduction de 60 % du temps de découpe et une diminution de 40 % des déchets de matière suite à la transition de la découpe à la scie vers la découpe laser à fibre pour tubes. Contactez-nous pour discuter des configurations de machines de découpe laser à fibre pour tubes optimisées en fonction de vos dimensions spécifiques de tubes, de vos types de matériaux et de vos exigences en termes de volume de production.

Questions fréquemment posées

Quelle est la précision de coupe des machines à ciseler RAYMAX ?

Les machines à ciseler RAYMAX atteignent une précision de coupe de ±0,05 mm, soit une vitesse 10 fois supérieure et une précision bien supérieure à celle des méthodes de découpe manuelles, garantissant des bords nets et droits essentiels pour les applications automobiles, aéronautiques et du bâtiment.
Une presse plieuse à commande numérique par ordinateur (CNC) atteint des tolérances d’angle de pliage de ±0,1° et une précision de repositionnement répétée allant jusqu’à ±0,01 mm grâce au contrôle automatique CNC, à l’importation de dessins CAO, à la compensation automatique d’angle et aux fonctions de compensation de déformation.
Les plieuses RAYMAX sont disponibles avec des capacités de force de pliage allant de 40 à 2 000 tonnes, et des longueurs de travail comprises entre 1 600 mm et 12 000 mm, ce qui leur permet de traiter aussi bien des petites pièces de précision que le pliage de tôles épaisses.
Les machines de soudage au laser à fibre peuvent souder plusieurs matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, l'acier au carbone, les alliages de titane et d'autres métaux, avec des paramètres réglables afin de s'adapter à différentes épaisseurs et types de matériaux.

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Avis des clients

William Chen

La découpeuse laser à fibre RAYMAX consomme 40 % moins d'énergie que notre ancienne découpeuse laser au CO₂, tout en découpant trois fois plus rapidement. Le modèle de 3 kW découpe de l'acier au carbone de 10 mm à une vitesse de 1,2 m/min, avec une excellente qualité de bord. Le laser de longueur d'onde 1070 nm est fortement absorbé par les matériaux réfléchissants tels que l'aluminium et le laiton, sans problème de réflexion arrière. Le réglage automatique du point focal maintient une qualité de coupe constante sur des épaisseurs variées. La machine s'est amortie, rien qu'en économies d'énergie, en 18 mois. La surface de découpe de 1500 mm × 3000 mm permet d'accueillir nos formats de tôles habituels. Le logiciel de nesting a réduit nos pertes de matière de 15 %. RAYMAX a réalisé, gratuitement, un essai de découpe sur nos pièces échantillons avant l'achat, ce qui a clairement démontré les performances de la machine. Il s'agit du meilleur investissement que nous ayons jamais réalisé dans du matériel de découpe.

Anna Kowalski

La vitesse de déplacement rapide de 120 m/min et l'accélération de 1,0 G de la découpeuse laser à fibre RAYMAX ont considérablement réduit nos temps de cycle pour la production à grande échelle. La machine découpe l'acier inoxydable de 2 mm à 18 m/min pour nos boîtiers électroniques. Sa conception ouverte intègre la découpe de tôles et de tubes, permettant le traitement des deux types de pièces sur une seule machine. Le suivi automatique de la distance focale gère les matériaux tordus sans arrêt du processus. Le système de collecte des copeaux maintient propre le lit de découpe pendant les cycles prolongés. Cette machine fonctionne quotidiennement 16 heures depuis plus d’un an, avec un temps d’arrêt minimal. Le système CNC Fanuc est fiable et précis. L’équipe d’installation de RAYMAX a veillé à ce que tout soit correctement calibré. Cette machine est devenue l’élément central de notre atelier de fabrication de tôlerie.

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Découpe intégrée de tôles et de tubes sur une seule machine

Découpe intégrée de tôles et de tubes sur une seule machine

La découpeuse laser à fibre RAYMAX intègre les capacités de découpe de tôles et de tubes dans une seule machine, dotée d’un système de suivi et de réglage automatiques de la distance focale, capable de traiter des matériaux tordus ou déformés. Avec une précision de positionnement de ±0,03 mm/m et une répétabilité de positionnement de ±0,02 mm, cette machine permet de découper la plupart des matériaux métalliques jusqu’à une épaisseur de 50 mm. Le système CNC, associé à un logiciel professionnel de commande auxiliaire, rend l’exploitation simple et pratique. Des moteurs servo importés et des rails de guidage de haute précision assurent une grande précision de découpe, une stabilité optimale et une longue durée de vie, ce qui la rend adaptée au traitement de tôles, aux pièces automobiles, aux ustensiles de cuisine et aux composants électroniques.