Személyre szabott szolgáltatások az egyéni igények kielégítésére

RAYMAX acélfeldolgozó gép – Hidraulikus meghajtás ütközésmélység-szabályozással és gyors szerszámváltással szerkezeti acél feldolgozásához

A RAYMAX acélfeldolgozó gép egyetlen hidraulikus egységben kombinálja a vágást, lyukasztást és horpadás-kialakítást az anyagvastagságnak megfelelően állítható ütközésmélységgel, így csökkentve a ciklusidőt és az energia-haozást. A gyors szerszámváltó tartóval a szerszámok cseréje kevesebb mint 30 másodperc alatt elvégezhető, ami ideális a műhelyek számára, amelyek szögacélt, lapos acélszalagot, csatornaacélt és I-acélt dolgoznak fel. A lyukasztóerő 50–120 tonna között változik, a torokmélység akár 500 mm is lehet; ez az acélfeldolgozó gép képes feldolgozni az erőátviteli tornyok alkatrészeit, a vasúti rögzítőkonzolokat és az építőipari acél kapcsolóelemeket. Minden gépet szállítás előtt 100 órás fáradtsági tesznek vetnek alá, és a RAYMAX minden rendeléshez teljes készletnyi pótalkatrészként szállít lyukasztószerszámokat és nyomódugókat, biztosítva ezzel a folyamatos üzemelést.
Árajánlat kérése

előny

Magas pontosság és zavartalan hidraulikus működés

A RAYMAX vasalóberendezés professzionális vázszerkezettel rendelkezik, amelyet nagy pontosságú acélhegesztések erősítenek, így kiküszöbölik a rezgéseket, és biztosítják a sima és stabil működést fúrás- és vágási ciklusok során. A hidraulikus hajtási rendszer állandó erőkimenetet biztosít, míg a digitális vezérlőpanel lehetővé teszi a munkások számára a pontos ütésmélység beállítását a csiszolásra, mélyítésre és jelölésre szolgáló műveletekhez. A szabványos alkatrészek közé tartoznak a gyorscserélhető anyák és hüvelyek, egy skálával ellátott szögletes négyzetes kar, egy elektronikus hátsó irányzék, egy megállítókkal felszerelt mérőasztal, egy fúróalap és biztonsági védőburkolatok. A CE-jelöléssel rendelkező villamos alkatrészek biztosítják a biztonságos és megbízható működést különféle műhelyi környezetekben.

Térspóroló tervezés magas termelékenységgel

A RAYMAX vasalóberendezés minimális padlóterületet foglal el, miközben öt különálló gép funkcióját nyújtja, így akár a munkahelyi szaküzemi terület 60%-át is megtakaríthatja az egyedi lyukasztó, vágó és horpadásfúró berendezésekkel szemben. 50–120 tonnás kapacitásokban kapható, és acél, alumínium valamint egyéb ötvözetek feldolgozására képes, így sokrétű alkalmazást tesz lehetővé a fémmegmunkálás területén. Az integrált kialakítás csökkenti az anyagmozgatást a műveletek között, és többlépéses alkatrészek esetében akár a teljes gyártási időt is 40%-kal csökkentheti. A 136. kantoni vásáron a RAYMAX bemutatta a 90T1950 Q35Y sorozatú vasalóberendezést, amelyet európai és délkelet-ázsiai vásárlók nagy elismeréssel fogadtak. Ideális kis- és közepes méretű gyártóvállalkozások, karbantartó üzemek és építési helyszínek számára.

22 év gyártási tapasztalat és CE tanúsítvány

A RAYMAX több mint 22 éves tapasztalattal rendelkezik a fémfeldolgozó gépek gyártásában, saját, független gyárával, amelyet szakértő mérnöki csapatok segítségével igazítanak a vevők igényeihez. Vasmunkás gépeink CE-tanúsítvánnyal rendelkeznek, amely megerősíti, hogy megfelelnek az európai biztonsági és minőségi szabványoknak. Az összes elektromos alkatrész importált és CE-tanúsított, a biztonsági kerítések és az elektromos kapcsolók biztosítják a kezelők védelmét. A váz rezgésmentesítő kezelésen megy keresztül, hogy eltávolítsa a belső feszültségeket, és hosszú távon megőrizze méretstabilitását. A RAYMAX kimerítő utángyártási támogatást nyújt, beleértve a telepítési útmutatást, a kezelők képzését és a pótalkatrészek szállítását globális disztribúciós hálózatunkon keresztül.

Kapcsolódó termékek

A CNC vezérlőrendszerek forradalmasították az acéllemez-feldolgozó gépek működését: a korábban kézi munkát igénylő, időigényes beállítási folyamatokat automatizált, programozható gyártási platformok váltották fel, amelyek drámaian csökkentik a gépátállítási időt, és kiküszöbölik a mérési hibákat. Fejlett acéllemez-feldolgozó gépeink CNC technológiát alkalmaznak, amely lehetővé teszi a kezelők számára legfeljebb 999 program tárolását, amelyenként legfeljebb 99 bemeneti folyamatot lehet megadni; így gyorsan előhívhatók a lyukminták, vágáshosszak és horpadás-helyek ismétlődő gyártási sorozatokhoz. A CNC felület támogatja a kézi, félig automatikus és teljesen automatikus működési módokat, a hátsó irányzék pozícionálása pedig programozható logikával történik, amely automatikusan helyezi el az anyagot egymást követő dörzsölési vagy vágási műveletekhez. Dörzsölési alkalmazások esetén a CNC vezérlés lehetővé teszi több lyuk automatikus pozícionálását egy alkatrész hossza mentén, miközben a gép a lökethosszak közötti anyagelmozdulást (indexelést) végzi, így biztosítva a lyukak egyenletes távolságát anélkül, hogy a kezelőnek mérést kellene végeznie. A programok tárolása megszünteti annak szükségességét, hogy ismételt megrendeléseknél újra be kelljen írni a méreteket, így a beállítási idő percek helyett másodpercekre csökken, és garantálja az azonos eredményt minden egyes gyártási tételnél. A lineáris kódolókon keresztül érkező valós idejű pozíció-információ ±0,1 mm pontosságot biztosít, ami elengedhetetlen az összeszerelés során pontos illeszkedést igénylő alkatrészek esetében. A CNC rendszer továbbá figyeli az eszközkopást és a hidraulikus rendszer működését, és figyelmezteti a kezelőt karbantartási szükséglet esetén, még mielőtt a minőség romlana. Az olyan gyártóüzemek számára, amelyek nagy változatosságú, kis tételű termékvonalakat állítanak elő, a CNC-vezérelt acéllemez-feldolgozó gépek rugalmasságot biztosítanak a különböző alkatrészkonfigurációk közötti gyors váltáshoz, miközben minden gyártási sorozatnál konzisztens minőségi szabványokat tartanak fenn. Lépjen kapcsolatba CNC-szakértőinkkel a saját acéllemez-feldolgozó gépéhez ajánlott automatizálási lehetőségek megbeszélése érdekében, és kérje árajánlatunkat a programozható vezérlési konfigurációkra.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen minőségi tanúsítványokkal rendelkezik a RAYMAX?

A RAYMAX rendelkezik ISO9001 és CE tanúsítvánnyal, amely biztosítja, hogy minden gép megfeleljen a nemzetközi minőségi és biztonsági szabványoknak a tervezés, gyártás, ellenőrzés és poszt-eladási szerviz területén.
A RAYMAX 2002-es alapítása óta gyárt fémfeldolgozó gépeket, több mint 22 év tapasztalattal rendelkezik, 400 gyári alkalmazottja van (közülük a műszaki személyzet 60%-a közép- és felsőfokú szakember), és globális ügyfélkörében több mint 4000 ügyfél szerepel.
A szálas lézerhegesztés 4–10-szer gyorsabb, lényegesen kisebb hőhatási zónát eredményez (ez minimalizálja a torzulást), és jobb energiatakarékosságot nyújt alacsonyabb fogyóeszköz-költségek mellett. A folyamat tisztább, fröccsenésmentes hegesztéseket eredményez, amelyek gyakran nem igényelnek másodlagos felületkezelést.
A RAYMAX vágógépek ±0,05 mm-es vágási pontosságot érnek el, ami tízszer gyorsabb és pontosabb, mint a kézi vágási módszerek, és tiszta, egyenes éleket biztosít az autóipari, légiközlekedési és építőipari alkalmazásokhoz elengedhetetlenül szükséges minőségben.

Kapcsolódó Cikkek

A tandem nyomósztály működési elve

27

Nov

A tandem nyomósztály működési elve

TÖBBET TUDJ MEG
Hogyan növelhető a lapanyag használati aránya fiber laser-vágógéppel?

27

Nov

Hogyan növelhető a lapanyag használati aránya fiber laser-vágógéppel?

TÖBBET TUDJ MEG
Mi a különbség a CNC nyomósztály és az NC nyomósztály között?

27

Nov

Mi a különbség a CNC nyomósztály és az NC nyomósztály között?

TÖBBET TUDJ MEG
A RAYMAX fénylett a FABTECH-en, az okos hajlítás formázza a jövőt!

19

Sep

A RAYMAX fénylett a FABTECH-en, az okos hajlítás formázza a jövőt!

TÖBBET TUDJ MEG

Vásárlói Vélemények

Robert Chen

A RAYMAX vasalógép öt különálló gépet váltott fel acélképző üzemünkben, így értékes padlóterületet szabadítottunk fel. A Q35Y hidraulikus sorozat gyors szerszámcserével képes kezelni a szögacélt, csatornaacélt, I-acélt és kerek rudakat. A távvezérelt tornyok alkatrészeinek gyártási ideje több mint felére csökkent. A digitális vezérlőpanel lehetővé teszi a pontos ütésmélység-beállítást a fúrás alá mélyítési műveletekhez. A CE-tanúsítvánnyal rendelkező elektromos alkatrészek biztonságos működésben nyújtanak bizalmat. Hat hónapos napi használat után a gép megbízhatóan működött. A helytakarékos tervezés és a sokfunkciós jelleg jelentősen javította munkafolyamatunkat.

David Kim

Napi szinten százával dolgozunk fel acél rögzítőelemeket a vasúti ipar számára, és a RAYMAX hidraulikus munkagép folyamatosan kiváló teljesítményt nyújt. A hidraulikus meghajtás sima, egyenletes lyukasztóerőt biztosít, míg a gyorscserélhető szerszámkészlet jelentősen csökkenti a szerszámcsere időtartamát. Az 500 mm-es torokmélység lehetővé teszi, hogy széles gerendák közepéhez közel lyukakat készítsünk újrafogás nélkül. A merev vázkonstrukció kiküszöböli a rezgéseket, ezzel meghosszabbítva a szerszám élettartamát. Munkatársaink számára a vezérlőpanel könnyen kezelhető. A gép minden szabványos alkatrészt tartalmaz, például a szögletes négyzetes kart és az elektronikus hátsó méretmeghatározó eszközt. A RAYMAX által szervezett képzési foglalkozás részletesen átvizsgálta az összes működési és biztonsági eljárást.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi veled kapcsolatot.
E-mail cím
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
Többfunkciós hidraulikus erőmű acélfeldolgozáshoz

Többfunkciós hidraulikus erőmű acélfeldolgozáshoz

A RAYMAX acélfeldolgozó gép egyetlen gépbe integrálja a lyukasztást, vágást, horpadás-kialakítást és hajlítást, jelentősen csökkentve ezzel a berendezések költségét és megtakarítva értékes műhelyterületet. A lyukasztóerő 40–200 tonna között változik, a vágási kapacitás 6–12 mm vastagságú acélra terjed ki; ez a gép hatékonyan feldolgozza az acélszögeket, gerendákat, kerek acélrudakat és lemezeket építőipari, villamosenergia-átviteli tornyokhoz és mérnöki gépek alkatrészeihez. A hidraulikus hajtás és a gyorscserélhető szerszámozási rendszer biztosítja az egyenletes minőséget és magas termelékenységet különféle alkalmazási területeken.