A rozsdamentes acél hajlítása nyomóhajlítógépekkel speciális szempontokat igényel a anyag magas szakítószilárdsága, gyors keményedése és a rugalmas visszatérés (springback) hajlamának köszönhetően. Nyomóhajlítógépeinket úgy terveztük, hogy feldolgozzák a rozsdamentes acél teljes skáláját, ideértve az austenites 304-es és 316L-os, a ferritikus 430-es és a martenzites 410-es ötvözeteket, vastagsági határuk pedig a gép tonnázásától függően akár 20 mm-ig is elérhető. Az austenites rozsdamentes acélok (304-es és 316L-os minőségek) jól hajlíthatók nyomóhajlítógépekkel, az optimális paraméterek azonban a vastagságtól és a felületi minőségi követelményektől függően változnak. 1,5 mm-es rozsdamentes acéllemez esetén megfelelő mélyhúzó szerszám kiválasztása és megfelelő tonnázás tiszta, csipesszerű szegélyeket eredményez burkolatmentesen, minimális felületi nyomokkal. A rozsdamentes acél magasabb szakítószilárdsága a lágyacélhoz képest azt jelenti, hogy az azonos vastagságú anyag feldolgozásához a szükséges tonnázás kb. 40–60 százalékkal nő. 3 mm-es rozsdamentes acél esetén a szükséges tonnázás kb. 70–80 tonna/méter lehet, attól függően, hogy milyen V-mélyhúzó nyílást és hajlási hosszat alkalmazunk. A rozsdamentes acél gyors keményedése a hajlítás során pontosan szabályozott hajlási sebességet és szerszámfelület-minőséget igényel. Lassabb hajlási sebesség és polírozott szerszámfelületek csökkentik a súrlódást, és megakadályozzák a ragadást (galling), ami különösen fontos az építészeti alkalmazásokban, ahol a felület megjelenése döntő. A rozsdamentes acél rugalmas visszatérése (springback) általában 3–5 fok, így a kompenzációs túlhajlítás 2–4 fok között mozoghat, a anyag vastagságától és a hajlási sugártól függően. Élelmiszer-feldolgozó berendezések esetében a hajlított szegély minősége kritikus, mert durva élek baktériumokat tárolhatnak, és nehezen tisztíthatók. Nyomóhajlítógépeink sima, egyenletes hajlított szegélyeket állítanak elő, amelyek minimális másodlagos utómunkát igényelnek. Petrokémiai ipari alkalmazásokban, ahol a rozsdamentes acél alkatrészeknek ellenállniuk kell a korrodáló környezetnek, gépeink megőrzik az anyag korrózióállóságát, elkerülve a felületi károsodást, amely korróziót indíthatna el. A rozsdamentes acélhoz szükséges mélyhúzó V-nyílás szélességét az anyag vastagságának 8–10-szeresére kell beállítani, hogy egyenletesen oszlassa el az erőt, és megakadályozza a feszültségbeli repedések kialakulását. Orvosi eszközök gyártásához, ahol extrém pontosságot és steril felületet igényelnek, nyomóhajlítógépeink ±0,1 fokos hajlásszög-ponosságot érnek el, és a felületminőségük megfelel az orvosi ipar szabványainak. A 304-es rozsdamentes acél minimális hajlási sugara általában az anyag vastagságának 2–3-szorosa, hogy elkerüljük a repedéseket. Nyomóhajlítógépeink tonnázásukkal és munkahosszukkal olyan szinten állnak rendelkezésre, amely minden iparágban alkalmas a rozsdamentes acél feldolgozására. Lépjen velünk kapcsolatba hajlítási próbák lefolytatására konkrét rozsdamentes acél alkatrészein, hogy ellenőrizzük a szegélyminőséget és a feldolgozási paramétereket.