Անհատական կարիքներին համապատասխանվող ծառայություններ
EN EN
EN EN

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը՝ ինքնաֆոկուսավորվող կտրող գլուխ և մնացորդներից ազատ կտրում 0,5 մմ հաստությամբ թիթեղների համար

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը սահմանափակված է ինքնաֆոկուսավորվող կտրող գլխով, որը ճշգրտում է ֆոկուսային կետի դիրքը՝ կախված թիթեղի հաստությունից և նյութից, ապահովելով օպտիմալ կտրման վերջավորության լայնություն և վերացնելով մնացորդները 0,5 մմ հաստությամբ ստայնլես պողպատի թիթեղների վրա: Կտրող գլուխը սահմանափակված է կապացիտիվ բարձրության սենսորով, որը պահպանում է 0,3 մմ հեռավորությունը թիթեղից, այդ կերպ կանխելով ճկված թիթեղների հետ բախումները: Այս մածուցիկ լազերային կտրող սարքը տարբերվում է 100 մ/րոպե արագությամբ արագ տեղաշարժով և 1,0G արագացմամբ, ինչը թույլ է տալիս արդյունավետ կտրել բարդ ձևեր, ինչպես օրինակ՝ էլեկտրոնային սարքերի սառեցման վանդակները, բժշկական սարքերի մասերը և դեկորատիվ վանդակները: RAYMAX-ը առաջարկում է անվճար կտրման փորձարկում հաճախորդի կողմից մատակարարված նմուշների վրա՝ մեքենայի գնման առաջ ցույց տալու կտրման որակը և արագությունը: Սարքը համատեղելի է CAD/CAM ծրագրային ապահովման հետ՝ ապահովելով անխաթար աշխատանքային գործընթացի ինտեգրում:
Ստացեք գնային առաջարկ

Ինչու ընտրել մեզ։

Բարձրարագ կտրում՝ 120 մ/ր արագ շարժմամբ

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը հասնում է մինչև 120 մ/ր արագ շարժման արագության՝ արագացմամբ 1,0G, ինչը զգալիորեն կրճատում է ցիկլի տևողությունը բարձր ծավալներով արտադրության դեպքում: Մեր բաց տիպի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը մեկ մեքենայում միավորում է թիթեղների և խողովակների կտրումը՝ առանձնանալով արագ կտրման արագությամբ, փոքր կտրման սեղմանով, նվազագույն դեֆորմացիայով և հարթ, մեղմ մակերեսով, որը չի պահանջում հետայնական մշակում: Սարքը սարքավորված է ինքնաշխատ կենտրոնացման հեռավորության հետևման և ճշգրտման համակարգով, որը հեշտությամբ կարող է մշակել պտտված կամ դեֆորմացված նյութեր՝ կտրման հաստությամբ մինչև 50 մմ մեծամասնությամբ մետաղների համար: 3000 Վտ հզորությամբ մոդելը 1,2 մ/ր արագությամբ կտրում է 10 մմ ածխածնային պողպատը՝ ապահովելով 3 անգամ ավելի արագ կտրում, քան CO₂ լազերները, իսկ էներգասպառումը 40 %-ով պակաս է: Մեր մածուցիկ լազերային կտրող սարքը լայնորեն օգտագործվում է թիթեղային մետաղների մշակման, էլեկտրական վանդակների արտադրության և խոհանոցային պարագաների արտադրության մեջ՝ բարձրացնելով արտադրողականությունը և նվազեցնելով էներգային ծախսերը:

Ինքնաշարժ կենտրոնացման վերահսկում օպտիմալ կտրման որակի համար

RAYMAX-ի մանրաթելային լазերային կտրող սարքը ներառում է շարժաբեր ֆոկուսավորման կառավարում, որը ինքնատեսանելյայն ճշգրտում է ֆոկուսային կետի դիրքը՝ հիմնվելով նյութի հաստության վրա. ֆոկուսը տեղափոխվում է +2 մմ-ով (մակերևույթից վեր)՝ բարակ թիթեղների համար, մինչդեռ հաստ պլաստինների համար՝ -5 մմ-ով (մակերևույթից ներքև): Սա օպտիմալացնում է կտրման որակը ամբողջ հաստության միջակայքում (0,5–30 մմ), առանց ձեռքով միջամտելու: Կապացիտիվ բարձրության սենսորը պահպանում է մետաղե մակերևույթից 0,3–0,5 մմ հեռավորություն, ինչը կանխում է ճկված պլաստինների հետ բախումները: Ավտոֆոկուսավորման կտրող գլուխը վերացնում է ձեռքով կատարվող ֆոկուսավորման ճշգրտումները, նվազեցնում է սարքավորման պատրաստման ժամանակը և բարելավում է կտրման համասեռությունը այն արտադրամասերում, որտեղ մշակվում են տարբեր նյութեր: RAYMAX-ը անվճար կտրման փորձարկում է առաջարկում հաճախորդի կողմից մատակարարված նմուշների վրա՝ գնման առաջ ցույց տալու համար կտրման որակը և արագությունը: Սարքը համատեղելի է CAD/CAM ծրագրային ապահովման հետ՝ ապահովելով անխաթար աշխատանքային հոսքի ինտեգրում:

Արտացոլիչ մետաղների կտրում առանց հետարտացոլման վնասի

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը արդյունավետորեն մշակում է արտացոլող մետաղներ, ինչպես օրինակ՝ պղինձը, պղնձագերանը և ալյումինը, առանց CO₂ լազերների համար բնորոշ ճառագայթի անկայունության խնդիրների, ինչը ցույց է տալիս նրա գերազանց նյութային բազմակի կիրառելիությունը: 1070 նմ ալիքի երկարությունը բարձր կլանվում է ոչ երկաթային մետաղների կողմից, ինչը հնարավորություն է տալիս կտրել ալյումին մինչև 20 մմ, պղնձագերան մինչև 12 մմ և պղինձ մինչև 8 մմ՝ առանց հակադարձ արտացոլման վնասի: Մածուցիկ-օպտիկական համակարգը վերացնում է օպտիկական շեղումը, ապահովելով ճառագայթի որակի հաստատունությունը՝ անկախ նյութի արտացոլման աստիճանից: Հարավարևելյան Ասիայում գտնվող մի ջերմային էլեկտրակայան, որտեղ երեք RAYMAX մածուցիկ լազերային կտրող մեքենաներ կառավարվում են կենտրոնական վերահսկման սենյակից, նվազեցրել է տեղամասում վերահսկողության անհրաժեշտությունը 60%-ով՝ պահպանելով 98% մեքենաների աշխատանքային ժամանակը: Իդեալական է էլեկտրական տրանսպորտի մեքենաների մարտկոցների տարաների, LED ջերմահաղորդիչների և ավիատիեզերական մեղրավանդակավոր սալիկների համար: RAYMAX-ը լազերային աղբյուրի վրա տրամադրում է 2 տարվա երաշխիք:

Սիմպատիկ ապարատներ

Ֆայբերային լազերային կտրող մեքենաների ավտոմատացումը վերափոխել է մետաղամշակման գործընթացը՝ նվազեցնելով օպերատորի կախվածությունը և միաժամանակ բարելավելով համասեռությունը, արտադրողականությունը և սարքավորման ընդհանուր արդյունավետությունը: Ավտոմատ ֆայբերային լազերային կտրող մեքենաները ներառում են հետևյալ հատկանիշները՝ ավտոմատ թերթի մատակարարման համակարգեր, պալետային փոխարկիչներ, ինքնամաքրվող կտրող գլխիկներ, մետաղային մասնիկների հավաքման համակարգեր և MES-ի հետ կապվելու հնարավորություն՝ հեռավար մոնիտորինգի և արտադրության կառավարման համար: Սերվոշարժիչով աշխատող ավտոմատ մատակարարման համակարգը օգտագործում է վակուումային բռնակներ բարակ նյութերի համար կամ մեխանիկական բռնակներ՝ հաստ ածխածնային պողպատի համար՝ մետաղային թերթերը պահեստավորման դարակից վերցնելու, ճշգրտությամբ դասավորելու կտրման սեղանի վրա և վերջնական մասերը տեղափոխելու դուրսբերման կոնվեյերի վրա: 4000 մմ × 2000 մմ չափսի թերթի լիարժեք բեռնման և անբեռնման ցիկլը կարող է ավարտվել 65–90 վայրկյանում, ինչը հնարավորություն է տալիս անընդհատ աշխատել նվազագույն օպերատորական միջամտությամբ: Պալետային փոխարկիչի համակարգը մի քանի րոպեում փոխարինում է ավարտված մասերով լի պալետաները դատարկ պալետաներով, ինչը հնարավորություն է տալիս նավաշինարաններին և ջերմուցային էլեկտրակայաններին անընդհատ աշխատել գիշերը՝ առանց մարդկային վերահսկողության: Մերձավոր Արևելքում գտնվող մեկ նավաշինարան, որն օգտագործում է ավտոմատացված ֆայբերային լազերային կտրման համակարգ, մշակում է 15 մմ հաստությամբ նավի մարմնի պողպատե թիթեղներ և մեկ շիֆտում ընդամենը երկու օպերատորի մասնակցությամբ արտադրում է օրական 500-ից ավելի մասեր, ինչը ցույց է տալիս ժամանակակից ավտոմատացման հնարավորությունների արդյունավետությունը: Ինքնամաքրվող կտրող գլխիկը երկու ժամը մեկ մաքրում է պաշտպանիչ օբյեկտիվը մանրաթել սրբիչով, ինչը 30 %-ով երկարացնում է օբյեկտիվի ծառայության ժամկետը և խուսափում է արտադրության ընդհատումից՝ կապված ձեռքով մաքրման անհրաժեշտության հետ: Ներդրված մետաղային մասնիկների հավաքման համակարգը ակտիվ աշխատանքի ընթացքում մետաղային մասնիկները սուզում է կտրման սեղանից, այդպիսով կանխելով դրանց կուտակումը, որը կարող է վնասել մասերը կամ մեքենայի գանտրի համակարգը երկարատև արտադրության ընթացքում: Բարձր ծավալային արտադրության միջավայրերում ռոբոտացված մասերի մշակման համակարգերը կարող են ավտոմատ բեռնել և անբեռնել մասերը՝ տեսողական ուղղորդմամբ կտրման առաջ մասերի դիրքն ու ուղղվածությունը ճշգրտորեն հայտնաբերելու համար: OPC UA պրոտոկոլի միջոցով գործարանի MES համակարգերի հետ ինտեգրումը հնարավորություն է տալիս ֆայբերային լազերային կտրող մեքենային ստանալ արտադրական պատվերներ, թվային գրադարանից ստեղծել կտրման ծրագրեր, օպտիմալացնել մասերի տեղադրումը (nesting) և հաշվետվություն տրամադրել արտադրական ցուցանիշների մասին՝ ներառյալ կտրման արագությունը, արտադրված մասերի քանակը և սարքավորման աշխատաժամերը: Հարավարևելյան Ասիայում գտնվող մեկ ջերմուցային էլեկտրակայան, որն օգտագործում է այս կապը, կենտրոնական վերահսկման սենյակից կառավարում է երեք ֆայբերային լազերային կտրող մեքենա, ինչը 60 %-ով նվազեցնում է տեղամասում անհրաժեշտ վերահսկողությունը՝ միաժամանակ պահպանելով 98 %-ի սարքավորման աշխատաժամերը: Տարբեր արտադրանքների տեսակներ ունեցող հաճախորդների համար CNC համակարգը պահպանում է հազարավոր կտրման ծրագրեր, ուստի տարբեր մասերի կոնֆիգուրացիաների միջև անցումը տևում է հինգ րոպեից պակաս, ինչը կտրուկ նվազեցնում է սկզբնական կարգավորման ժամանակը և բարելավում է սարքավորման ընդհանուր արդյունավետությունը: Ավտոմատացված մասերի տեսակավորման և պալետավորման համակարգերը ավարտում են ավտոմատացման շղթան՝ կտրման սեղանից վերցնելով կտրված մասերը, դրանք տեսակավորելով մասերի համարի համաձայն և դասավորելով պալետաների վրա՝ հետագա մշակման կամ ուղարկման համար: Կապվեք մեր ավտոմատացման ինժեներական թիմի հետ՝ քննարկելու ձեր արտադրական ծավալի, մասերի բարդության և աշխատավարձի պահանջներին համապատասխան ավտոմատ ֆայբերային լազերային կտրող մեքենաների կոնֆիգուրացիաները:

Հաճախ տրվող հարցեր

Ո՞ր նյութերը կարող է մշակել մանրաթելային լազերային կտրման մեքենան:

Ֆայբերային լազերային կտրման մեքենան կարող է կտրել մետաղական մեծամասնության նյութեր, այդ թվում՝ ածխածնային պողպատը, չժանգոտվող պողպատը, ալյումինը, պղինձը, պղնձանիկելը և տիտանի համաձուլվածքները, որոնց առավելագույն կտրման հաստությունը կարող է հասնել 50 մմ-ի որոշ մետաղների համար:
CNC մետաղակտրիչ մեքենան օգտագործում է թվային կառավարման համակարգ և դիրքի կոդավորիչ՝ ստեղծելով փակ ցիկլի համակարգ, իսկ ետին չափագրման սարքի հեռավորությունը կառավարվում է ELGO P40T սերվոշարժիչով, որը հնարավորություն է տալիս ձեռք բերել բարձր արագություն, բարձր ճշգրտություն (±0.05 մմ) և կայունություն՝ համասեռ կտրում ապահովելու համար:
Սերվո ճապաղտաման մեքենան էներգիայի 30–60 % խնայում է համեմատած սովորական հիդրավլիկ ճապաղտաման մեքենաների հետ՝ շնորհիվ սերվո շարժիչների և գնդաձև ստեղների/սերվո պոմպի համակարգերի, որոնք էներգիան օգտագործում են միայն ծռման գործընթացի ընթացքում, այլ ոչ թե անընդհատ անգործության վիճակում:
Սվինգ-բեմ (swing beam) կտրող մեքենան օգտագործում է պտտվող սվինի շարժում և նախատեսված է բարակ թերթերի և բարձրագործունակության արտադրության համար, իսկ գիլյոտինային կտրող մեքենան ունի ուղղահայաց սվինի շարժում և ապահովում է բարձր ճշգրտություն (կարգավորելի կտրման անկյուն՝ 0,5–2°) հաստ թիթեղների և ծանր շահագործման համար:

Հարաբեր հոդվածներ

Ինչպես օգտագործել Fiber Laser Cutting Machine-ը Sheet Metal-ի օգտագործման համար բարձրացնելու համար?

27

Nov

Ինչպես օգտագործել Fiber Laser Cutting Machine-ը Sheet Metal-ի օգտագործման համար բարձրացնելու համար?

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ո՞ր են տարբերությունները CNC Press Brake-ի և NC Press Brake-ի միջև

27

Nov

Ո՞ր են տարբերությունները CNC Press Brake-ի և NC Press Brake-ի միջև

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
136-րդ RAYMAX Կանտոնի uczանկացած սերվիսը սկսել է

27

Nov

136-րդ RAYMAX Կանտոնի uczանկացած սերվիսը սկսել է

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Հետեւյալ ուղեցույցը ճիշտ մարսող մեքենա ընտրելու համար

Հետեւյալ ուղեցույցը ճիշտ մարսող մեքենա ընտրելու համար

Բացահայտեք մամլիչ արգելակային մեքենաների տեսակները, ներառյալ հիդրավլիկ, CNC և հիբրիդային դիզայնները: Իմացեք մամլիչ արգելակային պահանջների հաշվարկման և հետադարձ էֆեկտների նվազագույնի հասցնելու մասին: Ուսումնասիրեք առաջադեմ գործառույթները, որոնք բարձրացնում են արտադրության ճշգրտությունն ու անվտանգությունը:
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ

Հաճախորդների ակնարկներ

Վիլյամ Չեն

RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային կտրող սարքը ծախսում է 40 %-ով պակաս էներգիա, քան մեր հին CO₂ լազերը, մինչդեռ կտրում է երեք անգամ ավելի արագ: 3 կՎտ մոդելը 10 մմ ածխածնային պողպատը կտրում է 1,2 մ/րոպե արագությամբ՝ ապահովելով հիասքանչ եզրային որակ: 1070 նմ ալիքի երկարությամբ լազերը բարձր կլանվում է այնպիսի արտացոլող նյութերում, ինչպես ալյումինը և պղինձ-ցինկի համաձուլվածքը, առանց հակադարձ ճառագայթման խնդիրների: Ավտոմատ ֆոկուսավորման համակարգը ապահովում է կտրման որակի հաստատունություն տարբեր հաստությունների դեպքում: Սարքը իր արժեքը վերականգնել է միայն էներգիայի խնայողության շնորհիվ՝ 18 ամսվա ընթացքում: Կտրման մակերեսը՝ 1500 մմ × 3000 մմ, համապատասխանում է մեր սովորական թերթերի չափսերին: Նեստինգի ծրագրային ապահովումը նյութերի ավելցուկը նվազեցրել է 15 %-ով: RAYMAX-ը մեր նմուշային մասերի վրա անվճար կտրման փորձարկում է անցկացրել մեր գնման առաջ, որը պարզորոշ ցույց տվեց սարքի հնարավորությունները: Սա մեր կտրման սարքավորումների վրա կատարած լավագույն ներդրումն է:

Փոլ Չեն

RAYMAX-ի մետաղական մշակման մեքենայի մոտորավորված ֆոկուսավորման համակարգը ինքնաբերաբար ճշգրտում է ֆոկուսավորման կետի դիրքը՝ հիմնված նյութի հաստության վրա. ֆոկուսը տեղափոխվում է մինչև +2 մմ մակերևույթից վեր բարակ թիթեղների համար և մինչև −5 մմ մակերևույթից ներքև հաստ պլաստինների համար: Այս հատկությունը վերացրել է ձեռքով կատարվող ֆոկուսավորման ճշգրտումները, նվազեցրել է սկզբնական կարգավորման ժամանակը և բարելավել է կտրման համասեռությունը մեր բազմազան նյութերի համար: Կապացիտիվ բարձրության սենսորը պահպանում է մետաղե մակերևույթից հաստատուն հեռավորություն, այդպիսով կանխելով կորացած պլաստինների հետ բախումները: Ինքնաֆոկուսավորվող կտրման գլուխը անխաթար աշխատում է մեր CAD/CAM աշխատանքային հոսքի հետ: Մենք ամենօրյա հիմքում մշակում ենք 0,8–25 մմ հաստությամբ նյութեր: Մեքենայի կարողությունը առանց օպերատորի միջամտության անցնել տարբեր հաստությունների միջև մեծացրել է մեր արտադրողականությունը: RAYMAX-ը մեր նմուշային մասերի վրա կատարել է կտրման փորձարկում գնման առաջ, հաստատելով ինքնաֆոկուսավորման հնարավորությունը: Այս մեքենան զգալիորեն պարզեցրել է մեր գործառնությունները:

Ստացեք անվճար գնահատական

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կկապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
Շարժական հեռախոս/Whatsapp
Անուն
Ընկերության անվանում
Հաղորդագրություն
0/1000
փոքր լազերային եռակցման մեքենա լազերային եռակցման և կտրման մեքենա լազերային միացման սարք վաճառքի համար ձեռքով կառավարվող եռակցման սարք լավագույն լազերային եռակցիչ cnc սահքի մաքինա cnc guillotine cNC հիդրոավտոմատիկ սահքատանիք cnc գուիլոտինային սահքման մեքանիզմ բրեյք պրես սերվո էլեկտրական ճնշման թեքիչ մետաղական կտրող մեքենա գիլյոտինով մաշկը կտրող մեքենա թերթավոր մետաղի կտրող թեքիչ երկաթի կտրող մեքենա գիլյոտինային մետաղակտրիչ վաճառքի մետաղի գիլոթին sheet metal guillotine մետաղական թիթեղների կտրման մեքենա վաճառքի համար թերթավոր մետաղի մահակավոր սկզբունքով կտրման մեքենա հիդրոլիկ գիլոտինային սահք
Թիթեղների և խողովակների մշակումը մեկ մեքենայում

Թիթեղների և խողովակների մշակումը մեկ մեքենայում

RAYMAX մետաղական մաքուր լազերային կտրող սարքը միավորում է թիթեղների և խողովակների կտրման հնարավորությունները մեկ սարքում, որը սահմանված է ֆոկուսային հեռավորության ինքնաշխատ հետևման և ճշգրտման համակարգով՝ ապահովելով թեքված կամ ձևափոխված նյութերի մշակումը: ±0.03 մմ/մ դիրքավորման ճշգրտությամբ և ±0.02 մմ կրկնվող դիրքավորման ճշգրտությամբ սարքը կարող է կտրել մետաղական մեծամասնության նյութերը՝ մինչև 50 մմ հաստությամբ: Մասնագիտացված օժանդակ կառավարման ծրագրային ապահովմամբ CNC համակարգը հեշտացնում է սարքի օգտագործումը: Ներմուծված սերվոշարժիչները և ճշգրիտ ուղղիչ ռելսերը ապահովում են բարձր կտրման ճշգրտություն, կայունություն և երկար ծառայության ժամկետ, ինչը այն հարմարեցնում է թիթեղային մետաղի մշակման, ավտոմեքենաների մասերի, խոհանոցային պարագաների և էլեկտրոնային բաղադրիչների արտադրության համար: