La sincronizzazione servo-elettro-idraulica è una tecnologia chiave nelle piegatrici moderne, che offre precisione superiore, efficienza energetica e flessibilità operativa rispetto alla tradizionale sincronizzazione meccanica a barra di torsione. In un sistema di sincronizzazione meccanica, una barra di torsione collega fisicamente i lati sinistro e destro del traverso, costringendoli a muoversi in modo sincrono. Sebbene questa soluzione sia economica e adeguata per molte applicazioni generali di carpenteria metallica, presenta limitazioni intrinseche: nel caso di carichi asimmetrici, ad esempio quando il pezzo da lavorare è posizionato decentrato, la barra di torsione si deforma per torsione, consentendo una flessione del traverso e causando angoli non uniformi tra sinistra e destra. Le variazioni di velocità e di attrito tra i due cilindri possono generare errori di sincronizzazione, e il sistema non fornisce alcuna capacità di feedback o correzione in tempo reale. La sincronizzazione servo-elettro-idraulica utilizza cilindri idraulici indipendenti per gli assi Y1 e Y2, ciascuno dotato di scale ottiche o encoder lineari che misurano continuamente la posizione del traverso con un’accuratezza compresa tra 0,001 mm e 0,01 mm. Il controllo numerico computerizzato (CNC) confronta le posizioni effettive con i valori programmati e invia segnali di correzione in tempo reale a valvole proporzionali che regolano in modo indipendente il flusso idraulico verso ciascun cilindro. Questo controllo a ciclo chiuso garantisce un perfetto parallelismo indipendentemente dalla posizione del pezzo da lavorare, dalle condizioni di carico o dalle variazioni del materiale, raggiungendo un’accuratezza di piegatura fino a ±0,1 gradi di tolleranza angolare e un’accuratezza di riposizionamento ripetitivo fino a ±0,01 mm. I vantaggi delle piegatrici sincronizzate servo-elettro-idrauliche includono velocità più elevate nelle fasi di avvicinamento, lavoro e ritorno, poiché il sistema CNC controlla l’intera procedura di piegatura, inclusi l’altezza di ritorno, la velocità, il punto di arresto (mute point) e il tempo di ritenzione. La macchina garantisce eccellenti prestazioni anche nella piegatura asimmetrica, consentendo l’installazione di punzoni e matrici diversi lungo tutta la lunghezza di lavoro senza compromettere la costanza degli angoli. Per i produttori che gestiscono ordini ad alta variabilità e basso volume, dove flessibilità di setup e precisione sono fattori critici, la sincronizzazione servo-elettro-idraulica fornisce le prestazioni necessarie per mantenere la competitività. Le nostre piegatrici sincronizzate servo-elettro-idrauliche sono equipaggiate con componenti di primaria qualità, quali pompe idrauliche Bosch Rexroth, scale lineari Heidenhain e diverse opzioni di controllo CNC, tra cui Delem, ESA e Cybelec. Il telaio della macchina è realizzato interamente in acciaio saldato e sottoposto a trattamento termico di distensione per garantire stabilità ottimale; la ruggine viene rimossa mediante sabbiatura e la superficie viene successivamente rivestita con vernice anticorrosiva. Contattateci per confrontare i nostri sistemi sincronizzati con le alternative meccaniche in base alle vostre specifiche applicazioni.