Անհատական կարիքներին համապատասխանվող ծառայություններ

RAYMAX մածուցիկ լազերային կտրող սարք – Ավտոմատ սեղմանակի փոխարինման կարուսել (6 դիրք) անվերահսկելի շահագործման համար

RAYMAX մածուցիկ լազերային կտրող սարքը ներառում է 6 դիրքանոց ավտոմատ սեղմանակի փոխարինման սարք, որը ըստ կտրման ծրագրում նշված նյութի և հաստության ընտրում է ճիշտ սեղմանակի տրամագիծը (0.8 մմ, 1.2 մմ, 1.5 մմ, 2.0 մմ, 2.5 մմ, 3.0 մմ): Սարքը գործում է օպերատորի միջամտության առանց՝ թույլ տալով գիշերային, անվերահսկելի կտրում: Սեղմանակի մաքրման կայանը նաև լազերային պուլս է արձակում սեղմանակի միջով՝ ցանկացած մետաղական մասնիկների հեռացման համար: Լազերային հզորությունը՝ 3 կՎտ, կտրման մակերեսը՝ 1500 մմ × 3000 մմ: Այս մածուցիկ լազերային կտրող սարքը հատկապես հարմար է անվերահսկելի շահագործման ռեժիմով աշխատող արտադրամասերի համար: RAYMAX-ը մատակարարում է սեղմանակի մաշվածության վերահսկման համակարգ, որը նախազգուշացնում է սեղմանակի փոխարինման անհրաժեշտության մասին: Կարուսելը կափարված է և պաշտպանված է փոշուց:
Ստացեք գնային առաջարկ

Ինչու ընտրել մեզ։

Կտրման ճշգրտություն՝ ±0.03 մմ, կրկնվող ճշգրտություն՝ ±0.05 մմ

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը ապահովում է ±0,03 մմ/մ ճշգրտությամբ դիրքավորում և ±0,02 մմ ճշգրտությամբ կրկնվող դիրքավորում, ինչը դարձնում է այն ավտոմեքենաների, ավիացիայի, երկաթուղու և նավաշինության ոլորտների առաջատար ընտրությունը: Մեր մածուցիկ լազերային կտրման տեխնոլոգիան միավորում է CNC կառավարումը մածուցիկ-օպտիկական լազերային տեխնոլոգիայի հետ՝ հասնելով ±0,05 մմ կտրման ճշգրտության և եզրային հարթության Ra 1,6 մկմ ցուցանիշի: 1064 նմ ալիքի երկարությամբ լազերային ճառագայթը կարող է կենտրոնացվել մինչև 0,01 մմ լայնությամբ, ինչը հնարավորություն է տալիս մաքուր կտրում կատարել բարդ ձևերի վրա՝ առանց երկրորդային մշակման: Այս տեխնոլոգիան մշակվել է համալսարանների հետ համագործակցության շրջանակներում և մեր տեխնիկական աշխատակիցների 60 %-ի մասնակցությամբ, և այն հատկապես հարմար է բարդ դիզայնների համար, ինչպես օրինակ՝ ավիացիոն թևերի ամրակները և ավտոմեքենաների վառելիքի սեղման սարքերը: 4000-ից ավելի հաճախորդների վստահության վրա հիմնված՝ RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը երաշխավորում է համաշխարհային հաճախորդների համար հաստատուն ճշգրտություն:

Բարձրարագ կտրում՝ 120 մ/ր արագ շարժմամբ

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը հասնում է մինչև 120 մ/ր արագ շարժման արագության՝ արագացմամբ 1,0G, ինչը զգալիորեն կրճատում է ցիկլի տևողությունը բարձր ծավալներով արտադրության դեպքում: Մեր բաց տիպի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը մեկ մեքենայում միավորում է թիթեղների և խողովակների կտրումը՝ առանձնանալով արագ կտրման արագությամբ, փոքր կտրման սեղմանով, նվազագույն դեֆորմացիայով և հարթ, մեղմ մակերեսով, որը չի պահանջում հետայնական մշակում: Սարքը սարքավորված է ինքնաշխատ կենտրոնացման հեռավորության հետևման և ճշգրտման համակարգով, որը հեշտությամբ կարող է մշակել պտտված կամ դեֆորմացված նյութեր՝ կտրման հաստությամբ մինչև 50 մմ մեծամասնությամբ մետաղների համար: 3000 Վտ հզորությամբ մոդելը 1,2 մ/ր արագությամբ կտրում է 10 մմ ածխածնային պողպատը՝ ապահովելով 3 անգամ ավելի արագ կտրում, քան CO₂ լազերները, իսկ էներգասպառումը 40 %-ով պակաս է: Մեր մածուցիկ լազերային կտրող սարքը լայնորեն օգտագործվում է թիթեղային մետաղների մշակման, էլեկտրական վանդակների արտադրության և խոհանոցային պարագաների արտադրության մեջ՝ բարձրացնելով արտադրողականությունը և նվազեցնելով էներգային ծախսերը:

Ինքնաշարժ կենտրոնացման վերահսկում օպտիմալ կտրման որակի համար

RAYMAX-ի մանրաթելային լазերային կտրող սարքը ներառում է շարժաբեր ֆոկուսավորման կառավարում, որը ինքնատեսանելյայն ճշգրտում է ֆոկուսային կետի դիրքը՝ հիմնվելով նյութի հաստության վրա. ֆոկուսը տեղափոխվում է +2 մմ-ով (մակերևույթից վեր)՝ բարակ թիթեղների համար, մինչդեռ հաստ պլաստինների համար՝ -5 մմ-ով (մակերևույթից ներքև): Սա օպտիմալացնում է կտրման որակը ամբողջ հաստության միջակայքում (0,5–30 մմ), առանց ձեռքով միջամտելու: Կապացիտիվ բարձրության սենսորը պահպանում է մետաղե մակերևույթից 0,3–0,5 մմ հեռավորություն, ինչը կանխում է ճկված պլաստինների հետ բախումները: Ավտոֆոկուսավորման կտրող գլուխը վերացնում է ձեռքով կատարվող ֆոկուսավորման ճշգրտումները, նվազեցնում է սարքավորման պատրաստման ժամանակը և բարելավում է կտրման համասեռությունը այն արտադրամասերում, որտեղ մշակվում են տարբեր նյութեր: RAYMAX-ը անվճար կտրման փորձարկում է առաջարկում հաճախորդի կողմից մատակարարված նմուշների վրա՝ գնման առաջ ցույց տալու համար կտրման որակը և արագությունը: Սարքը համատեղելի է CAD/CAM ծրագրային ապահովման հետ՝ ապահովելով անխաթար աշխատանքային հոսքի ինտեգրում:

Սիմպատիկ ապարատներ

Շղթայավոր և խողովակավոր մասերի կտրումը ֆայբերային լազերային կտրիչների համար նշանակալի կիրառման ոլորտ է, որը ծառայում է նավթի և գազի մայրուղիների կառուցման, ավտոմեքենաների արտանետման համակարգերի արտադրության, ճարտարապետական և ծովային կիրառումների համար կառուցվածքային խողովակների, մեբելի արտադրության և արդյունաբերական սարքավորումների արտադրության ոլորտներին: Հատուկ նախատեսված խողովակային լազերային կտրիչները պահում են և պտտում են խողովակը կամ շղթայավոր մասը ստացիոնար լազերային գլխի տակ՝ ապահովելով լրիվ 360-աստիճանանոց մշակում, իսկ ճշգրիտ պտտվող բռնակները հարմարեցված են կլոր, քառակուսի, ուղղանկյուն և հատուկ պրոֆիլավորված խողովակների համար: Խողովակային ֆայբերային լազերային կտրիչը մշակում է կլոր խողովակներ՝ 20 մմ-ից մինչև 220 մմ արտաքին տրամագիծ, քառակուսի և ուղղանկյուն խողովակներ՝ 20 մմ × 20 մմ-ից մինչև 150 մմ × 150 մմ, իսկ խողովակի առավելագույն երկարությունը կազմում է 6000 մմ ստանդարտ կոնֆիգուրացիաների համար և մինչև 6500 մմ՝ հատուկ կիրառումների համար: Պտտվող բռնակի համակարգը հասնում է մինչև 150 պտույտ/րոպե պտտման արագության, ինչը հնարավորություն է տալիս բարձր արագությամբ կտրել բարդ խողովակային երկրաչափական ձևեր, այդ թվում՝ միտերային կտրումներ, վերջամասերի ստանդարտացված կտրումներ, անցքերի արագ արտադրություն, սլոտների կտրում, կոնտուրային մշակում և խողովակների հատման կտրումներ մեկ կայանավորման մեջ: Ավտոմեքենաների արտանետման համակարգերի արտադրության մեջ, որտեղ խողովակային մասերը պահանջում են ճշգրիտ վերջամասերի կտրում հետագա կառուցման և միացման համար, խողովակային ֆայբերային լազերային կտրիչները կտրում են ստայնլես պողպատե արտանետման խողովակներ՝ ±0,03 մմ դիրքային ճշգրտությամբ, ապահովելով ճիշտ միացումը վերջնական հավաքման ժամանակ և նվազեցնելով վերամշակման անհրաժեշտությունը մինչև 70 տոկոսով: Խողովակների վերջամասերում բարդ բեվելների և միացման տարրերի կտրման հնարավորությունը թույլ է տալիս խողովակներին ճիշտ միանալ հետագա կառուցման համար, ինչը բարելավում է նստատեղերի շրջանակների և սարքավորումների վերին մասի ամրությունը, միաժամանակ նվազեցնելով քաշը՝ օպտիմալ միացման ձևավորման շնորհիվ: Կառուցվածքային պողպատե խողովակների համար, որոնք օգտագործվում են շենքերի շրջանակներում, պաշտպանիչ ցանկապատներում, շինարարական շատրվաններում և ծանր սարքավորումներում, խողովակային լազերային կտրիչները կտրում են խողովակների վերջամասերը ճշգրիտ անկյուններով՝ միացման համար, այդպիսով վերացնելով երկրորդային շարժաբերման կամ հարմարեցման գործողությունների անհրաժեշտությունը, որոնք ավելացնում են աշխատավարձի ծախսերը և նվազեցնում են արտադրողականությունը: Ինտեգրված թիթեղային և խողովակային համակցված ֆայբերային լազերային կտրիչները մեկ սարքում ապահովում են երկու գործառույթները՝ տալով տարածքային էֆեկտիվություն և ծախսերի նվազեցում, ինչը հարմար է այն արտադրամասերի համար, որոնք մշակում են ինչպես թիթեղային, այնպես էլ խողովակային արտադրանքներ: Ամբողջությամբ ավտոմատացված մատակարարման, դիրքավորման, կտրման և բեռնաթափման համակարգերը թույլ են տալիս աշխատել «առանց լույսի» ռեժիմով բարձր ծավալների խողովակային մշակման համար, իսկ ավտոմատացված խողովակային մատակարարները նյութը ավտոմատ կերպով մատակարարում են պահեստավորման դարակներից մեքենայի մեջ: Մեկ խողովակային մշակման ձեռնարկի դեպքում հայտնաբերվել է, որ սաղավարտային կտրմանից ֆայբերային լազերային խողովակային կտրման անցումից հետո կտրման ժամանակը նվազել է 60 տոկոսով, իսկ նյութի կորուստը՝ 40 տոկոսով: Կապվեք մեզ հետ՝ քննարկելու ձեր հատուկ խողովակների չափսերի, նյութի տեսակների և արտադրական ծավալների համար օպտիմալացված խողովակային ֆայբերային լազերային կտրիչների կոնֆիգուրացիաները:

Հաճախ տրվող հարցեր

Ո՞ր նյութերը կարող է մշակել մանրաթելային լազերային կտրման մեքենան:

Ֆայբերային լազերային կտրման մեքենան կարող է կտրել մետաղական մեծամասնության նյութեր, այդ թվում՝ ածխածնային պողպատը, չժանգոտվող պողպատը, ալյումինը, պղինձը, պղնձանիկելը և տիտանի համաձուլվածքները, որոնց առավելագույն կտրման հաստությունը կարող է հասնել 50 մմ-ի որոշ մետաղների համար:
Հիդրավլիկ ճկեցնող մեքենաները ապահովում են մեծ վերահսկողություն ճնշման և արագության վրա, ավելի լուռ են և ավելի լավ են հարմարված հաստ կամ կոշտ նյութերի համար: Դրանք նաև սովորաբար ունեն երկար սպասարկման ժամկետ՝ մեխանիկական լարվածության նվազեցման շնորհիվ:
RAYMAX ճկելու մեքենաները հասանելի են 40 տոննայից մինչև 2000 տոննա ճկման ուժի սահմաններում, իսկ աշխատանքային երկարությունները տատանվում են 1600 մմ-ից մինչև 12 000 մմ, ինչը հնարավորություն է տալիս դրանց օգտագործել փոքր ճշգրտությամբ մասերից մինչև ծանր թիթեղների ճկում:
Սերվո ճապաղտաման մեքենան էներգիայի 30–60 % խնայում է համեմատած սովորական հիդրավլիկ ճապաղտաման մեքենաների հետ՝ շնորհիվ սերվո շարժիչների և գնդաձև ստեղների/սերվո պոմպի համակարգերի, որոնք էներգիան օգտագործում են միայն ծռման գործընթացի ընթացքում, այլ ոչ թե անընդհատ անգործության վիճակում:

Հարաբեր հոդվածներ

Ո՞ր են տարբերությունները CNC Press Brake-ի և NC Press Brake-ի միջև

27

Nov

Ո՞ր են տարբերությունները CNC Press Brake-ի և NC Press Brake-ի միջև

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
136-րդ RAYMAX Կանտոնի uczանկացած սերվիսը սկսել է

27

Nov

136-րդ RAYMAX Կանտոնի uczանկացած սերվիսը սկսել է

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Հետեւյալ ուղեցույցը ճիշտ մարսող մեքենա ընտրելու համար

Հետեւյալ ուղեցույցը ճիշտ մարսող մեքենա ընտրելու համար

Բացահայտեք մամլիչ արգելակային մեքենաների տեսակները, ներառյալ հիդրավլիկ, CNC և հիբրիդային դիզայնները: Իմացեք մամլիչ արգելակային պահանջների հաշվարկման և հետադարձ էֆեկտների նվազագույնի հասցնելու մասին: Ուսումնասիրեք առաջադեմ գործառույթները, որոնք բարձրացնում են արտադրության ճշգրտությունն ու անվտանգությունը:
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
RAYMAX-ը փայլում է FABTECH-ում, ինտելեկտուալ հողաշխարհը ձևավորում է ապագան

19

Sep

RAYMAX-ը փայլում է FABTECH-ում, ինտելեկտուալ հողաշխարհը ձևավորում է ապագան

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ

Հաճախորդների ակնարկներ

Աննա Կովալսկի

RAYMAX-ի մետաղական թիթեղների մշակման մեքենայի 120 մ/րոպե արագ տեղաշարժի արագությունը և 1,0G արագացումը զգալիորեն կրճատել են մեր բարձր ծավալներով արտադրության ցիկլի տևողությունը: Մեքենան մեր էլեկտրոնային համակարգերի պաշտպանական կառուցվածքների համար 2 մմ ստայնլես պողպատը կտրում է 18 մ/րոպե արագությամբ: Բաց տիպի կառուցվածքը թույլ է տալիս մշակել թիթեղներ և խողովակներ՝ մեկ մեքենայում իրականացնելով երկու գործառույթն էլ: Ինքնաշխատ ֆոկուսային հեռավորության հսկողության համակարգը թույլ է տալիս մշակել թեքված նյութեր՝ աշխատանքը չընդհատելով: Շիպերի հավաքման համակարգը պահում է կտրման սայլակը մաքուր երկարատև աշխատանքի ընթացքում: Այս մեքենան ավելի քան մեկ տարի է, ինչ օրական 16 ժամ աշխատում է՝ նվազագույն անջատումներով: FANUC-ի CNC համակարգը հուսալի է և ճշգրիտ: RAYMAX-ի տեղադրման թիմը ապահովել է բոլոր կարգավորումների ճիշտ կատարումը: Այս մեքենան դարձել է մեր մետաղական թիթեղների մշակման արտադրության կենտրոնական մասը:

Փոլ Չեն

RAYMAX-ի մետաղական մշակման մեքենայի մոտորավորված ֆոկուսավորման համակարգը ինքնաբերաբար ճշգրտում է ֆոկուսավորման կետի դիրքը՝ հիմնված նյութի հաստության վրա. ֆոկուսը տեղափոխվում է մինչև +2 մմ մակերևույթից վեր բարակ թիթեղների համար և մինչև −5 մմ մակերևույթից ներքև հաստ պլաստինների համար: Այս հատկությունը վերացրել է ձեռքով կատարվող ֆոկուսավորման ճշգրտումները, նվազեցրել է սկզբնական կարգավորման ժամանակը և բարելավել է կտրման համասեռությունը մեր բազմազան նյութերի համար: Կապացիտիվ բարձրության սենսորը պահպանում է մետաղե մակերևույթից հաստատուն հեռավորություն, այդպիսով կանխելով կորացած պլաստինների հետ բախումները: Ինքնաֆոկուսավորվող կտրման գլուխը անխաթար աշխատում է մեր CAD/CAM աշխատանքային հոսքի հետ: Մենք ամենօրյա հիմքում մշակում ենք 0,8–25 մմ հաստությամբ նյութեր: Մեքենայի կարողությունը առանց օպերատորի միջամտության անցնել տարբեր հաստությունների միջև մեծացրել է մեր արտադրողականությունը: RAYMAX-ը մեր նմուշային մասերի վրա կատարել է կտրման փորձարկում գնման առաջ, հաստատելով ինքնաֆոկուսավորման հնարավորությունը: Այս մեքենան զգալիորեն պարզեցրել է մեր գործառնությունները:

Ստացեք անվճար գնահատական

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կկապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
Շարժական հեռախոս/Whatsapp
Անուն
Ընկերության անվանում
Հաղորդագրություն
0/1000
Թիթեղների և խողովակների մշակումը մեկ մեքենայում

Թիթեղների և խողովակների մշակումը մեկ մեքենայում

RAYMAX մետաղական մաքուր լազերային կտրող սարքը միավորում է թիթեղների և խողովակների կտրման հնարավորությունները մեկ սարքում, որը սահմանված է ֆոկուսային հեռավորության ինքնաշխատ հետևման և ճշգրտման համակարգով՝ ապահովելով թեքված կամ ձևափոխված նյութերի մշակումը: ±0.03 մմ/մ դիրքավորման ճշգրտությամբ և ±0.02 մմ կրկնվող դիրքավորման ճշգրտությամբ սարքը կարող է կտրել մետաղական մեծամասնության նյութերը՝ մինչև 50 մմ հաստությամբ: Մասնագիտացված օժանդակ կառավարման ծրագրային ապահովմամբ CNC համակարգը հեշտացնում է սարքի օգտագործումը: Ներմուծված սերվոշարժիչները և ճշգրիտ ուղղիչ ռելսերը ապահովում են բարձր կտրման ճշգրտություն, կայունություն և երկար ծառայության ժամկետ, ինչը այն հարմարեցնում է թիթեղային մետաղի մշակման, ավտոմեքենաների մասերի, խոհանոցային պարագաների և էլեկտրոնային բաղադրիչների արտադրության համար: