Automatizacija hidrauličkih zavornih zavornica promijenila je proizvodnju metala smanjenjem ovisnosti operatora, uz poboljšanje dosljednosti, prodajne snage i ukupne učinkovitosti opreme. Naše automatske hidrauličke kočnice uključuju funkcije kao što su automatski sustavi za hranjenje listova, mijenjači paleta, programirani backgauges, robotizirano rukovanje dijelovima i MES povezivanje za daljinsko praćenje i upravljanje proizvodnjom. Automatski sustav za hranjenje s servo pogonom koristi vakuumske držiće za tanke materijale ili mehaničke spone za debeli ugljikov čelični čelik za preuzimanje metalnih listova s skladišnog stola, njihovo pozicioniranje na radni stol s visokom točkinom i prijenos gotovih dijelova na Sistem za zamjenu paleta zamjenjuje pune palete gotovih dijelova praznim u roku od nekoliko minuta, omogućavajući rad bez nadzora za postrojenja koja rade 24 sata dnevno. Programirani sustav backgauge-a pohranjuje više pozicija savijanja u memoriji, omogućavajući operaterima da odmah povuku sačuvane programe za ponavljanje naloga, što dramatično smanjuje vrijeme postavljanja između poslova. Programirani backgauge pruža točno pozicioniranje duž osi X, R i Z, s neovisnim pokretima prstiju za nepravilne dijelove. Za proizvodna okruženja s velikim obimom, robotizirani sustavi za rukovanje dijelovima mogu automatski utovariti i istovariti dijelove, uz vizualno vodstvo za otkrivanje položaja i orijentacije dijela prije savijanja. Integracija presnih kočionica s robotiziranim sustavima omogućuje potpuno automatizirane ćelije za savijanje koje rade uz minimalnu ljudsku intervenciju, što dramatično smanjuje troškove rada za velike radne snage. Offline programski softver integriran s CAD / CAM sustavima omogućuje programiranje daleko od stroja, s programima prenosi preko USB, mreže ili oblaka, što maksimizira vrijeme rada proizvodnje. Pametni senzori mjeriti kutove u stvarnom vremenu, osiguravajući točnost bez ručnih podešavanja. CNC sustav se integrira s MES-om tvornice kako bi se povukle narudžbe za proizvodnju, generirali programi za savijanje, optimizirali gnijezdo dijelova i izvještali o proizvodnim mjerama uključujući vrijeme ciklusa, broj proizvedenih dijelova i vrijeme rada stroja. Za klijente s različitim proizvodnim linijama, CNC sustav pohranjuje stotine ili tisuće programa za savijanje, tako da prebacivanje između dijelova traje manje od pet minuta. U slučaju pojave nepravilnosti, sustav za sigurnosnu kontrolu zatvorenog kružnog ciklusa neprekidno i sveobuhvatno otkriva stanje rada opreme i odmah zaustavlja stroj. Naše hidrauličke kočnice su dostupne s različitim razinama automatizacije od poluautomatske kontrole zaokretača do potpuno automatiziranih robotiziranih ćelija za savijanje. Kontaktirajte naš tim za inženjerstvo automatizacije da biste razgovarali o konfiguraciji hidrauličkih kočnica prilagođenih vašem obimu proizvodnje, složenosti dijelova i zahtjevima za radom.