Izbor alatke za udaranje i obaranje je kritičan čimbenik u učinkovitosti zagađivača za pritisak, koji izravno određuje ostvarljive uglove savijanja, minimalne dužine flange, potrebnu tonažu i kvalitetu gotovog dijela. Odnos između polumjera vrha udarca, širine V-otvora, debljine materijala i željenog ugla savijanja slijedi utvrđena inženjerska načela koja svaki operater zagađivača mora razumjeti. U slučaju da se u slučaju otvaranja u V-u ne koristi samo jedan od dva tipa, u slučaju otvaranja u V-u, to je samo jedan od dva tipa. Šire V-otvorenje smanjuje potrebnu tonažu, ali proizvodi veći unutarnji radijus zaokreta, dok uski V-otvorenje povećava zahtjeve za tonaž, ali stvara oštrije zakrivljenja. Za 1,5 mm blagi čelik može biti prikladna 12 mm V-matura, koja zahtijeva približno 45 tona po metru dužine savijanja. Za 3 mm čelika, 24 mm V-izvod zahtijeva oko 51 tona po metru. U slučaju da je to potrebno, ispitni sustav mora se koristiti za ispitivanje. Za većinu primjena, polumjer vrha udarca od 0,8 do 1,2 puta debljine materijala daje prihvatljive rezultate. Oštri udarci s vrlo malim radijusa vrha treba izbjegavati jer koncentrirati napore i može uzrokovati pukotine, posebno u visoko čvrstih materijala. 4V obloge s više V-otvora u jednom alatu pružaju snažnu multifunkcionalnost, s jednim kalupom koji zadovoljava više zahtjeva za savijanjem, smanjujući učestalost promjene kalupca i poboljšavajući proizvodnu učinkovitost. Sistemi za brzo zamjenjivanje čvrstila omogućuju promjene alata u sekundi umjesto minuta, smanjujući vrijeme zastoja i poboljšavajući kontinuitet proizvodnje. Brze spone prilagođavaju se različitim vrstama kalupova jednostavnim radom i pouzdanim začepljenjem, što povećava učinkovitost rada montažne linije. Za proizvodnju velikih količina precizno mletanje poboljšava točnost savijanja i produžava životni vijek alata. Nošenje alata postupno smanjuje kvalitetu savijanja, pa je neophodno redovito provjeravati udare i obloge na trajanje, oštrine ili oštećenja. U slučaju da su alatci ispoštovani, oni imaju neproporcionalne uglove, veće grčeve i zahtijevaju veću silu za savijanje. Stvari u obliku europskih kalupara s konfiguracijama od 60 mm i 90 mm standardne su na našim strojevima, s električnim sustavima za krunisanje koji osiguravaju konstantan kut savijanja. Naše su kočnice opremljene sustavima za brzo zamjenjivanje čvrstih čvorova koji smanjuju učestalost promjene kalupara i poboljšavaju proizvodnu učinkovitost. Kontaktirajte naše stručnjake za alat za upute o izboru proboj i umrtvljenje optimiziran za vaše specifične vrste materijala, debljine, i dijelove geometrije.