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Macchina da taglio RAYMAX – Braccio anteriore di supporto con sfere rotolanti per un’alimentazione fluida di lamiere di grandi dimensioni

La macchina da taglio RAYMAX comprende un braccio anteriore di lavoro dotato di sfere rotolanti (interasse di 30 mm) che consentono alle lamiere di grandi dimensioni di scorrere agevolmente verso la macchina di taglio senza graffiature o inceppamenti. Il braccio anteriore si estende per 1000 mm e si ripiega verso il basso quando non in uso. Capacità di taglio: 6 mm in alluminio, lunghezza massima di 2500 mm. La macchina è inoltre dotata di un braccio laterale di squadratura provvisto di scala da 1,2 m. Questa macchina da taglio è ideale per il taglio di pannelli di grandi dimensioni destinati a impianti HVAC, segnaletica e rivestimenti. RAYMAX fornisce un kit di gambe di supporto per il braccio anteriore, utile per lamiere pesanti. Le sfere rotolanti sono sostituibili singolarmente. Il meccanismo del braccio è coperto da una garanzia di 1 anno.
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Azionamento idraulico con gioco regolabile tra le lame per bordi privi di bave

La macchina da taglio RAYMAX utilizza un sistema idraulico con pompe, cilindri e lame per applicare una forza costante, garantendo tagli puliti e a bordo dritto su acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e alluminio. Il gioco regolabile tra le lame (0,03–0,15 mm) consente agli operatori di ottimizzare il taglio in base ai diversi materiali, ottenendo bordi privi di bave che non richiedono operazioni di sbavatura. La nostra macchina da taglio idraulica funziona mediante cilindri idraulici che spingono la lama superiore verso il basso, tagliando le lamiere metalliche tra la lama superiore e quella inferiore, con un gioco regolabile adatto a diversi materiali e spessori. La progettazione a doppia lama riduce la forza di taglio mantenendo comunque un’elevata qualità del bordo. Con una lunghezza massima di taglio di 4000 mm e un’accuratezza di posizionamento del dispositivo di riferimento posteriore di ±0,1 mm, la macchina da taglio RAYMAX garantisce risultati costanti anche nelle operazioni di taglio ad alto volume.

Costruzione robusta interamente in acciaio con trattamento di distensione

La macchina da taglio RAYMAX è dotata di una struttura completamente in acciaio saldata, sottoposta a trattamento di distensione vibrante per eliminare le tensioni interne, garantendo elevata rigidità, stabilità e durata. La macchina da taglio a ghigliottina adotta un design completamente razionalizzato secondo gli standard UE ed è realizzata mediante robot saldatori e un processo di distensione delle tensioni. Le guide a rulli rettangolari con quattro angoli e otto lati offrono elevata precisione, buona rigidità e precarico idraulico per un’accuratezza superiore nel taglio. I dispositivi di sicurezza includono barriere protettive e interblocchi elettrici conformi agli standard CE, assicurando un funzionamento sicuro per tutti gli utenti. Con 22 anni di esperienza produttiva in fabbrica, RAYMAX realizza autonomamente ogni macchina per soddisfare le esigenze dei clienti, avvalendosi di team di ingegneri professionisti.

Integrazione CNC per il controllo preciso della lunghezza

La macchina da taglio CNC RAYMAX integra sofisticate applicazioni CNC che migliorano la qualità del taglio e aumentano l'efficacia operativa, con un'autoregolazione che riduce al minimo l'influenza dei fattori umani e garantisce uniformità su più cicli produttivi. Il controllore CNC memorizza fino a 99 programmi di taglio, ciascuno dei quali definisce la lunghezza del foglio, la quantità di tagli e il tempo di attesa. Il limitatore posteriore motorizzato raggiunge un’accuratezza di posizionamento di ±0,05 mm, fondamentale per il taglio di sagome che richiedono tolleranze strette per le successive operazioni di piegatura. La nostra macchina da taglio idraulica CNC è dotata di recinzioni di sicurezza e interblocchi elettrici conformi agli standard CE, garantendo un funzionamento sicuro. L’azione inclinabile variabile regola la lunghezza di taglio e la capacità di carico in base alle diverse esigenze. Ideale per hardware personalizzato per mobili, involucri per dispositivi elettronici e produzione su piccoli lotti con elevata varietà di componenti.

Prodotti correlati

La fisica fondamentale della cesoiatura dei metalli prevede l’applicazione di una forza di taglio che genera una deformazione plastica attraverso lo spessore del materiale; la tonnellata richiesta è direttamente proporzionale allo spessore della lamiera, alla sua larghezza e alla resistenza a trazione del materiale. Le nostre macchine per cesoiatura sono classificate in base allo spessore massimo di taglio alla larghezza completa per determinati valori di resistenza a trazione, tipicamente 450 N/mm² per l’acciaio al carbonio, con una capacità che varia notevolmente a seconda del materiale. La relazione tra gioco delle lame, spessore del materiale e qualità del taglio è fondamentale per ottenere risultati ottimali: il gioco tra lama superiore e lama inferiore deve generalmente essere mantenuto al 5–7% dello spessore del materiale per l’acciaio dolce, mentre per l’acciaio inossidabile o l’alluminio sono necessari aggiustamenti per evitare la formazione eccessiva di bava o un’usura prematura delle lame. L’angolo di cesoiatura, noto anche come angolo di inclinazione, influenza la forza di taglio richiesta e la qualità del bordo finito: angoli maggiori riducono la forza necessaria ma possono aumentare la deformazione del materiale. Per l’acciaio al carbonio, gli angoli di cesoiatura variano tipicamente da 0,5 a 2 gradi, a seconda dello spessore del materiale; i materiali più spessi richiedono angoli più ampi per distribuire efficacemente la forza di taglio. Il sistema di pressione (hold-down) applica una forza di serraggio sul materiale prima dell’inizio della corsa di taglio, impedendo lo spostamento del foglio e garantendo una posizione precisa del taglio; le forze di pressione tipiche raggiungono il 10–20% della forza principale di taglio, a seconda dello spessore del materiale. La profondità di gola determina quanto lontano dal bordo del materiale possano essere eseguiti i tagli: le configurazioni standard offrono una profondità di gola di 120 mm, mentre le versioni estese raggiungono 150 mm o più per la lavorazione di lastre di grandi dimensioni. Comprendere questi parametri fondamentali aiuta i fabbricanti a selezionare attrezzature in grado di soddisfare in modo affidabile i propri requisiti produttivi, ottimizzando contemporaneamente l’investimento in capitale. Contattateci per assistenza nel calcolo della capacità di cesoiatura necessaria in base al vostro specifico materiale, spessore e requisiti dimensionali.

Domande frequenti

Quali funzioni fondamentali combina una macchina multifunzione (ironworker)?

Una macchina per carpenteria metallica integra punzonatura, taglio, intaglio e piegatura in un'unica configurazione. Può eseguire fori fino a 32 mm di diametro, tagliare lamiere d'acciaio da 6 a 12 mm e realizzare piegature con angoli fino a 135°, riducendo notevolmente la necessità di macchine separate.
Una piegatrice CNC raggiunge tolleranze sull'angolo di piegatura di ±0,1° e un'accuratezza di riposizionamento fino a ±0,01 mm grazie al controllo automatico CNC, all'importazione di disegni CAD, alla compensazione automatica dell'angolo e alle funzionalità di compensazione della deformazione.
Un tagliatore laser a fibra utilizza un fascio laser trasmesso tramite fibra ottica (lunghezza d'onda di 1064 nm) focalizzato in un punto di 0,1 mm per fondere e vaporizzare i materiali metallici, realizzando tagli precisi e puliti per i settori automobilistico, aerospaziale e navale.
Una macchina da taglio CNC utilizza un sistema di controllo numerico e un encoder di posizione che formano un sistema ad anello chiuso, con distanza del controguida comandata da motore servo ELGO P40T, garantendo velocità elevata, alta precisione (±0,05 mm) e stabilità per un taglio costante.

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Recensioni dei clienti

Sophia Green

La sostituzione delle nostre vecchie cesoie manuali con la cesoia ad alta efficienza RAYMAX ha raddoppiato la nostra velocità di lavorazione e ridotto gli scarti di materiale del 15%. Il design a doppia lama riduce la forza di taglio mantenendo al contempo la qualità del bordo su acciaio dolce da 10 mm. Il sistema automatico di alimentazione fogli consente un notevole risparmio di tempo nella manipolazione. La macchina taglia lamiere d'acciaio fino a 25 mm di spessore alla velocità di 10 m/min per le nostre applicazioni nel settore edile e automobilistico. Il funzionamento a basso rumore rappresenta un miglioramento gradito per l'ambiente del nostro laboratorio. Il pannello di controllo intuitivo memorizza più programmi di taglio per cambi rapidi. Il consumo energetico è sensibilmente inferiore rispetto ai nostri precedenti macchinari. Questa cesoia ha migliorato in modo significativo la nostra capacità produttiva e la struttura dei costi.

Frank Chen

Come centro di servizio per acciaio, tagliamo migliaia di lamiere ogni giorno, in vari spessori e materiali. La macchina da taglio RAYMAX è stata un'alleata affidabile per oltre due anni. La lunghezza di taglio di 4000 mm consente di lavorare le nostre lamiere più grandi. Il sistema idraulico con ritorno tramite accumulatore garantisce una corsa di taglio fluida e costante, colpo dopo colpo. La durata delle lame si è rivelata eccellente, anche nel taglio di acciaio ad alto contenuto di carbonio. Le esigenze di manutenzione sono minime e la disponibilità dei ricambi RAYMAX ha mantenuto bassi i nostri tempi di fermo. La macchina mantiene la propria precisione di taglio anche dopo un utilizzo intensivo. Il tavolo di supporto posteriore con rulli a sfera facilita l’alimentazione delle lamiere più grandi. Questa macchina garantisce la produttività di cui abbiamo bisogno per la nostra produzione ad alto volume.

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Taglio ad alta velocità in acciaio con progettazione a doppia lama

Taglio ad alta velocità in acciaio con progettazione a doppia lama

La macchina da taglio RAYMAX taglia lamiere d'acciaio fino a 25 mm di spessore alla velocità di 10 m/min, impiegata per il rifilatura dei pannelli delle portiere automobilistiche, il taglio di lamiere di alluminio per l'industria aerospaziale e la lavorazione di telai in acciaio per il settore ferroviario. Il design a doppia lama riduce la forza di taglio mantenendo al contempo bordi puliti e privi di bave, mentre l'alimentazione automatica delle lamiere consente di risparmiare tempo e manodopera. Disponibili nelle configurazioni a trave oscillante idraulica e a ghigliottina, tutti i modelli subiscono un trattamento di distensione per garantire rigidità e stabilità; le versioni CNC raggiungono un’accuratezza di taglio di ±0,05 mm, ideali per ambienti produttivi ad alto volume.