Layanan yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan individu

Mesin Pengelasan Laser Serat RAYMAX – Opsi Dua Berkas untuk Sambungan Tumpang Galvanis Tanpa Percikan

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX menawarkan opsi pembagi berkas ganda yang menghasilkan dua titik sinar terkendali secara sinkron, melakukan pemanasan awal dan pemanasan pasca-elas untuk mengurangi percikan dan porositas saat menyambung baja galvanis, paduan aluminium, dan tembaga. Kepala pengelasan kami dilengkapi pisau udara jet silang yang melindungi kaca pelindung dari asap las, sehingga memperpanjang interval perawatan hingga 500 jam. Dengan daya maksimum 3 kW dan kedalaman pengelasan hingga 4 mm pada baja tahan karat, mesin ini sangat ideal untuk sistem knalpot otomotif, busbar baterai, dan komponen HVAC. RAYMAX berkolaborasi dengan laboratorium universitas lokal untuk mengoptimalkan parameter pengelasan pada material sulit, serta memberikan validasi proses kepada pelanggan sebelum pembelian.
Dapatkan Penawaran Harga

keunggulan

Distorsi Termal Minimal untuk Komponen Presisi

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX menghasilkan zona terpengaruh panas (HAZ) yang terkonsentrasi selebar 0,2 mm, sehingga secara signifikan mengurangi distorsi termal dibandingkan pengelasan TIG atau MIG konvensional. Presisi ini sangat penting untuk komponen berdinding tipis, rangka elektronik, dan perakitan perangkat medis, di mana deformasi dapat mengganggu kecocokan dan fungsi. Sistem umpan balik loop tertutup mempertahankan keluaran energi laser yang konstan tanpa dipengaruhi fluktuasi tegangan jaringan, sehingga menjamin konsistensi hasil las di seluruh lot produksi. Aplikasinya meliputi pengelasan tab baterai lithium, pembuatan peralatan dapur dari baja tahan karat, penyegelan sensor, serta perakitan komponen ringan otomotif. RAYMAX menyediakan dukungan validasi proses guna membantu pelanggan mengoptimalkan parameter pengelasan sesuai material spesifik dan konfigurasi sambungan mereka.

Solusi hemat biaya untuk usaha kecil dan startup

RAYMAX menawarkan mesin pengelasan laser serat yang hemat biaya, menyeimbangkan kinerja dan keterjangkauan, sangat ideal untuk usaha kecil dan startup. Model dasar 1 kW kami cocok untuk lembaran logam tipis (0,1–3 mm) dengan pengoperasian manual, memberikan akses terjangkau ke teknologi pengelasan laser. Mesin-mesin ini dilengkapi kontrol sederhana dan desain kompak, sehingga mengurangi waktu pelatihan serta kebutuhan ruang fasilitas. Perpustakaan parameter pengelasan RAYMAX mencakup lebih dari 30 kombinasi material, yang dapat diunduh ke pengendali mesin untuk penggunaan langsung. Meskipun harga bersaing, kualitas tetap terjamin melalui proses manufaktur bersertifikat ISO9001 dan pengendalian kualitas ketat dari tahap desain hingga pengiriman. Sangat cocok untuk bengkel fabrikasi khusus, fasilitas perbaikan, dan pengembangan prototipe.

Kepala Pengelasan Ayun untuk Menjembatani Celah dan Sudut yang Fleksibel

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX dilengkapi kepala pengelasan berayun yang dapat digunakan untuk mengelas pada sudut atau bentuk apa pun, dengan lebar las yang dapat disesuaikan dari 0 hingga 6 mm. Mode osilasi mampu menjembatani celah hingga 1,5 mm tanpa kawat pengisi, sehingga sangat ideal untuk penyambungan yang tidak sempurna dalam fabrikasi peralatan berat dan perakitan subframe otomotif. Opsi pengelasan portabel menggunakan serat optik impor sepanjang 10 meter, menghubungkan kepala laser melalui kabel, serta dilengkapi sistem pemberian kawat otomatis, memungkinkan pengelasan produk besar yang tidak dapat dipindahkan dari jarak jauh. Pilihan daya yang tersedia meliputi 1000 W, 1500 W, dan 2000 W, dengan kedua mode operasi kontinu dan pulsa. Operator pemula pun dapat mencapai hasil profesional tanpa memerlukan pengalaman mengelas yang matang.

Produk Terkait

Industri pembuatan kapal dan fabrikasi struktur lepas pantai semakin banyak mengadopsi mesin pengelasan laser serat seiring upaya galangan kapal meningkatkan produktivitas sekaligus menekan distorsi dan biaya perbaikan yang kerap muncul dalam proses pengelasan busur konvensional. Fabrikasi panel lambung melibatkan pengelasan penyangga ke pelat baja setebal hingga 25 milimeter, di mana metode pengelasan tradisional memerlukan beberapa kali lintasan (multi-pass) dan menimbulkan distorsi signifikan yang mengharuskan operasi pelurusan pasca-las. Mesin pengelasan laser serat berdaya 6.000 hingga 10.000 watt mampu menyelesaikan las penetrasi penuh satu lintasan pada pelat baja setebal 20 milimeter dengan kecepatan jelajah 0,8 hingga 1,2 meter per menit, sementara distorsi yang terukur hanya dalam sepersepuluh milimeter pada lebar panel 2 meter. Lebar jalur las sempit sebesar 3 hingga 4 milimeter yang dihasilkan oleh pengelasan laser serat mengurangi konsumsi logam pengisi hingga 90 persen dibandingkan pengelasan busur terendam multi-pass, yang umumnya memerlukan lebar jalur las 15 hingga 20 milimeter. Fabrikasi superstruktur aluminium untuk feri berkecepatan tinggi dan kapal angkatan laut mendapatkan manfaat dari kemampuan pengelasan laser serat dalam mengelas paduan aluminium seri 5000 dan 6000 dengan porositas lebih rendah serta sifat mekanis yang lebih baik dibandingkan pengelasan MIG. Tingkat porositas pada las aluminium dengan laser serat umumnya tetap di bawah 1,5 persen dari volume las—sebagaimana dikonfirmasi melalui inspeksi radiografi—dibandingkan kisaran 3 hingga 5 persen yang umum terjadi pada pengelasan MIG. Fabrikasi spool pipa untuk sistem di kapal telah direvolusionerkan oleh mesin pengelasan laser serat portabel, yang memungkinkan tukang las menyelesaikan sambungan pipa di ruang terbatas seperti ruang mesin dan ruang pompa, di mana peralatan pengelasan konvensional tidak dapat diposisikan. Sebuah studi di galangan kapal mencatat penurunan jam kerja tenaga las pipa sebesar 60 persen setelah beralih dari pengelasan TIG ke pengelasan laser serat portabel, sementara tingkat perbaikan turun dari 8 persen menjadi kurang dari 1 persen dari total sambungan yang diselesaikan. Hubungi spesialis industri pembuatan kapal kami untuk membahas konfigurasi mesin pengelasan laser serat yang dioptimalkan guna memenuhi kebutuhan spesifik Anda dalam fabrikasi lambung, superstruktur, dan sistem perpipaan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa perbedaan utama antara mesin bending hidrolik dan mekanis?

Mesin bending hidrolik menawarkan kendali tekanan dan kecepatan yang lebih baik, lebih sunyi, serta lebih cocok untuk bahan tebal atau keras. Mesin ini juga cenderung memiliki masa pakai lebih panjang karena beban mekanis yang berkurang.
Mesin pengelasan laser serat dapat mengelas berbagai bahan, termasuk baja tahan karat, aluminium, tembaga, baja karbon, paduan titanium, dan logam lainnya, dengan parameter yang dapat disesuaikan untuk menyesuaikan berbagai ketebalan dan jenis bahan.
Mesin shearing jenis swing beam menggunakan gerak pisau berputar dan cocok untuk lembaran tipis serta produksi berkecepatan tinggi, sedangkan mesin shearing jenis guillotine memiliki gerak pisau vertikal yang memberikan presisi lebih tinggi (sudut pemotongan dapat disesuaikan 0,5–2°) untuk pelat tebal dan aplikasi tugas berat.
Mesin las portabel sangat ideal untuk pekerjaan pengelasan di lokasi, perbaikan benda kerja berukuran besar, pengelasan struktur yang sulit dipindahkan, sambungan lapangan pada struktur baja, perbaikan cetakan, serta pengelasan papan reklame, menawarkan fleksibilitas dan kemudahan penggunaan tanpa memerlukan tenaga ahli pengelasan profesional.

Artikel Terkait

Prinsip Kerja Pengereman Tandem

27

Nov

Prinsip Kerja Pengereman Tandem

LIHAT LEBIH BANYAK
Pameran Kanton RAYMAX ke-136 dimulai

27

Nov

Pameran Kanton RAYMAX ke-136 dimulai

LIHAT LEBIH BANYAK
Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Press yang Tepat

Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Press yang Tepat

Temukan jenis-jenis mesin press brake, termasuk desain hidraulik, CNC, dan hibrida. Pelajari tentang perhitungan kebutuhan press brake dan meminimalkan efek springback. Jelajahi fitur canggih yang meningkatkan presisi dan keselamatan dalam manufaktur.
LIHAT LEBIH BANYAK
RAYMAX Bersinar di FABTECH, Bending Cerdas Membentuk Masa Depan!

19

Sep

RAYMAX Bersinar di FABTECH, Bending Cerdas Membentuk Masa Depan!

LIHAT LEBIH BANYAK

Ulasan Pelanggan

Sarah Zhang

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX telah secara signifikan meningkatkan jalur perakitan paket baterai kami. Laser serat 1,5 kW dengan sistem umpan balik loop-tertutup memastikan penetrasi las yang konsisten pada tab tembaga. Kepala las ayun mampu menghubungkan celah hingga 1,5 mm, sehingga dapat menampung variasi kecil dalam penjajaran tab. Kecepatan pengelasan 80 mm/detik pada tembaga setebal 0,3 mm telah meningkatkan kapasitas produksi kami. Zona terpengaruh panas sangat minimal, sehingga mencegah kerusakan pada komponen internal sel yang sensitif. Pemantauan pengelasan secara waktu nyata dan pencatatan data mesin mendukung persyaratan mutu ISO kami. Perpustakaan parameter yang telah dimuat sebelumnya untuk 30 kombinasi material menghemat waktu pengembangan kami. Insinyur aplikasi mereka membantu mengoptimalkan pengaturan untuk material spesifik kami.

James Wilson

Tim perawatan kami membutuhkan solusi pengelasan portabel untuk perbaikan struktural di lokasi kerja di proyek konstruksi. Mesin pengelasan laser serat genggam RAYMAX dengan kabel serat sepanjang 15 meter memungkinkan kami menjangkau lokasi pengelasan tanpa harus memindahkan unit daya. Model 1,5 kW mampu mengelas baja lunak setebal 6 mm dengan beberapa kali lintasan. Pengendalian gelombang pulsa ganda menciptakan busur yang stabil bahkan pada permukaan yang sedikit kotor. Sistem keamanan interlock dengan sensor sentuh memenuhi persyaratan keselamatan Kelas 1. Pistol las yang ringan mengurangi kelelahan operator selama perbaikan seharian penuh. Mesin ini telah membayar biaya pembeliannya sendiri melalui pengurangan waktu henti dan penghapusan kebutuhan akan tukang las profesional di lokasi. Kereta portabel dengan roda beroda memudahkan transportasi antar lokasi pekerjaan.

Dapatkan Penawaran Harga Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Zona Terpengaruh Panas Minimal untuk Penyambungan Logam Presisi

Zona Terpengaruh Panas Minimal untuk Penyambungan Logam Presisi

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX menghasilkan lasan yang kuat dan bersih dengan zona terpengaruh panas yang terkonsentrasi sehingga meminimalkan distorsi, menjadikannya ideal untuk mengelas lembaran tipis dan komponen sensitif terhadap panas. Dengan efisiensi daya dinding (wall-plug efficiency) laser serat lebih dari 30%, biaya energi berkurang hingga 50% dibandingkan sistem CO₂ konvensional. Tersedia dalam mode pulsa dan gelombang kontinu, mesin ini unggul dalam aplikasi seperti pengelasan tab baterai lithium, pembuatan perangkat medis, serta perakitan komponen ringan otomotif, menjamin kualitas lasan yang konsisten di seluruh lot produksi.