A CNC hidraulikus hengerlőgépek a precíziós fémhajlítás csúcsát képviselik, mivel a számítógépes numerikus vezérlést (CNC) kombinálják hidraulikus erővel, így elérhető a pontosság és ismételhetőség korábban elképzelhetetlen szintje. Ezek a gépek hidraulikus hengereket használnak az erő előállításához, amelyet elektronikusan szabályoznak, így biztosítanak az anyagkötegek mentén a hajlítási szögek állandóságát. A CNC rendszer több munkaprogramot tárol, lehetővé téve a feladatok közötti gyors váltást minimális beállítási idővel – ez kritikus előny a kis mennyiségű, de sokféle termék gyártásában. Például egy hajógyár CNC hidraulikus hengerlőgépet alkalmazott 25 mm vastag acéllemezekből készülő ívelt hajótest-szakaszok gyártásához. A gép 8-tengelyes vezérlőrendszere valós időben állította be a hátsó pozicionálók helyzetét és a hengerlési sebességeket, biztosítva, hogy minden hajlat megfeleljen a hajóépítési műszaki előírásoknak manuális beavatkozás nélkül. A főbb jellemzők közé tartoznak a 3D-s vizualizációt lehetővé tevő érintőképernyős felületek, az automatikus koronakompenzáció, amely kiegyenlíti a hengerlés közben fellépő torzulást, valamint biztonsági reteszelők, amelyek leállítják a gépet, ha anyagcsúszást észlelnek. A hidraulikus rendszereket nehéz ipari felhasználásokra részesítik előnyben, mivel képesek a nyomás állandó szinten tartására még változó terhelés alatt is, csökkentve az alkatrészdeformáció kockázatát. A modern változatok emellett energiavisszanyerő áramköröket is tartalmaznak, amelyek az üresjárat alatt vissza tudják nyerni a hidraulikus folyadék nyomását, csökkentve az energiafogyasztást akár 35%-kal. A vastag vagy nagy szilárdságú anyagokat feldolgozó vállalkozások számára a CNC hidraulikus hengerlőgépek költséghatékony megoldást kínálnak a szigorú minőségi előírások teljesítésére és a rendelkezésre állás maximalizálására.