Անհատական կարիքներին համապատասխանվող ծառայություններ

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը՝ ինքնաֆոկուսավորվող կտրող գլուխ և մնացորդներից ազատ կտրում 0,5 մմ հաստությամբ թիթեղների համար

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը սահմանափակված է ինքնաֆոկուսավորվող կտրող գլխով, որը ճշգրտում է ֆոկուսային կետի դիրքը՝ կախված թիթեղի հաստությունից և նյութից, ապահովելով օպտիմալ կտրման վերջավորության լայնություն և վերացնելով մնացորդները 0,5 մմ հաստությամբ ստայնլես պողպատի թիթեղների վրա: Կտրող գլուխը սահմանափակված է կապացիտիվ բարձրության սենսորով, որը պահպանում է 0,3 մմ հեռավորությունը թիթեղից, այդ կերպ կանխելով ճկված թիթեղների հետ բախումները: Այս մածուցիկ լազերային կտրող սարքը տարբերվում է 100 մ/րոպե արագությամբ արագ տեղաշարժով և 1,0G արագացմամբ, ինչը թույլ է տալիս արդյունավետ կտրել բարդ ձևեր, ինչպես օրինակ՝ էլեկտրոնային սարքերի սառեցման վանդակները, բժշկական սարքերի մասերը և դեկորատիվ վանդակները: RAYMAX-ը առաջարկում է անվճար կտրման փորձարկում հաճախորդի կողմից մատակարարված նմուշների վրա՝ մեքենայի գնման առաջ ցույց տալու կտրման որակը և արագությունը: Սարքը համատեղելի է CAD/CAM ծրագրային ապահովման հետ՝ ապահովելով անխաթար աշխատանքային գործընթացի ինտեգրում:
Ստացեք գնային առաջարկ

Ինչու ընտրել մեզ։

Կտրման ճշգրտություն՝ ±0.03 մմ, կրկնվող ճշգրտություն՝ ±0.05 մմ

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը ապահովում է ±0,03 մմ/մ ճշգրտությամբ դիրքավորում և ±0,02 մմ ճշգրտությամբ կրկնվող դիրքավորում, ինչը դարձնում է այն ավտոմեքենաների, ավիացիայի, երկաթուղու և նավաշինության ոլորտների առաջատար ընտրությունը: Մեր մածուցիկ լազերային կտրման տեխնոլոգիան միավորում է CNC կառավարումը մածուցիկ-օպտիկական լազերային տեխնոլոգիայի հետ՝ հասնելով ±0,05 մմ կտրման ճշգրտության և եզրային հարթության Ra 1,6 մկմ ցուցանիշի: 1064 նմ ալիքի երկարությամբ լազերային ճառագայթը կարող է կենտրոնացվել մինչև 0,01 մմ լայնությամբ, ինչը հնարավորություն է տալիս մաքուր կտրում կատարել բարդ ձևերի վրա՝ առանց երկրորդային մշակման: Այս տեխնոլոգիան մշակվել է համալսարանների հետ համագործակցության շրջանակներում և մեր տեխնիկական աշխատակիցների 60 %-ի մասնակցությամբ, և այն հատկապես հարմար է բարդ դիզայնների համար, ինչպես օրինակ՝ ավիացիոն թևերի ամրակները և ավտոմեքենաների վառելիքի սեղման սարքերը: 4000-ից ավելի հաճախորդների վստահության վրա հիմնված՝ RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը երաշխավորում է համաշխարհային հաճախորդների համար հաստատուն ճշգրտություն:

Բարձրարագ կտրում՝ 120 մ/ր արագ շարժմամբ

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը հասնում է մինչև 120 մ/ր արագ շարժման արագության՝ արագացմամբ 1,0G, ինչը զգալիորեն կրճատում է ցիկլի տևողությունը բարձր ծավալներով արտադրության դեպքում: Մեր բաց տիպի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը մեկ մեքենայում միավորում է թիթեղների և խողովակների կտրումը՝ առանձնանալով արագ կտրման արագությամբ, փոքր կտրման սեղմանով, նվազագույն դեֆորմացիայով և հարթ, մեղմ մակերեսով, որը չի պահանջում հետայնական մշակում: Սարքը սարքավորված է ինքնաշխատ կենտրոնացման հեռավորության հետևման և ճշգրտման համակարգով, որը հեշտությամբ կարող է մշակել պտտված կամ դեֆորմացված նյութեր՝ կտրման հաստությամբ մինչև 50 մմ մեծամասնությամբ մետաղների համար: 3000 Վտ հզորությամբ մոդելը 1,2 մ/ր արագությամբ կտրում է 10 մմ ածխածնային պողպատը՝ ապահովելով 3 անգամ ավելի արագ կտրում, քան CO₂ լազերները, իսկ էներգասպառումը 40 %-ով պակաս է: Մեր մածուցիկ լազերային կտրող սարքը լայնորեն օգտագործվում է թիթեղային մետաղների մշակման, էլեկտրական վանդակների արտադրության և խոհանոցային պարագաների արտադրության մեջ՝ բարձրացնելով արտադրողականությունը և նվազեցնելով էներգային ծախսերը:

Ինքնաշարժ կենտրոնացման վերահսկում օպտիմալ կտրման որակի համար

RAYMAX-ի մանրաթելային լазերային կտրող սարքը ներառում է շարժաբեր ֆոկուսավորման կառավարում, որը ինքնատեսանելյայն ճշգրտում է ֆոկուսային կետի դիրքը՝ հիմնվելով նյութի հաստության վրա. ֆոկուսը տեղափոխվում է +2 մմ-ով (մակերևույթից վեր)՝ բարակ թիթեղների համար, մինչդեռ հաստ պլաստինների համար՝ -5 մմ-ով (մակերևույթից ներքև): Սա օպտիմալացնում է կտրման որակը ամբողջ հաստության միջակայքում (0,5–30 մմ), առանց ձեռքով միջամտելու: Կապացիտիվ բարձրության սենսորը պահպանում է մետաղե մակերևույթից 0,3–0,5 մմ հեռավորություն, ինչը կանխում է ճկված պլաստինների հետ բախումները: Ավտոֆոկուսավորման կտրող գլուխը վերացնում է ձեռքով կատարվող ֆոկուսավորման ճշգրտումները, նվազեցնում է սարքավորման պատրաստման ժամանակը և բարելավում է կտրման համասեռությունը այն արտադրամասերում, որտեղ մշակվում են տարբեր նյութեր: RAYMAX-ը անվճար կտրման փորձարկում է առաջարկում հաճախորդի կողմից մատակարարված նմուշների վրա՝ գնման առաջ ցույց տալու համար կտրման որակը և արագությունը: Սարքը համատեղելի է CAD/CAM ծրագրային ապահովման հետ՝ ապահովելով անխաթար աշխատանքային հոսքի ինտեգրում:

Սիմպատիկ ապարատներ

Ֆայբերային լազերային կտրող սարքերի սպասարկման պահանջները զգալիորեն ցածր են CO₂ լազերային կամ պլազմային կտրման սարքավորումների սպասարկման պահանջներից, սակայն սարքավորումների ծառայության ժամկետի մաքսիմալացման և կտրման որակի համասեռության ապահովման համար համակարգային կանխարգելիչ սպասարկումը մնում է անհրաժեշտ: Ֆայբերային լազերային կտրող սարքերի օրական սպասարկման գործողությունները սկսվում են կտրման գլխի ներսում գտնվող պաշտպանիչ ապակյա պատուհանի տեսական ստուգումով, քանի որ այս բաղադրիչը պաշտպանում է կենտրոնացնող օպտիկան կտրման ընթացքում առաջացող սփրեյից և մթնոլորտային միացություններից: Աղտոտված պաշտպանիչ ապակին անմիջապես պետք է փոխարինվի, քանի որ ճառագայթի рассеяние-ը նվազեցնում է հզորության խտությունը մշակվող մասի վրա և հանգեցնում է կտրման որակի անհամասեռության, կտրման եզրի վրա օքսիդացման կամ ամբողջությամբ չկտրվելու երևույթի: Նոզլը պետք է ստուգվի ամենօրյա հիմունքներով՝ համոզվելու համար, որ այն ազատ է աղտոտումից և ճիշտ է դասավորված, քանի որ վնասված կամ սխալ դասավորված նոզլը խաթարում է օգնական գազի հոսքը և կարող է առաջացնել կտրման սխալներ, այդ թվում՝ մետաղական մնացորդների (դրոս) առաջացում, անհարթ եզրեր կամ կոնաձև կտրվածքներ: Ուղղիչ ռելսերը և ատամնավոր շղթաները պետք է ամենօրյա հիմունքներով մաքրվեն մետաղական փոշու և այլ աղտոտումներից, որոնք կարող են ազդել շարժման ճշգրտության վրա, իսկ յուղակայումը պետք է կատարվի արտադրողի սահմանած պահանջներին համապատասխան: Լազերային աղբյուրի և օպտիկայի ավելցուկային ջերմության վերացման համար ծառայող սառեցման համակարգը պետք է շաբաթական ստուգվի սառեցնող հեղուկի մակարդակի և որակի վերաբերյալ: Ջրով սառեցվող ֆայբերային լազերային կտրող սարքերի դեպքում սառեցնող հեղուկի հաղորդականությունը պետք է չափվի և պահպանվի 30 միկրոսիմենս/սմ-ից ցածր, իսկ դեիոնացված ջրի փոխարինումը առաջարկվում է յուրաքանչյուր երեք ամիսը մեկ՝ ջրի մեջ ջրի բույսերի աճը և միներալային նստվածքների կուտակումը կանխելու համար, որոնք կարող են խցանել սառեցման անցուղիները և առաջացնել վերատաքացում: Կտրման գլխի կենտրոնացնող և համազուգահեռացնող օպտիկական թիթեղները պետք է ստուգվեն և մաքրվեն ամսական հիմունքներով՝ մասնագիտացված օպտիկական թղթով և անջրային էթանոլով, մեկ ուղղությամբ սրբելու շարժմամբ՝ գծային վնասվածքների կանխման համար: Մետաղական մնացորդների հավաքման համակարգը պետք է պարբերաբար դատարկվի՝ մնացորդների կուտակումը կանխելու համար, որը կարող է ազդել կտրման սեղանի հարթության վրա կամ ստեղծել հրդեհի վտանգ: Լազերային հզորության կալիբրացիայի ստուգումը հզորության չափիչ սարքի միջոցով առաջարկվում է յուրաքանչյուր 500 շահագործման ժամը մեկ՝ համոզվելու համար, որ սարքը մշակվող մասին ապահովում է ծրագրավորված ելքային հզորությունը: Ֆայբերային լազերային կտրող սարքերի սպառվող բաղադրիչներն են՝ պաշտպանիչ օպտիկական թիթեղները (փոխարինվում են 200–500 ժամ ընթացքում՝ կախված կտրման պայմաններից), կենտրոնացնող օպտիկական թիթեղները (փոխարինվում են 1000–2000 ժամ ընթացքում), նոզլերը (փոխարինվում են 100–300 ժամ ընթացքում) և կերամիկական օղակները (փոխարինվում են վնասվելու դեպքում): Օգնական գազի սպառումը տարբերվում է կիրառման տեսակից. ածխածնային պողպատի համար օգտագործվող թթվածինը արժե մոտավորապես 0,50–1,00 դոլար ժամում, ստայնլես պողպատի համար օգտագործվող ազոտը՝ 5–15 դոլար ժամում, իսկ բարակ նյութերի համար օգտագործվող սեղմված օդը՝ 0,10–0,30 դոլար ժամում: Ի տարբերություն պլազմային կտրող սարքավորումների, որոնց էլեկտրոդները, նոզլերը և պտտվող օղակները հաճախ են փոխարինվում, ֆայբերային լազերային կտրող սարքերի սպառվող բաղադրիչների ծախսերը տարեկան շահագործման ընթացքում մոտավորապես 60–70 % ցածր են: Այս սպասարկման պրոտոկոլների կատարումը անպլանավոր դադարները 60–70 % -ով նվազեցնում է, իսկ սարքավորման ծառայության ժամկետը՝ 5–10 տարով երկարեցնում է այն սարքավորումների համեմատ, որոնք չեն սպասարկվում: Համապատասխան կանխարգելիչ սպասարկման գրաֆիկի մշակման համար կապվեք մեր սպասարկման բաժնի հետ՝ ձեր ֆայբերային լազերային կտրող սարքի մոդելի և շահագործման պայմանների հիման վրա:

Հաճախ տրվող հարցեր

Ո՞ր նյութերը կարող է մշակել մանրաթելային լազերային կտրման մեքենան:

Ֆայբերային լազերային կտրման մեքենան կարող է կտրել մետաղական մեծամասնության նյութեր, այդ թվում՝ ածխածնային պողպատը, չժանգոտվող պողպատը, ալյումինը, պղինձը, պղնձանիկելը և տիտանի համաձուլվածքները, որոնց առավելագույն կտրման հաստությունը կարող է հասնել 50 մմ-ի որոշ մետաղների համար:
RAYMAX մետաղակտումային մեքենաները ձեռք են բերում ±0.05 մմ կտրման ճշգրտություն, որը 10 անգամ ավելի արագ է և ճշգրտված է, քան ձեռքով կտրելու մեթոդները, ինչը ապահովում է մաքուր և ուղիղ եզրեր՝ անհրաժեշտ ավտոմեքենաների, օդագնացության և շինարարության կիրառումների համար:
Մանրաթելային լազերային կտրիչը օգտագործում է մանրաթելային օպտիկայի միջոցով հաղորդվող լազերային ճառագայթ (1064 նմ ալիքի երկարությամբ), որը կենտրոնացվում է 0,1 մմ տրամագծով կետում՝ մետաղային նյութերը հալեցնելու և գոլորշիացնելու համար, ինչը թույլ է տալիս ստանալ մաքուր և ճշգրիտ կտրվածքներ ավտոմոբիլային, ավիացիոն և նավաշինարարական արդյունաբերության համար:
Սվինգ-բեմ (swing beam) կտրող մեքենան օգտագործում է պտտվող սվինի շարժում և նախատեսված է բարակ թերթերի և բարձրագործունակության արտադրության համար, իսկ գիլյոտինային կտրող մեքենան ունի ուղղահայաց սվինի շարժում և ապահովում է բարձր ճշգրտություն (կարգավորելի կտրման անկյուն՝ 0,5–2°) հաստ թիթեղների և ծանր շահագործման համար:

Հարաբեր հոդվածներ

Ինչպես օգտագործել Fiber Laser Cutting Machine-ը Sheet Metal-ի օգտագործման համար բարձրացնելու համար?

27

Nov

Ինչպես օգտագործել Fiber Laser Cutting Machine-ը Sheet Metal-ի օգտագործման համար բարձրացնելու համար?

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Ո՞ր են տարբերությունները CNC Press Brake-ի և NC Press Brake-ի միջև

27

Nov

Ո՞ր են տարբերությունները CNC Press Brake-ի և NC Press Brake-ի միջև

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
136-րդ RAYMAX Կանտոնի uczանկացած սերվիսը սկսել է

27

Nov

136-րդ RAYMAX Կանտոնի uczանկացած սերվիսը սկսել է

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Հետեւյալ ուղեցույցը ճիշտ մարսող մեքենա ընտրելու համար

Հետեւյալ ուղեցույցը ճիշտ մարսող մեքենա ընտրելու համար

Բացահայտեք մամլիչ արգելակային մեքենաների տեսակները, ներառյալ հիդրավլիկ, CNC և հիբրիդային դիզայնները: Իմացեք մամլիչ արգելակային պահանջների հաշվարկման և հետադարձ էֆեկտների նվազագույնի հասցնելու մասին: Ուսումնասիրեք առաջադեմ գործառույթները, որոնք բարձրացնում են արտադրության ճշգրտությունն ու անվտանգությունը:
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ

Հաճախորդների ակնարկներ

Աննա Կովալսկի

RAYMAX-ի մետաղական թիթեղների մշակման մեքենայի 120 մ/րոպե արագ տեղաշարժի արագությունը և 1,0G արագացումը զգալիորեն կրճատել են մեր բարձր ծավալներով արտադրության ցիկլի տևողությունը: Մեքենան մեր էլեկտրոնային համակարգերի պաշտպանական կառուցվածքների համար 2 մմ ստայնլես պողպատը կտրում է 18 մ/րոպե արագությամբ: Բաց տիպի կառուցվածքը թույլ է տալիս մշակել թիթեղներ և խողովակներ՝ մեկ մեքենայում իրականացնելով երկու գործառույթն էլ: Ինքնաշխատ ֆոկուսային հեռավորության հսկողության համակարգը թույլ է տալիս մշակել թեքված նյութեր՝ աշխատանքը չընդհատելով: Շիպերի հավաքման համակարգը պահում է կտրման սայլակը մաքուր երկարատև աշխատանքի ընթացքում: Այս մեքենան ավելի քան մեկ տարի է, ինչ օրական 16 ժամ աշխատում է՝ նվազագույն անջատումներով: FANUC-ի CNC համակարգը հուսալի է և ճշգրիտ: RAYMAX-ի տեղադրման թիմը ապահովել է բոլոր կարգավորումների ճիշտ կատարումը: Այս մեքենան դարձել է մեր մետաղական թիթեղների մշակման արտադրության կենտրոնական մասը:

Բրյուս Չжան

RAYMAX 6 կՎտ մանրաթելային լազերային կտրող սարքը թթվածնի օգնությամբ 40 մմ հաստությամբ չհարուցված պողպատը կտրում է 0,8 մ/րոպե արագությամբ, ինչը համապատասխանում է մեր մետաղական մեծ սալիկների համար նախատեսված պահանջներին՝ հանքարդյունաբերական սարքավորումների մասերի արտադրության համար: Կտրվածքի եզրերի ուղղահայացությունը լավ է 0,5 մմ-ից, իսկ կտրման որակը պահանջում է նվազագույն երկրորդային մշակում: X և Y առանցքներում բարձր մեխանիկական աշխատանքի սերվոշարժիչները ապահովում են կայուն շարժում նույնիսկ ծանր կտրման բեռնվածքի դեպքում: Ամբողջությամբ փակված կտրման տարածքը՝ 1-ին դասի լազերային անվտանգության սերտիֆիկատով, համապատասխանում է մեր անվտանգության ստանդարտներին: Մաքրման համակարգը՝ HEPA ֆիլտրով, մեր արտադրամասում օդը մաքուր է պահում: Սարքի մեջ ներառված է սպառելի մասերի հավաքածուն և լազերային աղբյուրի վրա տրված 12-ամսյա երաշխիքը: RAYMAX-ի ճարտարագիտական թիմը մեզ օգնեց ընտրել մեր մետաղական սալիկների հաստության տիրույթին համապատասխան ճիշտ հզորությունը: Այս սարքը մեր ծանր մետաղամշակման արտադրամասի համար նոր հնարավորություններ բացեց:

Ստացեք անվճար գնահատական

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կկապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
Շարժական հեռախոս/Whatsapp
Անուն
Ընկերության անվանում
Հաղորդագրություն
0/1000
Թիթեղների և խողովակների մշակումը մեկ մեքենայում

Թիթեղների և խողովակների մշակումը մեկ մեքենայում

RAYMAX մետաղական մաքուր լազերային կտրող սարքը միավորում է թիթեղների և խողովակների կտրման հնարավորությունները մեկ սարքում, որը սահմանված է ֆոկուսային հեռավորության ինքնաշխատ հետևման և ճշգրտման համակարգով՝ ապահովելով թեքված կամ ձևափոխված նյութերի մշակումը: ±0.03 մմ/մ դիրքավորման ճշգրտությամբ և ±0.02 մմ կրկնվող դիրքավորման ճշգրտությամբ սարքը կարող է կտրել մետաղական մեծամասնության նյութերը՝ մինչև 50 մմ հաստությամբ: Մասնագիտացված օժանդակ կառավարման ծրագրային ապահովմամբ CNC համակարգը հեշտացնում է սարքի օգտագործումը: Ներմուծված սերվոշարժիչները և ճշգրիտ ուղղիչ ռելսերը ապահովում են բարձր կտրման ճշգրտություն, կայունություն և երկար ծառայության ժամկետ, ինչը այն հարմարեցնում է թիթեղային մետաղի մշակման, ավտոմեքենաների մասերի, խոհանոցային պարագաների և էլեկտրոնային բաղադրիչների արտադրության համար: