Servizi personalizzati per soddisfare le esigenze individuali

Macchina per carpenteria metallica RAYMAX – Contatore di colpi programmabile e sovraccarico idraulico per punzonatura ad alto volume

La macchina per carpenteria metallica RAYMAX è dotata di un contatore di colpi programmabile e di un sistema di lubrificazione automatica che estende gli intervalli di manutenzione fino a 2.000 ore di funzionamento. La valvola di protezione idraulica contro il sovraccarico evita danni durante la punzonatura di fori superiori alla capacità nominale. Il nostro modello da 100 tonnellate realizza fori da 25 mm su lamiere in acciaio dolce spesse 16 mm e taglia profilati a L da 250 mm × 250 mm in un’unica corsa. Ideale per la produzione in serie di componenti per torri di trasmissione, piastre ferroviarie (fishplates) e staffe edili. Ogni macchina per carpenteria metallica è fornita con un carrello mobile per lo stoccaggio degli utensili e con una garanzia biennale sui guarnizioni idrauliche. RAYMAX offre gratuitamente la personalizzazione degli utensili ai clienti che ordinano cinque o più set di punzoni e matrici.
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Multifunzionalità tutto-in-uno per la lavorazione dell’acciaio

La macchina per lavorazione del ferro RAYMAX combina punzonatura, taglio di lamiere, taglio di profilati a L, taglio di barre e intaglio in un'unica unità compatta, eliminando la necessità di più macchine separate. La nostra serie idraulica Q35Y per lavorazione del ferro processa acciaio a L, acciaio a C, travi a I, barre piatte e barre tonde, rendendola ideale per la fabbricazione di strutture in acciaio, la produzione di torri per linee elettriche e la realizzazione di componenti edili. La macchina è dotata di un sistema rapido per la sostituzione delle matrici che consente il cambio degli utensili in meno di 30 secondi, riducendo i tempi di fermo tra un’operazione e l’altra. Grazie al suo telaio robusto in acciaio ad alta resistenza e ai due cilindri idraulici che garantiscono una precisione di posizionamento inferiore a 0,004 pollici, la macchina per lavorazione del ferro RAYMAX offre prestazioni affidabili per applicazioni industriali gravose.

Alta precisione e funzionamento idraulico fluido

L'ironworker RAYMAX è dotato di una struttura professionale in telaio con saldature in acciaio ad alta precisione che eliminano le vibrazioni, garantendo un funzionamento fluido e stabile durante le operazioni di punzonatura e taglio. Il sistema idraulico fornisce una forza costante, mentre il pannello di controllo digitale consente agli operatori di impostare profondità di corsa precise per operazioni di svasatura, imbutitura e marcatura. I componenti standard includono dadi e manicotti a rapida sostituzione, un braccio angolato quadrato con scala, un fermo posteriore elettronico, un tavolo di misurazione con fermi, una base per punzoni e dispositivi di protezione. I componenti elettrici certificati CE garantiscono un funzionamento sicuro e affidabile in diversi ambienti di officina.

22 anni di esperienza produttiva e certificazione CE

RAYMAX vanta oltre 22 anni di esperienza nella produzione di macchine per la lavorazione dei metalli, con una fabbrica indipendente in grado di soddisfare le esigenze dei clienti grazie a team di ingegneri professionisti. Le nostre macchine per la lavorazione del ferro sono dotate di certificazione CE, che ne attesta la conformità agli standard europei di sicurezza e qualità. Tutti i componenti elettrici sono importati e certificati CE, mentre recinzioni di sicurezza e interblocchi elettrici garantiscono la protezione dell’operatore. Il telaio è sottoposto a trattamento di distensione delle tensioni mediante vibrazione, per eliminare le tensioni interne e assicurare una stabilità dimensionale a lungo termine. RAYMAX offre un supporto post-vendita completo, comprensivo di assistenza per l’installazione, formazione degli operatori e fornitura di ricambi attraverso la propria rete globale di distribuzione.

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Le macchine per la lavorazione dell'acciaio svolgono un ruolo indispensabile nella produzione di torri per la trasmissione dell'energia, dove le strutture reticolari composte da migliaia di profilati a L richiedono estese operazioni di punzonatura e taglio prima del montaggio. Una tipica torre di trasmissione da 500 chilovolt contiene da 800 a 1.200 singoli elementi a L, ciascuno dei quali necessita di fori precisi per i collegamenti bullonati e di estremità accuratamente tagliate per l’allineamento con i componenti adiacenti. La stazione di punzonatura elabora contemporaneamente i disegni dei fori su entrambi i lati del profilato a L mediante attrezzature specializzate, con diametri dei fori compresi tra 12 e 24 millimetri, in funzione delle specifiche dei bulloni e dei requisiti strutturali. Il taglio dei profilati a L prepara le estremità sia in configurazione a 90 gradi che a 45 gradi; i tagli obliqui a 45 gradi sono essenziali per gli elementi diagonali di controventatura che si intersecano negli angoli della torre. Le intagliature realizzano tagli di risguardo nelle zone in cui i profilati a L si sovrappongono, garantendo un corretto allineamento senza interferenze che impedirebbero l’installazione dei bulloni. Per i profilati a L di grandi dimensioni utilizzati nelle sezioni inferiori della torre, macchine per la lavorazione dell'acciaio da 100 a 125 tonnellate forniscono la forza di punzonatura necessaria per fori di maggior diametro e per sezioni di materiale più spesse. La combinazione di tutte le operazioni richieste su un’unica piattaforma macchina consente ai produttori di torri di elaborare i componenti in un flusso di lavoro continuo, riducendo i tempi di movimentazione e migliorando la coerenza su migliaia di parti necessarie per ogni torre. Gli investimenti nell’infrastruttura per la trasmissione e la distribuzione dell’energia continuano a stimolare la domanda di capacità produttiva per le torri, con le macchine per la lavorazione dell'acciaio che costituiscono il fondamento della fabbricazione in questo settore essenziale. Le nostre macchine per la lavorazione dell'acciaio sono utilizzate a livello globale dai produttori di torri per la lavorazione di profilati a L fino a 6 pollici per 6 pollici con spessore di 0,5 pollici. Contattate i nostri specialisti del settore della trasmissione dell’energia per discutere le configurazioni ottimizzate di macchine per la lavorazione dell'acciaio destinate alla produzione di componenti per torri reticolari.

Domande frequenti

Qual è l’applicazione tipica di una macchina per la curvatura di lamiere nel settore delle energie rinnovabili?

Le macchine per la curvatura di lamiere sono ampiamente utilizzate nella produzione di torri eoliche per curvare sezioni coniche e cilindriche partendo da lamiere di acciaio ad alta resistenza (spessore 20–60 mm), raggiungendo tolleranze di rotondità entro ±1 mm per garantire un corretto allineamento durante il montaggio sul campo.
Una macchina per carpenteria metallica integra punzonatura, taglio, intaglio e piegatura in un'unica configurazione. Può eseguire fori fino a 32 mm di diametro, tagliare lamiere d'acciaio da 6 a 12 mm e realizzare piegature con angoli fino a 135°, riducendo notevolmente la necessità di macchine separate.
La saldatura con laser a fibra è da 4 a 10 volte più veloce, produce una zona termicamente influenzata significativamente più piccola (riducendo al minimo le deformazioni) e offre una migliore efficienza energetica con costi inferiori per i consumabili. Il processo genera inoltre saldature pulite, prive di schizzi, che spesso non richiedono finiture secondarie.
Le macchine per il taglio RAYMAX raggiungono una precisione di taglio di ±0,05 mm, risultando 10 volte più veloci e precise rispetto ai metodi di taglio manuale, garantendo bordi puliti e diritti essenziali per le applicazioni nel settore automobilistico, aerospaziale e delle costruzioni.

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Recensioni dei clienti

David Kim

Lavoriamo centinaia di staffe in acciaio ogni giorno per il settore ferroviario e la piegatrice RAYMAX ha garantito prestazioni costanti. L’azionamento idraulico fornisce una forza di punzonatura uniforme, mentre il sistema di cambio rapido delle matrici riduce i tempi di sostituzione degli utensili. La profondità di gola di 500 mm ci consente di eseguire forature vicino al centro di flange larghe senza dover riposizionare il pezzo. La struttura del telaio elimina le vibrazioni, prolungando la durata degli utensili. I nostri operatori ritengono il pannello di controllo di facile utilizzo. La macchina include tutti i componenti standard, come il braccio angolare a squadra e il limitatore elettronico posteriore. La sessione di formazione offerta da RAYMAX ha trattato in modo esaustivo tutte le operazioni e le procedure di sicurezza.

Lucas Martins

Avviare la nostra attività di fabbricazione richiedeva attrezzature in grado di gestire molteplici operazioni senza un ingente investimento iniziale. La macchina per carpenteria RAYMAX ha offerto il perfetto equilibrio tra funzionalità ed economicità. La macchina lavora con buona precisione profilati a L, barre piatte e barre tonde. Il modello da 50 tonnellate si adatta perfettamente al nostro attuale volume produttivo di componenti per l’edilizia. Il manuale di istruzioni era completo e i tutorial video disponibili online hanno consentito ai nostri operatori di acquisire rapidamente familiarità con la macchina. L’ingombro compatto della macchina si inserisce bene nello spazio limitato del nostro laboratorio. RAYMAX ha offerto condizioni di pagamento flessibili, adatte al budget della nostra startup. Dopo 10 mesi, la macchina continua a funzionare in modo affidabile.

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Potenza idraulica multifunzione per la lavorazione dell’acciaio

Potenza idraulica multifunzione per la lavorazione dell’acciaio

La macchina per lavorazione del ferro RAYMAX integra punzonatura, cesoiatura, intaglio e piegatura in un unico macchinario, riducendo significativamente i costi degli impianti e risparmiando prezioso spazio in officina. Con una forza di punzonatura compresa tra 40 e 200 tonnellate e una capacità di cesoiatura per acciaio da 6 a 12 mm, questa macchina elabora in modo efficiente profilati a L, travi a I, barre tonde e lamiere per applicazioni nel settore edile, nelle torri per la trasmissione dell’energia e nei componenti per macchine ingegneristiche. La trasmissione idraulica e il sistema di utensili intercambiabili in tempi rapidi garantiscono qualità costante e alta produttività su una vasta gamma di applicazioni.