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Machine à souder au laser RAYMAX – Assemblage non contact de métaux avec une déformation thermique minimale

La machine à souder au laser RAYMAX couvre les sources laser à fibre, au CO₂ et à semi-conducteur, assurant un soudage non contact sans usure des électrodes et des soudures esthétiques et uniformes. Nos systèmes de soudage au laser s’intègrent parfaitement aux lignes de production automatisées dans des secteurs tels que l’électronique, l’automobile, l’aérospatiale et les dispositifs médicaux. Grâce à une technologie laser de pointe, nos machines réduisent considérablement la déformation thermique et mécanique des pièces soudées, ce qui les rend adaptées aux applications haute précision telles que le soudage des languettes de batteries lithium, les ustensiles de cuisine en acier inoxydable et les composants automobiles légers. En partenariat avec des universités locales et avec une équipe dont 60 % des membres sont des techniciens intermédiaires ou supérieurs, chaque machine à souder au laser répond à des normes internationales strictes en matière de qualité et de performance.
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Soudage non contact pour les applications sensibles à la chaleur

La machine à souder au laser RAYMAX couvre les sources laser à fibre, au CO₂ et à semi-conducteur, assurant un soudage sans contact, sans usure des électrodes et des soudures esthétiques et uniformes. Le laser Nd:YAG à impulsions (jusqu’à 300 J par impulsion) produit des points de soudure aussi petits que 0,3 mm avec une diffusion thermique minimale, ce qui la rend adaptée aux composants électroniques sensibles à la chaleur et aux assemblages d’appareils médicaux. Le système de rétroaction en boucle fermée maintient une puissance laser constante, indépendamment des fluctuations de la tension réseau, garantissant ainsi la reproductibilité des soudures d’un lot de production à l’autre. Ses applications comprennent l’assemblage de blocs-batteries, l’étanchéité des boîtiers de capteurs et les contacts de micro-interrupteurs. La machine intègre un système embarqué de surveillance du soudage qui enregistre, pour chaque soudure, la puissance, la vitesse et le point de focalisation, permettant une traçabilité conforme aux processus certifiés ISO. RAYMAX fournit une formation applicative et un accompagnement à l’optimisation des procédés dans le cadre de chaque installation.

Suivi de cordon pour les lignes de production automatisées

La machine à souder au laser RAYMAX intègre un capteur à lumière structurée qui projette une ligne laser sur la pièce à usiner et détecte en temps réel la position de la soudure, guidant automatiquement la tête de soudage le long des joints de recouvrement, des joints bout à bout et des cordons d’angle. Ce système compense les désalignements des pièces jusqu’à ±1,5 mm, réduisant ainsi les retouches et les rebuts. Le laser à fibre de 2 kW soude de l’acier automobile de 1,5 mm à une vitesse de 5 m/min, tandis qu’un mode d’apprentissage permet l’enregistrement manuel de trajectoires complexes. Ses applications incluent l’assemblage de la caisse blanche automobile, le soudage d’armoires d’appareils électroménagers et la fabrication de bacs à batteries. RAYMAX propose un programme de démonstration dans le cadre duquel les clients envoient des pièces échantillons afin de valider le suivi de soudure avant toute commande. Le système s’intègre parfaitement aux lignes de production automatisées des secteurs de l’électronique, de l’automobile, de l’aérospatiale et des dispositifs médicaux.

Solution de soudage polyvalente économique

RAYMAX propose des machines à souder au laser économiques qui allient performance et abordabilité, idéales pour les petites entreprises et les ateliers de fabrication générale. Nos modèles polyvalents offrent des fonctions de soudage laser de base avec une puissance allant jusqu’à 1 kW, adaptés aux tôles minces (0,1 à 3 mm) et fonctionnant en mode manuel. Ces machines constituent une entrée abordable dans la technologie du soudage au laser, sans compromis sur la qualité fondamentale. Leur conception compacte nécessite un espace au sol minimal, et leurs commandes simples réduisent le temps de formation. La bibliothèque de paramètres de soudage RAYMAX (préchargée pour plus de 30 combinaisons de matériaux) aide les opérateurs à obtenir rapidement de bons résultats. Parfaites pour les ateliers de fabrication sur mesure, les centres de réparation, le développement de prototypes et les services de maintenance. RAYMAX fournit une assistance pour l’installation, une formation des opérateurs et un soutien en pièces détachées via son réseau mondial de distribution.

Produits associés

Les machines de soudage au laser offrent des avantages environnementaux et de durabilité significatifs par rapport aux procédés de soudage à l’arc traditionnels, ce qui en fait un choix attrayant pour les fabricants souhaitant réduire leur empreinte carbone et se conformer à des réglementations environnementales de plus en plus strictes. Les machines de soudage au laser à fibre consomment 50 à 70 % moins d’électricité que les procédés de soudage à l’arc équivalents pour un même rendement de production, car les lasers à fibre atteignent des rendements électro-optiques (« wall-plug efficiency ») de 30 à 40 %, contre seulement 5 à 10 % pour les systèmes de soudage à l’arc classiques. Cette réduction spectaculaire de la consommation d’énergie se traduit directement par des émissions réduites de gaz à effet de serre liées à la production d’électricité, soutenant ainsi les objectifs de durabilité des entreprises et réduisant les coûts d’exploitation. L’élimination des électrodes consommables, des embouts de contact et des diffuseurs réduit la génération de déchets, car ces composants ne nécessitent pas de remplacement et d’élimination réguliers. La consommation de gaz de protection est réduite de 30 à 40 % par rapport au soudage TIG ou MIG, car le bain de fusion plus petit et les vitesses de soudage plus élevées requièrent moins de gaz pour assurer la protection atmosphérique. La réduction de la consommation de matériau d’apport de 10 à 15 % par rapport au soudage à l’arc diminue davantage les déchets de matériaux ainsi que l’impact environnemental associé à la production et au transport des fils d’apport. Le procédé de soudage au laser ne produit ni projection, ni laitier, ni poussière de meulage, éliminant ainsi la nécessité d’opérations de nettoyage post-soudage qui génèrent des déchets et consomment de l’énergie. Cela réduit également les émissions de particules en suspension dans l’air sur le lieu de travail, améliorant ainsi la santé et la sécurité des opérateurs. Les vitesses de soudage élevées atteintes par les machines de soudage au laser réduisent le temps nécessaire pour réaliser chaque soudure, abaissant ainsi la consommation totale d’énergie par pièce au niveau de l’installation — y compris l’éclairage, le chauffage et la ventilation, en plus de l’énergie dédiée au soudage lui-même. La faible quantité de chaleur introduite caractéristique du soudage au laser réduit la déformation thermique, supprimant ainsi la nécessité d’opérations de redressage post-soudage qui consomment de l’énergie supplémentaire et génèrent des déchets. Pour les fabricants opérant dans des régions dotées de mécanismes de tarification du carbone ou de systèmes d’échange de quotas d’émission, la réduction de la consommation énergétique liée au soudage au laser peut offrir des avantages financiers supplémentaires grâce à une diminution des coûts de conformité carbone. L’absence d’électrodes consommables élimine l’élimination d’électrodes usagées contenant des substances dangereuses, telles que le tungstène thoré, utilisé dans certaines applications de soudage TIG, réduisant ainsi les exigences en matière d’élimination de déchets dangereux. La compacité et le haut rendement des sources laser à fibre réduisent l’empreinte au sol nécessaire aux opérations de soudage, permettant une utilisation plus efficace de l’espace disponible en atelier et réduisant les besoins en chauffage et en climatisation. Pour les fabricants visant l’obtention de la certification ISO 14001 en gestion environnementale, les avantages environnementaux documentés du soudage au laser peuvent contribuer à la satisfaction des exigences de certification et appuyer les rapports de durabilité. Nos machines de soudage au laser sont conçues selon le principe fondamental de l’efficacité énergétique, aidant nos clients à réduire leur impact environnemental tout en améliorant leur productivité et en diminuant leurs coûts d’exploitation. Contactez-nous pour en savoir plus sur les avantages environnementaux du soudage au laser dans vos applications spécifiques.

Questions fréquemment posées

Quelle est la différence entre une cisaille à bras oscillant et une cisaille guillotine ?

Une cisaille à bras oscillant utilise un mouvement rotatif de la lame et convient aux tôles minces ainsi qu'à la production à grande vitesse, tandis qu'une cisaille guillotine présente un déplacement vertical de la lame, offrant une plus grande précision (angle de coupe réglable de 0,5 à 2°) pour les tôles épaisses et les applications exigeantes.
Une machine à souder portative est idéale pour le soudage sur site, la réparation de grosses pièces, le soudage de structures difficiles à déplacer, l’assemblage sur chantier de structures en acier, la réparation de moules et le soudage de panneaux publicitaires, offrant ainsi une grande flexibilité et une facilité d’utilisation sans nécessiter l’intervention de soudeurs professionnels.
RAYMAX dessert les secteurs automobile, naval, ferroviaire, aéronautique, de la production d’énergie, de la pétrochimie et des industries légères, en fournissant des ensembles complets de machines pour le traitement des tôles métalliques et des profilés, exportés à l’international vers l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l’Europe occidentale et l’Amérique du Sud.
Une machine à travailler le fer intègre le poinçonnage, la cisaillement, l'entaille et le cintrage dans un seul dispositif. Elle permet de poinçonner des trous jusqu'à 32 mm de diamètre, de ciseler des tôles d'acier de 6 à 12 mm d'épaisseur et d'obtenir des angles de cintrage allant jusqu'à 135°, réduisant considérablement le besoin de machines séparées.

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Avis des clients

Richard Chen

Le capteur à lumière structurée de la machine de soudage laser RAYMAX projette une ligne laser sur la pièce à usiner et détecte en temps réel la position de la soudure, guidant ainsi la tête de soudage le long des joints, même lorsque les pièces sont désalignées jusqu’à ±1,5 mm. Cette fonctionnalité a considérablement réduit nos retouches dans l’assemblage de caisses automobiles « body-in-white ». Le laser à fibre de 2 kW soude de l’acier automobile d’épaisseur 1,5 mm à une vitesse de 5 m/min. Le mode d’apprentissage permet l’enregistrement manuel de trajectoires complexes. Le système s’intègre parfaitement à notre ligne de production automatisée. RAYMAX a proposé un programme de démonstration, au cours duquel nous avons envoyé des pièces échantillons pour valider le suivi de soudure avant commande. La précision du suivi de soudure a éliminé la nécessité de dispositifs de serrage très précis, ce qui nous a permis de réaliser des économies sur les coûts d’outillage. Cette machine a amélioré la régularité de la qualité de nos soudures dans le cadre d’une production à haut volume.

Lisa Chen

En tant qu'atelier de fabrication de petite taille, nous ne pouvions pas justifier le coût des soudeuses laser haut de gamme, mais RAYMAX nous a proposé un modèle polyvalent abordable qui répond parfaitement à nos besoins. Le laser à fibre de 1 kW soude manuellement des tôles minces allant de 0,1 mm à 3 mm d’épaisseur. Son design compact s’adapte à notre espace au sol limité. Ses commandes simples ont réduit le temps de formation de nos soudeurs. La bibliothèque de paramètres de soudage préchargée pour plus de 30 combinaisons de matériaux nous a permis de démarrer rapidement. La machine s’est avérée fiable pour nos travaux de fabrication sur mesure, notamment pour des équipements de cuisine en acier inoxydable et des cadres en aluminium. RAYMAX a fourni une assistance lors de l’installation ainsi qu’une formation aux opérateurs. Les économies réalisées sur les consommables, comparées au soudage TIG, ont été significatives. Il s’agit d’un excellent point d’entrée dans la technologie du soudage laser.

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Soudage sans contact pour des applications industrielles variées

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La machine à souder au laser RAYMAX offre un procédé de soudage sans contact, sans usure d’électrode, produisant des soudures constantes et esthétiquement plaisantes pour les industries électronique, automobile, aérospatiale et des dispositifs médicaux. Couvrant les sources laser à fibre, au CO₂ et à semi-conducteur, cette machine s’intègre parfaitement aux lignes de production automatisées. Le système de rétroaction en boucle fermée maintient une puissance laser constante, quelles que soient les fluctuations de la tension réseau, garantissant ainsi la reproductibilité des soudures. Avec des applications telles que l’assemblage de packs de batteries, l’étanchéité des boîtiers de capteurs et la fabrication de composants automobiles légers, RAYMAX fournit une solution complète de soudage adaptée aux besoins de la fabrication de précision.