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Ironworker RAYMAX – 5 in 1 per punzonatura, cesoiatura e intaglio di profilati a L e a C

L'ironworker idraulico RAYMAX integra punzonatura, cesoiatura di lamiere, cesoiatura di profilati a L, cesoiatura di barre e intaglio in una singola stazione compatta, sostituendo cinque macchine distinte e risparmiando fino al 60% dello spazio disponibile nel laboratorio. Questo ironworker eroga una forza di punzonatura di 80 tonnellate, elaborando lamiere fino a 30 mm di spessore e barre tonde fino a 16 mm di diametro con un’unica corsa. Ideale per la fabbricazione di strutture in acciaio, torri per la trasmissione dell’energia e componenti per l’edilizia, questa macchina è dotata di attrezzature intercambiabili in tempi rapidi e di un comando a pedale per un funzionamento sicuro e ripetitivo. Con un controllo qualità certificato ISO, dalla progettazione alla consegna, RAYMAX garantisce che ogni ironworker soddisfi i rigorosi requisiti dei laboratori artigianali e delle linee di produzione in tutto il mondo.
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Multifunzionalità tutto-in-uno per la lavorazione dell’acciaio

La macchina per lavorazione del ferro RAYMAX combina punzonatura, taglio di lamiere, taglio di profilati a L, taglio di barre e intaglio in un’unica unità compatta, eliminando la necessità di più macchine separate. La nostra serie idraulica Q35Y per lavorazione del ferro gestisce acciaio a L, acciaio a C, travi a I, barre piatte e barre tonde, rendendola ideale per la fabbricazione di strutture in acciaio, la produzione di torri per la trasmissione di energia e la realizzazione di componenti edili. La macchina è dotata di un sistema rapido per la sostituzione delle matrici che consente il cambio degli utensili in meno di 30 secondi, riducendo i tempi di fermo tra un’operazione e l’altra. Grazie al robusto telaio in acciaio ad alta resistenza e ai due cilindri idraulici che garantiscono una precisione di posizionamento inferiore a 0,004 pollici, la macchina per lavorazione del ferro RAYMAX offre prestazioni affidabili per applicazioni industriali gravose.

Alta precisione e funzionamento idraulico fluido

L'ironworker RAYMAX è dotato di una struttura professionale con saldature in acciaio ad alta precisione che eliminano le vibrazioni, garantendo un funzionamento fluido e stabile durante le operazioni di punzonatura e taglio. Il sistema idraulico fornisce una forza costante, mentre il pannello di controllo digitale consente agli operatori di impostare profondità di corsa precise per operazioni di svasatura, imbutitura e marcatura. I componenti standard includono dadi e manicotti a rapida sostituzione, un braccio angolato quadrato con scala, un dispositivo di riferimento posteriore elettronico, un tavolo di misurazione con fermi, una base per punzoni e protezioni di sicurezza. I componenti elettrici certificati CE garantiscono un funzionamento sicuro e affidabile in diversi ambienti di officina.

Design salva-spazio con elevata produttività

L'ironworker RAYMAX occupa uno spazio minimo sul pavimento, offrendo al contempo le funzionalità di cinque macchine distinte, consentendo un risparmio fino al 60% dello spazio prezioso del laboratorio rispetto all’impiego di attrezzature separate per punzonatura, cesoiatura e intaglio. Disponibile in capacità da 50 a 120 tonnellate, il nostro ironworker lavora acciaio, alluminio e altre leghe, garantendo versatilità nelle applicazioni di carpenteria metallica. Il design integrato riduce la movimentazione dei materiali tra le diverse operazioni, abbattendo i tempi totali di produzione fino al 40% per componenti a più fasi. Alla 136ª Fiera di Canton, RAYMAX ha presentato l’ironworker della serie 90T1950 Q35Y, ricevendo ampi consensi da parte dei clienti europei e del Sud-Est asiatico. Ideale per officine meccaniche, strutture di manutenzione e cantieri edili.

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Le caratteristiche di sicurezza integrate nelle moderne macchine per ferro da carpenteria proteggono gli operatori durante le operazioni di punzonatura, taglio, intaglio e piegatura, garantendo nel contempo la conformità agli standard internazionali di sicurezza, tra cui la certificazione CE e i requisiti ANSI B11.5. I sistemi di sicurezza essenziali comprendono pulsanti di arresto di emergenza posizionati in modo da essere facilmente accessibili da più postazioni operative, consentendo l’arresto immediato della macchina in caso di insorgenza di condizioni pericolose durante il funzionamento. Le stazioni di comando a due mani richiedono che l’operatore utilizzi entrambe le mani contemporaneamente per avviare il movimento del pistone, impedendo così che le mani vengano inserite nella zona di lavoro durante l’attivazione del ciclo. Le barriere fotoelettriche (light curtains) e le protezioni meccaniche creano campi protetti attorno ai componenti mobili, arrestando automaticamente il funzionamento della macchina qualora la mano o il corpo dell’operatore entrino in aree pericolose. I comandi a pedale sono dotati di coperture di protezione per prevenire attivazioni accidentali e presentano un design a tre fasi: una prima pressione per la preparazione e una pressione aggiuntiva per l’avvio del ciclo. I sistemi di interblocco elettrico garantiscono che le porte di protezione debbano essere chiuse prima che la macchina possa essere messa in funzione, impedendo l’accesso alle parti mobili durante i cicli produttivi. Per le stazioni di punzonatura, le piastre espulsori e le protezioni degli utensili evitano il contatto accidentale con gli attrezzi, mantenendo al contempo una chiara visibilità della zona di lavoro. La norma ANSI B11.5-1988 stabilisce i requisiti di sicurezza per la costruzione, la manutenzione e l’utilizzo di macchine multifunzione azionate a motore, utilizzate per punzonare, tagliare, intagliare, sagomare e formare metalli, fornendo linee guida complete per la progettazione delle protezioni, dei sistemi di comando e della formazione degli operatori. Le nostre macchine per ferro da carpenteria incorporano tutte le caratteristiche di sicurezza richieste e vengono sottoposte a test per verificare la conformità prima della spedizione. Contattare il nostro team di ingegneria della sicurezza per ottenere la documentazione relativa ai sistemi di sicurezza disponibili per la configurazione specifica della vostra macchina per ferro da carpenteria.

Domande frequenti

In quali settori opera principalmente RAYMAX?

RAYMAX fornisce soluzioni per i settori automobilistico, navale, ferroviario, aeronautico, della generazione di energia, petrolchimico e dell’industria leggera, offrendo linee complete di macchinari per la lavorazione di lamiere e profili metallici esportati a livello globale in Asia Sudorientale, Medio Oriente, Europa Occidentale e Sud America.
RAYMAX produce macchinari per la lavorazione dei metalli fin dalla sua fondazione nel 2002, con oltre 22 anni di esperienza, 400 dipendenti in fabbrica (il 60% dei quali è costituito da personale tecnico di livello intermedio e superiore) e una clientela globale di oltre 4.000 clienti.
Una macchina per laminazione a 3 rulli è più semplice ed economica, adatta per la formatura generale di lamiere e per operazioni leggere. Una macchina a 4 rulli offre una maggiore precisione grazie alla piegatura preliminare integrata, eliminando i bordi residui piatti per la fabbricazione di recipienti in pressione e altre applicazioni che richiedono elevata accuratezza.
Una piegatrice CNC raggiunge tolleranze sull'angolo di piegatura di ±0,1° e un'accuratezza di riposizionamento fino a ±0,01 mm grazie al controllo automatico CNC, all'importazione di disegni CAD, alla compensazione automatica dell'angolo e alle funzionalità di compensazione della deformazione.

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Recensioni dei clienti

Robert Chen

La macchina per lavorazione del metallo RAYMAX ha sostituito cinque macchine distinte nel nostro laboratorio di carpenteria metallica, liberando prezioso spazio sul pavimento. La serie idraulica Q35Y lavora profili a L, profili a C, travi a I e barre tonde con cambio rapido degli utensili. Il tempo di produzione dei componenti per torri di trasmissione è stato ridotto di oltre la metà. Il pannello di controllo digitale consente una regolazione precisa della profondità di corsa per le operazioni di fresatura a cieco. I componenti elettrici certificati CE ci garantiscono la conformità agli standard di sicurezza. Dopo sei mesi di utilizzo quotidiano, la macchina ha funzionato in modo affidabile. Il design compatto e la multifunzionalità hanno migliorato significativamente il nostro flusso di lavoro.

Michael Thompson

In qualità di fornitore per progetti di reti elettriche, abbiamo bisogno di attrezzature affidabili per la punzonatura e la cesoiatura di grandi sezioni strutturali. La macchina multifunzione RAYMAX gestisce il nostro carico di lavoro quotidiano da oltre un anno senza alcun fermo. Il modello da 100 tonnellate punzona fori da 25 mm su lamiere in acciaio dolce da 16 mm con estrema facilità. La stazione per intagli quadrati per tagli da 80 mm × 80 mm garantisce risultati puliti e precisi. La protezione idraulica contro i sovraccarichi offre tranquillità durante il lavoro con materiali di diversa qualità. Il sistema di utensili intercambiabili in tempi rapidi riduce i tempi di fermo tra profili diversi. Il loro team di assistenza ha risposto prontamente quando abbiamo riscontrato un piccolo problema relativo a una raccorderia idraulica. Un ottimo investimento per la fabbricazione pesante.

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Centrale idraulica multifunzione per la lavorazione dell’acciaio

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La macchina per lavorazione del metallo RAYMAX integra punzonatura, cesoiatura, intaglio e piegatura in un unico macchinario, riducendo significativamente i costi degli impianti e risparmiando prezioso spazio in officina. Con una forza di punzonatura compresa tra 40 e 200 tonnellate e una capacità di cesoiatura per acciaio da 6 a 12 mm, questa macchina elabora in modo efficiente profili a L, travi a I, barre tonde e lamiere per applicazioni nel settore edile, nelle torri per la trasmissione dell’energia e nei componenti per macchine ingegneristiche. La trasmissione idraulica e il sistema di utensili intercambiabili in tempi rapidi garantiscono qualità costante e alta produttività su una vasta gamma di applicazioni.