Személyre szabott szolgáltatások az egyéni igények kielégítésére

RAYMAX szálalásos lézeres vágógép – könnyűszerkezetes kapuszerkezet vékony lemezek nagysebességű vágásához

A RAYMAX szálalásos lézeres vágógép könnyű, alumíniumból készült kapuszerkezettel és lineáris motorokkal (golyóscsavarok helyett) rendelkezik, amelyek akár 2,0 G gyorsulást tesznek lehetővé, és 140 m/perc-es gyors haladási sebességet érnek el. Ez a konstrukció kiválóan alkalmas vékony lemezek (0,5–3 mm) vágására az elektronikai ipar, a reklámipar és az autóipari díszítőelemek gyártásában. A 1,5 kW-os szálalásos lézer 18 m/perc sebességgel vágja a 2 mm-es rozsdamentes acélt. A gép folyamatos táplálásra alkalmas tekercses lemezhez szállítószalagos asztallal van felszerelve. Az automatikus fúvóka-tisztító állomás minden 100. vágás után működik. A RAYMAX kétvágófejes, nagysebességű opciót is kínál, amellyel a termelékenység kétszeresére növelhető. A gép alapterülete 30 %-kal kisebb, mint a hagyományos megoldásoké.
Árajánlat kérése

előny

Nagysebességű vágás 120 m/perc-es gyors haladási sebességgel

A RAYMAX szálalapú lézeres vágógép akár 120 m/perc-es gyors haladási sebességet és 1,0 G-os gyorsulást ér el, ami drámaian csökkenti a ciklusidőt nagy mennyiségű termelés esetén. A 3000 W-os modell 1,2 m/perc sebességgel vág 10 mm-es szénacéllemezt, míg a 4 kW-os gépek 20 mm-es szénacéllemezt vágnak Ra < 2 μm-es élsimítással. A szálalapú lézerforrás 3-szor gyorsabb vágási sebességet biztosít, mint a CO₂ lézerek, és 40%-kal kevesebb energiát fogyaszt. Nyílt típusú szálalapú lézeres vágógépünk egyetlen gépbe integrálja a lemez- és csővágást, és automatikus fókusztávolság-követéssel és -beállítással rendelkezik, amely könnyedén kezeli a torzult vagy deformálódott anyagokat. Az adaptív lézer teljesítményvezérlés valós idejű teljesítmény-beállítást végez az anyag vastagsága és típusa alapján – például csökkenti a teljesítményt vékony alumínium esetén a megcsavarodás elkerülése érdekében, és növeli vastag szénacél esetén a teljes behatolás biztosítása érdekében.

Az ipar 4.0 kapcsolódása és a valós idejű minőségbiztosítás

A RAYMAX szálas lézeres vágógép integrálja az ipar 4.0 kapcsolódási lehetőségeit, lehetővé téve a gyári MES rendszerekkel való szinkronizációt a termelési mutatók távolról történő figyeléséhez, ideértve a vágási sebességet, a gyártott alkatrészek számát, a leállások időtartamát és az előrejelző karbantartási riasztásokat. A valós idejű minőségellenőrzési eszközeink közé tartoznak a lézeres látásszenzorok, amelyek másodpercenként több mint 200 képet rögzítenek a vágási folyamatról, összehasonlítva a tényleges vágásokat a tervezési fájlokhoz, és riasztást adnak a kezelőknek akár 0,03 mm-es eltérések esetén is, hogy megakadályozzák a hibás tételképződést. A CNC rendszer támogatja az olyan fejlett funkciókat, mint a dinamikus elhelyezés (nesting) és az automatikus programfrissítések. A Siemens vagy Fanuc vezérlőrendszerek a gép „agya”-ként működnek, értelmezve a DXF-, DWG- vagy 3D CAD-fájlokat, és pontos mozgásokká alakítva őket az X, Y és Z tengelyeken.

Kiemelkedő teljesítmény tükröző anyagokon

A RAYMAX száloptikás lézeres vágógép hatékonyan feldolgozza a fényvisszaverő fémeket, például a rezet, az óntartalmú ötvözetet (tömbbrass) és az alumíniumot anélkül, hogy a CO₂ lézerekkel jellemző sugárinstabilitási problémák lépnének fel, így kiváló anyag-alkalmazhatóságot mutat. A 1070 nm-es hullámhosszunk kiválóan elnyelődik a nem vasalapú fémekben, lehetővé téve az alumínium 20 mm-es, az óntartalmú ötvözet (tömbbrass) 12 mm-es és a réz 8 mm-es vágását visszavert sugár okozta károk nélkül. A száloptikás vezetési rendszer kizárja az optikai eltolódást, így a sugárminőség állandó marad, függetlenül az anyag fényvisszaverő képességétől. Egy délkelet-ázsiai erőmű három RAYMAX száloptikás lézeres vágógépet üzemeltet központi irányítószobából, és ezzel 60%-kal csökkentette a helyszíni felügyeletet, miközben 98%-os gépüzemidőt ért el. Kiválóan alkalmas elektromos járművek akkumulátortartóinak, LED-hűtőbordáinak és légi- és űrhajóipari mézelőpaneloknak a gyártására.

Kapcsolódó termékek

Az alumínium vágása hagyományosan jelentős kihívásokat jelentett a lézeres vágástechnológiáknak a anyag nagy tükrözőképessége miatt a közeli infravörös lézerhullámhosszakon, valamint kiváló hővezető képessége miatt, amely gyorsan elvezeti a hőt a vágási zónából. A modern száloptikás lézeres vágógépek ezt a problémát a magasabb teljesítménysűrűség és az előrehaladott sugárvezérlés segítségével oldották meg, így a száloptikás lézeres vágás vált az alumínium alkatrészek gyártásának elsődleges módszerévé az autóipari, légiközlekedési, hajóépítési és fogyasztói elektronika iparágakban. Száloptikás lézeres vágógépeink 5052-es, 5083-as, 6061-es, 6063-as és 7075-ös ötvözeteket dolgoznak fel, és 6000 W-os teljesítménykonfigurációval akár 16 mm vastagságú lemezeket is képesek vágani. Légiközlekedési ügyfelek számára, akik 3 mm vastag alumínium ötvözetből készült repülőgép törzsalkatrészeket vágnak, gépeink nitrogén segédgázt használnak, amelynek nyomását gondosan szabályozzák, hogy megelőzzék az anyag deformálódását, miközben oxidmentes éleket állítanak elő, amelyek felületi minősége Ra 1,6 μm, így kizárják a másodlagos csiszolási vagy polírozási műveleteket. Az alumínium sikeres vágásának kulcsa a száloptikás lézer 1064 nm-es hullámhossza, amelyet a fémek kb. 5–10-szer hatékonyabban abszorbalnak, mint a CO₂-lézer hullámhosszait, így csökkentve a régebbi lézertechnológiákat megzavaró tükrözőképességi problémát. Ezen felül a száloptikás lézerek magas csúcsteljesítmény-képessége lehetővé teszi a vágási front gyors kialakítását, mielőtt a hővezetés szétoszlaná az energiát, így tiszta vágásokat eredményez minimális salak- vagy szegéllyel. Az elektromos járművek akkumulátor tálcáihoz és burkolataihoz használt alumínium esetében száloptikás lézeres vágógépeink pontos élszegély-minőséget biztosítanak, ami elengedhetetlen a következő hegesztési és tömítési műveletekhez, mivel durva vagy oxidált élek károsíthatják a hegesztési épséget és a korrózióállóságot. A gép valós idejű adaptív teljesítményvezérlése figyeli a vágás minőségét, és automatikusan korrigálja a paramétereket, ha az alumíniumlemezek kis mértékben eltérő vastagságúak vagy felületi állapotúak, így biztosítva a termelési tételen belüli egyenletes eredményeket. A fogyasztói elektronikai burkolatokhoz és hőelvezetőkhöz használt, akár 0,5 mm vastagságú vékony alumíniumlemezek esetében alacsonyabb segédgáz-nyomás alkalmazásával megelőzhető az anyag deformálódása, miközben továbbra is tiszta leválasztást érünk el. Lépjen kapcsolatba velünk a száloptikás lézeres vágógépek konfigurációjának megbeszélése érdekében, amelyeket specifikusan az Ön által használt alumíniumötvözet és vastagsági igényekhez optimalizáltunk, beleértve a megfelelő teljesítményválasztást és a segédgáz-beállítást.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a RAYMAX vágógépek vágási pontossága?

A RAYMAX vágógépek ±0,05 mm-es vágási pontosságot érnek el, ami tízszer gyorsabb és pontosabb, mint a kézi vágási módszerek, és tiszta, egyenes éleket biztosít az autóipari, légiközlekedési és építőipari alkalmazásokhoz elengedhetetlenül szükséges minőségben.
A hidraulikus hajlítógépek nagyobb nyomás- és sebességvezérlést biztosítanak, csendesebbek, és jobban alkalmazkodnak vastag vagy kemény anyagokhoz. Emellett általában hosszabb élettartamuk van a csökkent mechanikai terhelés miatt.
A RAYMAX hidraulik hajlítógépek 40 tonnától 2000 tonnáig terjedő hajlítóerő-kapacitással és 1600 mm-től 12 000 mm-ig terjedő munkahosszal érhetők el, így kis méretű, nagy pontosságú alkatrészektől kezdve nehézlemez-hajlításig minden feladatra alkalmasak.
A szálas lézerhegesztő gépek többféle anyagot is hegeszthetnek, például rozsdamentes acélt, alumíniumot, rezet, szénacélt, titánötvözeteket és egyéb fémeket, és beállítható paraméterekkel alkalmazkodnak különböző vastagságú és anyagtípusú munkadarabokhoz.

Kapcsolódó Cikkek

A tandem nyomósztály működési elve

27

Nov

A tandem nyomósztály működési elve

TÖBBET TUDJ MEG
Hogyan növelhető a lapanyag használati aránya fiber laser-vágógéppel?

27

Nov

Hogyan növelhető a lapanyag használati aránya fiber laser-vágógéppel?

TÖBBET TUDJ MEG
A 136. RAYMAX Canton fairly elindult

27

Nov

A 136. RAYMAX Canton fairly elindult

TÖBBET TUDJ MEG
A legjobb útmutató a megfelelő féknyomó gép kiválasztására

A legjobb útmutató a megfelelő féknyomó gép kiválasztására

Fedezze fel a nyomószer gépek típusait, beleértve a hidraulikus, CNC és hibrid tervezeteket. Tudjon meg többet a nyomószer igényeinek kiszámításáról és a visszatekeredés hatásainak minimalizálásáról. Ismerje meg a haladó funkciókat, amelyek növelik a pontosságot és biztonságot a gyártás során.
TÖBBET TUDJ MEG

Vásárlói Vélemények

Roberto Ferrari

Frissítettük a CO₂ lézeres vágóberendezésünket RAYMAX szálaslézeres vágógépre, és azonnali termelékenységnövekedést észleltünk. A 3 kW-os modell 1,2 m/perc sebességgel vágja a 10 mm-es szénacéllemezt, háromszor gyorsabban, mint a régi gépünk, és 40%-kal kevesebb energiafelhasználással. Az nyitott típusú kialakítás lehetővé teszi a lemez- és csővágást egy berendezésben, így mindkét fajta anyagot feldolgozhatjuk külön felszerelés nélkül. Az automatikus fókusztávolság-követés képes torzult vagy deformálódott anyagok kezelésére manuális beállítás nélkül. A gép tükröző anyagokat, például sárgaréz és réz darabokat is vág, anélkül, hogy a korábbi stabilitási problémáink újra felmerülnének. Az energia-megtakarítás önmagában is indokolja a beruházást. A RAYMAX telepítési csapata biztosította, hogy minden megfelelően legyen beállítva, mielőtt elhagyták a helyszínt.

Mikhail Volkov

A hajógyárunk folyamatos, 24 órás termelést üzemeltet, és a RAYMAX szálalapú lézeres vágógép lehetővé tette a teljesen felügyelet nélküli éjszakai működést. A 6 kW-os modell oxigénsegítéssel 0,8 m/perc sebességgel vágja a 40 mm-es lágyacélt, így megfelel vastaglemez-igényeinknek a hajótest-szekciók gyártásához. A palettacsere-rendszer 2 perc alatt cseréli ki a kész alkatrészeket tartalmazó teljes palettákat, így folyamatos vágás biztosítható. A forgácsgyűjtő rendszer megakadályozza a szennyeződések felhalmozódását, amelyek egyébként karcolásokat okozhatnának az alkatrészek felületén. A gép működtetéséhez csupán 2 operátor szükséges műszakonként, és naponta több mint 500 alkatrészt állít elő hajóépítési műveleteinkhez. Robusztus szerkezete képes elviselni egy hajógyári környezet nehéz igényeit. Távoli figyelő rendszerük lehetővé teszi, hogy bárhonnan nyomon követhessük a termelési mutatókat. A gép mind a sebesség, mind a megbízhatóság tekintetében túlszárnyalta elvárásainkat.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi veled kapcsolatot.
E-mail cím
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
Nagypontosságú fémmegmunkálás ±0,05 mm pontossággal

Nagypontosságú fémmegmunkálás ±0,05 mm pontossággal

A RAYMAX szálas lézeres vágógép ±0,05 mm-es vágási pontosságot és legfeljebb Ra 1,6 μm-es élsimítást biztosít, így az autóipar, a légi közlekedés, a vasúti közlekedés és a hajóépítés elsődleges választása. A 1064 nm hullámhosszú lézer akár 50 mm vastag szénacél, valamint rozsdamentes acél, alumínium, sárgaréz és réz vágására képes, a hőhatással érintett zóna mérete kevesebb, mint 0,1 mm. A Siemens vagy Fanuc CNC rendszerekkel integrált gép DXF- és DWG-fájlokat értelmez, és ±0,03 mm-es pozícionálási pontossággal vág összetett alakzatokat, például légi járművek szárnytámaszait és autóipari alkatrészeket.