Layanan yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan individu

Mesin Pengelasan Laser Serat RAYMAX – Lampiran Pengumpan Kawat untuk Pengelasan Logam Pengisi pada Sambungan Celah

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX dapat dilengkapi dengan pengumpan kawat bermotor yang mengantarkan kawat pengisi (diameter 0,8–1,6 mm) ke kolam las, sehingga memungkinkan pengelasan sambungan dengan celah hingga 2 mm. Kecepatan pengumpanan kawat disinkronkan dengan kecepatan pengelasan melalui CNC. Laser 2 kW mampu mengelas pelat setebal 4 mm dengan menggunakan logam pengisi. Aplikasinya mencakup pengelasan perbaikan, penyambungan komponen yang tidak selaras, serta pengelasan baja galvanis di mana logam pengisi membantu mengendalikan uap seng. RAYMAX menyediakan kit nosel panduan kawat dan bagan kompatibilitas bahan pengisi. Pengumpan kawat dapat dipasang ke kepala las dalam waktu 10 menit.
Dapatkan Penawaran Harga

keunggulan

Distorsi Termal Minimal untuk Komponen Presisi

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX menghasilkan zona terpengaruh panas (HAZ) yang terkonsentrasi dengan lebar serendah 0,2 mm, sehingga secara signifikan mengurangi distorsi termal dibandingkan pengelasan TIG atau MIG konvensional. Presisi ini sangat penting untuk komponen berdinding tipis, rangka elektronik, dan perakitan perangkat medis, di mana terjadinya lengkung (warping) akan mengganggu kecocokan dan fungsi. Sistem umpan balik loop tertutup mempertahankan keluaran energi laser yang konstan tanpa dipengaruhi fluktuasi tegangan jaringan, sehingga menjamin konsistensi hasil las di seluruh lot produksi. Aplikasinya meliputi pengelasan tab baterai lithium, pembuatan peralatan dapur dari baja tahan karat, penyegelan sensor, serta perakitan komponen ringan otomotif. RAYMAX menyediakan dukungan validasi proses untuk membantu pelanggan mengoptimalkan parameter pengelasan sesuai material dan konfigurasi sambungan spesifik mereka.

Kepala Las Ayun untuk Jembatan Celah dan Sudut Fleksibel

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX dilengkapi kepala las ayun yang dapat digunakan untuk mengelas pada sudut atau bentuk apa pun, dengan lebar las yang dapat disesuaikan dari 0 hingga 6 mm. Mode osilasi mampu menjembatani celah hingga 1,5 mm tanpa kawat pengisi, sehingga sangat ideal untuk penyambungan yang tidak sempurna dalam fabrikasi peralatan berat dan perakitan subframe otomotif. Opsi portabel menggunakan serat optik impor sepanjang 10 meter, menghubungkan kepala laser melalui kabel, serta dilengkapi sistem pemberian kawat pengisi otomatis, memungkinkan pengelasan produk besar yang tidak dapat dipindahkan dari jarak jauh. Pilihan daya yang tersedia meliputi 1000 W, 1500 W, dan 2000 W, dengan kedua mode operasi kontinu dan pulsa. Operator pemula pun dapat mencapai hasil profesional tanpa memerlukan pengalaman mengelas yang matang.

Pengelasan Otomatis Berkecepatan Tinggi dengan Presisi Robotik

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX mengintegrasikan sumber laser, lengan robot, dan sistem visi untuk operasi sepenuhnya otomatis. Robot 6-sumbu kami mencapai ketepatan pengulangan hingga ±0,02 mm, memungkinkan pengelasan 3D kompleks untuk aplikasi otomotif, dirgantara, dan perangkat medis. Laser serat menghasilkan berkas dengan panjang gelombang 1070 nm melalui kabel serat yang diperkuat, sehingga menghilangkan pergeseran optik dan menjamin kualitas berkas yang konsisten bahkan setelah lebih dari 10.000 jam operasi. Kecepatan pengelasan mencapai hingga 120 mm/detik dengan kedalaman penetrasi 3 mm pada baja tahan karat. Sistem pengelasan laser serat otomatis RAYMAX dikembangkan melalui kemitraan penelitian universitas kami dan disempurnakan oleh 60% staf teknis, sehingga memungkinkan produksi berskala besar dengan volume tinggi serta intervensi operator minimal.

Produk Terkait

Aplikasi perbaikan cetakan dan pemulihan peralatan cetak telah berubah secara signifikan sejak diperkenalkannya mesin pengelasan serat laser portabel, yang memungkinkan pengelasan penumpukan presisi pada permukaan cetakan yang aus atau rusak tanpa masukan panas berlebih dan perlakuan panas pasca-las yang luas—yang biasanya diperlukan dalam pengelasan TIG konvensional. Inti dan rongga cetakan injeksi, yang umumnya diproduksi dari baja perkakas seperti P20, H13, dan S136, mengalami keausan di lokasi gerbang, garis parting, dan sudut tajam setelah menjalani produksi dalam jangka waktu lama. Mesin pengelasan serat laser portabel mengendapkan logam pengisi dalam lapisan terkendali setipis 0,1 milimeter, sehingga membangun kembali area yang aus guna mengembalikan dimensi asli sambil membatasi kedalaman zona terpengaruh panas hingga kurang dari 0,5 milimeter. Masukan panas yang lebih rendah dari pengelasan serat laser mempertahankan perlakuan panas awal substrat, sehingga menghilangkan kebutuhan akan perlakuan panas ulang cetakan secara menyeluruh setelah perbaikan—proses yang biasanya memerlukan waktu 24 jam atau lebih dalam tungku vakum. Kecepatan umpan kawat untuk perbaikan cetakan berkisar antara 2 hingga 15 milimeter per detik, dengan daya laser disesuaikan antara 200 hingga 800 watt, tergantung pada diameter kawat pengisi dan laju endapan yang dibutuhkan. Kemampuan mengelas dalam posisi apa pun tanpa batasan gravitasi seperti pada pengelasan TIG membuat mesin pengelasan serat laser portabel sangat cocok untuk memperbaiki fitur internal cetakan, seperti pin inti, permukaan slide, dan lifter miring. Kebutuhan pemesinan pasca-las berkurang karena pengelasan serat laser menghasilkan endapan mendekati bentuk akhir (near-net shape) dengan kelebihan material minimal, sehingga mengurangi waktu pemesinan CNC untuk penyelesaian akhir sebesar 50 hingga 70 persen dibandingkan perbaikan dengan TIG. Untuk perbaikan die stamping, di mana keausan terjadi pada tepi pemotong dan permukaan pembentuk, mesin pengelasan serat laser mengendapkan logam pengisi baja perkakas tahan aus yang mencapai kekerasan 55–60 skala Rockwell C dalam kondisi setelah dilas (as-welded). Hubungi spesialis perbaikan cetakan kami untuk membahas konfigurasi mesin pengelasan serat laser portabel yang dioptimalkan khusus untuk jenis baja perkakas dan aplikasi perbaikan Anda.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Material apa saja yang dapat diproses oleh mesin pemotong laser serat?

Mesin pemotong laser serat mampu memotong sebagian besar material logam, termasuk baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, kuningan, dan paduan titanium, dengan ketebalan pemotongan maksimum hingga 50 mm untuk beberapa jenis logam tertentu.
Press brake servo menghemat energi sebesar 30% hingga 60% dibandingkan press brake hidrolik konvensional, berkat penggunaan motor servo dan sistem sekrup bola/pompa servo yang hanya mengonsumsi daya selama proses pembengkokan, bukan dalam kondisi idle terus-menerus.
Mesin shearing jenis swing beam menggunakan gerak pisau berputar dan cocok untuk lembaran tipis serta produksi berkecepatan tinggi, sedangkan mesin shearing jenis guillotine memiliki gerak pisau vertikal yang memberikan presisi lebih tinggi (sudut pemotongan dapat disesuaikan 0,5–2°) untuk pelat tebal dan aplikasi tugas berat.
Mesin las portabel sangat ideal untuk pekerjaan pengelasan di lokasi, perbaikan benda kerja berukuran besar, pengelasan struktur yang sulit dipindahkan, sambungan lapangan pada struktur baja, perbaikan cetakan, serta pengelasan papan reklame, menawarkan fleksibilitas dan kemudahan penggunaan tanpa memerlukan tenaga ahli pengelasan profesional.

Artikel Terkait

Bagaimana Cara Menggunakan Mesin Potong Laser Serat untuk Meningkatkan Tingkat Pemanfaatan Logam Lembaran?

27

Nov

Bagaimana Cara Menggunakan Mesin Potong Laser Serat untuk Meningkatkan Tingkat Pemanfaatan Logam Lembaran?

LIHAT LEBIH BANYAK
Pameran Kanton RAYMAX ke-136 dimulai

27

Nov

Pameran Kanton RAYMAX ke-136 dimulai

LIHAT LEBIH BANYAK
Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Press yang Tepat

Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Press yang Tepat

Temukan jenis-jenis mesin press brake, termasuk desain hidraulik, CNC, dan hibrida. Pelajari tentang perhitungan kebutuhan press brake dan meminimalkan efek springback. Jelajahi fitur canggih yang meningkatkan presisi dan keselamatan dalam manufaktur.
LIHAT LEBIH BANYAK
RAYMAX Bersinar di FABTECH, Bending Cerdas Membentuk Masa Depan!

19

Sep

RAYMAX Bersinar di FABTECH, Bending Cerdas Membentuk Masa Depan!

LIHAT LEBIH BANYAK

Ulasan Pelanggan

Sarah Zhang

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX telah meningkatkan secara signifikan jalur perakitan paket baterai kami. Laser serat 1,5 kW dengan sistem umpan balik loop-tertutup memastikan penetrasi las yang konsisten pada tab tembaga. Kepala las ayun mampu menjembatani celah hingga 1,5 mm, sehingga dapat menampung variasi kecil dalam penjajaran tab. Kecepatan pengelasan 80 mm/detik pada tembaga setebal 0,3 mm telah meningkatkan kapasitas produksi kami. Zona terpengaruh panas sangat minimal, sehingga mencegah kerusakan pada komponen internal sel yang sensitif. Pemantauan las secara waktu nyata dan pencatatan data mesin mendukung persyaratan mutu ISO kami. Perpustakaan parameter yang telah dimuat sebelumnya untuk 30 kombinasi material menghemat waktu pengembangan kami. Insinyur aplikasi mereka membantu mengoptimalkan pengaturan khusus untuk material spesifik kami.

Thomas Mueller

RAYMAX mengintegrasikan sistem pengelasan laser serat berbasis robot ke dalam lini produksi kami untuk komponen aluminium otomotif. Robot 6-sumbu ini mencapai ketepatan ulang sebesar ±0,02 mm, yang sangat penting bagi komponen struktural ringan kami. Kecepatan pengelasan sebesar 120 mm/detik dengan penetrasi 3 mm pada paduan aluminium telah melipatduakan kapasitas produksi sebelumnya. Pelacakan sambungan secara waktu nyata (real-time) mengkompensasi variasi bentuk komponen. Umpan balik berbasis loop tertutup memastikan konsistensi kualitas las di seluruh lot produksi. Integrasi dengan sistem MES kami untuk pencatatan data pengelasan mendukung persyaratan ketertelusuran. Tim teknik RAYMAX memberikan dukungan integrasi menyeluruh serta pelatihan operator. Sistem ini kini menjadi bagian kritis dalam produksi komponen kendaraan ringan kami.

Dapatkan Penawaran Harga Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Zona Terpengaruh Panas Minimal untuk Penggabungan Logam Presisi

Zona Terpengaruh Panas Minimal untuk Penggabungan Logam Presisi

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX menghasilkan lasan yang kuat dan bersih dengan zona terpengaruh panas yang terkonsentrasi sehingga meminimalkan distorsi, menjadikannya ideal untuk mengelas lembaran tipis dan komponen sensitif terhadap panas. Dengan efisiensi wall-plug laser serat lebih dari 30%, biaya energi berkurang hingga 50% dibandingkan sistem CO₂ konvensional. Tersedia dalam mode pulsa dan gelombang kontinu, mesin ini unggul dalam aplikasi seperti pengelasan tab baterai lithium, pembuatan perangkat medis, serta perakitan komponen ringan otomotif, memastikan kualitas lasan yang konsisten di seluruh lot produksi.