Személyre szabott szolgáltatások az egyéni igények kielégítésére

RAYMAX fémhengerlő gép – önközpontosító felső henger a párhuzamosság automatikus beállításával

A RAYMAX fémhengerlő gép önközpontosító felső henger mechanizmust tartalmaz, amely párhuzamos négyszög-csatlakozást használ a felső és az alsó hengerek közötti párhuzamosság fenntartására a hengerhézag értékétől függetlenül. Ez megakadályozza a hengerpalástok kúposodását, amelyet a hengerek egyenetlen nyomása okozhatna. A gép digitális kijelzőt is tartalmaz mindkét oldali hézag értékének megjelenítésére. Maximális szélesség: 1200 mm, vastagság: 10 mm. Ez a fémhengerlő gép ideális hosszú, keskeny szalagok hengerlésére, amelyeknél egyenletes átmérő szükséges a teljes szélesség mentén. Alkalmazási területek például szállítószalag-hengerek, csavaros szállítók (auger flight) és spirális lejtőcsatornák. A RAYMAX periodikus párhuzamossági ellenőrzéshez mérőóra-készletet biztosít a felhasználók számára. A gépet gyári előkalibrálással szállítják.
Árajánlat kérése

Miért válasszon minket?

Többfunkciós anyagfeldolgozás szénacélra, rozsdamentes acélra és alumíniumra

A RAYMAX fémmeghajlító gép különféle anyagokat képes megformázni, például szénacélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot, rézet és ötvözeteket. A meghajlító gépeink lemezes anyagokkal – például acéllemezzel, alumíniumlemezzel és rozsdamentes acéllemezzel – működnek, amennyiben a lemezvastagság illeszkedik a gép gyártási paramétereire. A háromhengeres kialakítás hidraulikus vagy mechanikus erőt alkalmaz a sík lemezek pontos hengerek formájába hajlításához, a pontosság beállítható ±0,1 mm-től ±0,5 mm-ig különböző ipari igényekhez – magas pontosság repülőgépipari alkatrészekhez, szokásos pontosság autóipari alkatrészekhez. Alkalmazási területek: nyomástartó edények, tárolótartályok, csövek, kazánalkatrészek és alagútívek. Az ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkező RAYMAX fémmeghajlító gépek garantálják az egyenletes minőséget és teljesítményt igényes ipari fémfeldolgozási feladatokhoz.

Három- és négyhengeres kivitel is elérhető

A RAYMAX különböző típusú hengerlőgépeket kínál, köztük a W11 háromhengeres gépet általános lemezformázáshoz és négyhengeres modelleket előhajlítási alkalmazásokhoz. A háromhengeres kialakítás egy rendkívül gazdaságos és költséghatékony lemezgöngyölítő gép, amely ideális az általános gyártóüzemek számára. A négyhengeres hengerlőgép alkalmas lemezek hajlítására, képes kör-, ív- és csökkenő keresztmetszetű alkatrészek göngyölítésére előhajlítási funkcióval a lemez végén, így minimális egyenes szegélyt hagyva. A RAYMAX továbbá olyan profilhengerlő és hengerlő gépeket is kínál, amelyek egyetlen egységben kombinálják a profilhengerlést (folyamatos profilkialakításhoz) és a hengerlést (ívek kialakításához), ideális megoldás autóajtó-keretek és építőipari tetőlemezek gyártásához. Ez a sokféleség biztosítja, hogy az ügyfelek megtalálják az adott alkalmazásukhoz pontosan megfelelő konfigurációt.

Nehézüzemi építés folyamatos ipari használatra

A RAYMAX fémmeghajtós gépek magas minőségű anyagokból készülnek, és szigorú minőségellenőrzésen mennek keresztül, hogy nehézüzemű gépekként kezelhetők legyenek. Az indukciós keményített hengerek (HRC 55–58) ellenállnak a kopásnak és a ragadásnak, amikor durva anyagokat, például meleg hengerelt szénacélt és időjárásálló acélt hengerelnek. A hengerelési sebesség folyamatosan változtatható 1-től 8 m/perc-ig potenciométer segítségével. A kapacitás akár 4000 mm szélességig és 40 mm vastagságig terjed szerkezeti acél esetén. Ezt a fémmeghajtós gépet hidak gyártására, szélkiszolgáló tornyok gyártására és nehézgépek gyártására használják. A RAYMAX minden géppel együtt operátor-képzési videókat és digitális karbantartási naplót biztosít, így hosszú távú megbízhatóságot garantál. 2002 óta több mint 4000 gép telepítése világszerte bizonyítja a RAYMAX fémmeghajtós gépeinek robusztusságát és karbantartási egyszerűségét.

Kapcsolódó termékek

A fémhengerlés alapvető fizikai elve az, hogy hajlítóerőt alkalmazunk, amely a lemez vastagsága mentén plasztikus deformációt idéz elő; a szükséges tonnás erő közvetlenül arányos a lemez vastagságával, szélességével és az anyag folyáshatárával. A hengerlőerő becsülhető a következő képlettel: F = C × σs × W × t² / D, ahol F a szükséges hengerlőerő, C egy együttható (négyhengeres gépek esetében általában 1,2–1,5), σs az anyag folyáshatára MPa-ban, W a lemez szélessége mm-ben, t a lemez vastagsága mm-ben, D pedig a minimális hengerlési átmérő mm-ben. Ebből a képletből több kulcsfontosságú összefüggés is levezethető: a hengerlőerő a vastagság négyzetével nő, tehát a vastagság a kapacitás meghatározásában domináns tényező; a hengerlőerő arányos a folyáshatárral, így erősebb anyagok esetében csökken az effektív kapacitás; a hengerlőerő arányos a lemez szélességével, tehát szélesebb lemezek nagyobb erőt igényelnek; valamint a hengerlőerő fordítottan arányos a minimális hengerlési átmérővel, tehát kisebb átmérők hengerlése nehezebb. Például egy lágyacél lemez (245 MPa folyáshatár) 20 mm vastagsággal, 2000 mm szélességgel és 1000 mm célátmérővel egy meghatározott hengerlőerőt igényel, amelyet a gépnek biztosítania kell. Rozsdamentes acél esetében, amelynek folyáshatára körülbelül 520–700 MPa, a kapacitást a lágyacélhoz képest 30–50%-kal csökkenteni kell. Nagy szilárdságú acél esetében, amelynek folyáshatára 700 MPa feletti, a kapacitást 50–70%-kal kell csökkenteni. A gép névleges kapacitása általában lágyacélra (245 MPa) és legalább a lemez vastagságának 20-szorosával megegyező hengerlési átmérőre van megadva. Az előhajlítási kapacitás négyhengeres gépeknél általában a hengerlési kapacitás 70–80%-a. Ezek anyagspecifikus képességek megértése segíti a gyártókat abban, hogy olyan berendezést válasszanak, amely megbízhatóan kielégíti termelési igényeiket. Lépjen kapcsolatba műszaki szakértőinkkel a szükséges hengerlési kapacitás kiszámításához az Ön konkrét anyag- és méretmeghatározásai alapján.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen anyagok hegeszthetők szálas lézerhegesztő géppel?

A szálas lézerhegesztő gépek többféle anyagot is hegeszthetnek, például rozsdamentes acélt, alumíniumot, rezet, szénacélt, titánötvözeteket és egyéb fémeket, és beállítható paraméterekkel alkalmazkodnak különböző vastagságú és anyagtípusú munkadarabokhoz.
A RAYMAX hidraulik hajlítógépek 40 tonnától 2000 tonnáig terjedő hajlítóerő-kapacitással és 1600 mm-től 12 000 mm-ig terjedő munkahosszal érhetők el, így kis méretű, nagy pontosságú alkatrészektől kezdve nehézlemez-hajlításig minden feladatra alkalmasak.
Egy CNC-vezérelt hajlítógép a CNC automatikus vezérlés, a CAD-rajzok importálása, az automatikus szöghelyesbítés és a lehajlás-kiegyenlítés funkciói révén ±0,1°-os hajlítási szögeltérés- és ±0,01 mm-es ismétlődési pozícionálási pontosságot ér el.
A 3-hengeres görgőgép egyszerűbb és gazdaságosabb, általános lemezformázási és könnyű terhelésű feladatokra alkalmas. A 4-hengeres gép magasabb pontosságot nyújt integrált előhajlítással, amely kiküszöböli a sík maradék széleket nyomástartályok gyártásához és más nagy pontosságot igénylő alkalmazásokhoz.

Kapcsolódó Cikkek

A tandem nyomósztály működési elve

27

Nov

A tandem nyomósztály működési elve

TÖBBET TUDJ MEG
Hogyan növelhető a lapanyag használati aránya fiber laser-vágógéppel?

27

Nov

Hogyan növelhető a lapanyag használati aránya fiber laser-vágógéppel?

TÖBBET TUDJ MEG
Mi a különbség a CNC nyomósztály és az NC nyomósztály között?

27

Nov

Mi a különbség a CNC nyomósztály és az NC nyomósztály között?

TÖBBET TUDJ MEG
A 136. RAYMAX Canton fairly elindult

27

Nov

A 136. RAYMAX Canton fairly elindult

TÖBBET TUDJ MEG

Vásárlói Vélemények

Andrew Chen

A RAYMAX fémmegmunkáló görgőgép szénszerű acélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot, rézmetált és ötvözeteket dolgoz fel ügyfeleink széles körének igényei szerint. A ±0,1 mm-től ±0,5 mm-ig állítható pontossági szintek lehetővé teszik, hogy különböző iparágak követelményeinek megfeleljünk – például a repülőgépipar alkatrészeihez magas pontosságot, az autóipari alkatrészekhez pedig szokásos pontosságot biztosítsunk. A háromgörgős kialakítás hidraulikus vagy mechanikus erőt alkalmaz a lapos lemezek pontos hengerek formájába alakításához. A gép legfeljebb 3000 mm szélességű és 40 mm vastagságú lemezeket képes feldolgozni. A gördülési sebesség 1–8 m/perc között változtatható, így rugalmasságot nyújt különböző anyagok feldolgozásához. A görgők felülete sima, így megakadályozza a puha anyagok karcolódását. A RAYMAX alkalmazásmérnökei segítettek optimalizálni a görgözési paramétereket a titánötvözetekhez. Ez a fémmegmunkáló görgőgép kibővítette képességeinket új piacokon való szolgálásra. A sokoldalúsága figyelemre méltó.

Mark Chen

A RAYMAX fémmeghajlító gép naponta intenzív használatra készült acélszolgáltató központunkban. Az indukciós keményített hengerek (HRC 55–58) ellenállnak a kopásnak, amikor meleg hengerelt szénacélt és időjárásálló acélt hajlítunk vele. A hidraulikus túlterhelés-védő rendszer automatikusan leállítja a hajtást, ha a nyomaték meghaladja a biztonságos határértékeket, ezzel megakadályozva a hengerek törését. A gép napi szinten feldolgoz 4000 mm széles lemezeket és 40 mm vastag szerkezeti acélt. A hajlítási sebesség folyamatosan változtatható potenciométerrel. A RAYMAX által biztosított digitális karbantartási napló segítségével nyomon követhetők a szervizidőszakok. A gép több mint két éve 8 órás műszakokban üzemel, csupán rutinkarbantartásra volt szükség. A robusztus építés bizalmat ad hosszú távú megbízhatóságában. A RAYMAX jó hírneve azon gépek gyártásában, amelyek tartósak, teljes mértékben indokolt. Ez a fémmeghajlító gép valóban egy igazi munkalószerszám nagy mennyiségű termeléshez.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi veled kapcsolatot.
E-mail cím
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
Több ötvözet feldolgozására alkalmas sokoldalú gép

Több ötvözet feldolgozására alkalmas sokoldalú gép

A RAYMAX fémhengerlő gép szénacélból, rozsdamentes acélból, aluminumból, rézből és ötvözetekből készült anyagokat dolgoz fel az autóipari, légi-, hajóépítő- és petrochemiai iparágak számára. A pontosság beállítható ±0,1 mm-től ±0,5 mm-ig, így a gép különböző ipari igényeknek is megfelel – magas pontosság repülőgépalkatrészekhez és szokásos pontosság autóipari alkatrészekhez. Három- vagy négyhengeres kivitelben érhető el hidraulikus vagy mechanikus meghajtással, és biztosítja az egyenletes vastagságot és anyagtulajdonságokat, amelyek elengedhetetlenek a termék minőségének és teljesítményének garantálásához, ezért a modern fémfeldolgozásban elkerülhetetlen eszköz.