שירותים מותאמים אישית כדי להתקיים לצרכים אישיים

מכונת חיתוך בקרן לייזר סיבית RAYMAX – בקרה אוטומטית על המיקוד (אורך מוקד של 1.5–10 מ"מ) לחומרים עבים ודקים

מכונת החיתוך בקרן לייזר סיבית RAYMAX כוללת בקרה ממונעת על המיקוד שמתאימה אוטומטית את מיקום נקודת המיקוד בהתאם לעובי החומר, ומעבירה את המיקוד מ+2 מ"מ (מעל המשטח) ללוחות דקים ועד −5 מ"מ (מתחת למשטח) לפלטות עבות. זה משפר את איכות החיתוך בכל טווח העוביים (0.5–30 מ"מ). שטח החיתוך הוא 1500 מ"מ × 3000 מ"מ, והעוצמה של קרן الليיזר היא 4 קילוואט. דיוק הבקרה על המיקוד הוא 0.1 מ"מ. RAYMAX מספקת כלי קליברציה למיקוד. מכונת החיתוך בקרן לייזר הסיבית הזו מבטלת את הצורך בהתאמות ידניות של המיקוד, מקצרת את זמן ההכנה ומשפרת את עקביות החיתוך במפעלים שעובדים עם מגוון רחב של חומרים.
קבל הצעת מחיר

יתרון

דיוק חיתוך של ±0.05 מ"מ לגאומטריות מורכבות

מכונת חיתוך לייזר סיביית RAYMAX מספקת דיוק חיתוך של ±0.05 מ"מ עם קצף שפה נמוך עד Ra 1.6 מיקרומטר, מה שהופך אותה לבחירה המובילה בתעשיית הרכב, התעופה, הרכבות והספנות. טכנולוגיית החיתוך ב-liaser סיבי CNC שלנו משלבת בקרה ממוחשבת (CNC) עם טכנולוגיית לייזר סיבי, ומאפשרת דיוק מיקום של ±0.03 מ"מ בעיצובים מורכבים כגון תומכות כנפי מטוסים ומזרקי דלק לרכב. קרן الليיזר באורך גל של 1064 ננומטר יכולה להתמקד בקוטר צרים עד 0.01 מ"מ, מה שמאפשר חיתוכים נקיים של צורות מורכבות ללא עיבוד משני. תוכנת הניצול הדינמית (Dynamic Nesting) מסדרת אוטומטית את החלקים על לוחות המתכת כדי למזער את הפסולת, ומביאה להפחתת פסולת החומר עד 15%. מהימנה על-ידי יותר מ-4,000 לקוחות ופותחה בשיתוף עם אוניברסיטאות.

חיבור של הדור הרביעי של התעשייה (Industry 4.0) ודאיגות איכות בזמן אמת

מכונת חיתוך בקרני לייזר סיביות RAYMAX מאחדת את החיבור של תעשיה 4.0, ומאפשרת סנכרון עם מערכות ה-MES של המפעל לשם ניטור מרחוק של מדדי הייצור, כולל מהירות החיתוך, כמות החלקים המיוצרים, זמן עיכוב והתרעות על תחזוקה חיזויית. כלים שלנו לאישור איכות בזמן אמת כוללים חיישני ראיית לייזר שצולמים יותר מ-200 תמונות בשנייה בתהליך החיתוך, משווים את החיתוכים הממשיים לקבצי העיצוב ומזהירים את המפעילים על סטיות קטנות עד 0.03 מ"מ כדי למנוע партиות פגומות. מערכת ה-CNC תומכת בתכונות מתקדמות כגון אריזה דינמית ועדכונים אוטומטיים של התוכניות. מערכות הבקרה של Siemens או Fanuc פועלות כמוח המכונה, מפענחות קבצי DXF, DWG או CAD תלת־ממדים ומעבירות אותם לתנועות מדויקות לאורך הצירים X, Y ו-Z.

ביצועים מובילים בחומר מחזיר אור

מכונת חיתוך בקרני לייזר סיביות RAYMAX מעבדת יעילות מתכות מחזירות כמו נחושת, אבץ ונאלומיניום ללא בעיות של אי-יציבות קרן שמתעוררות במכונות לייזר CO₂, ומדגימה עמידות מעולה במגוון חומרים. האורך הגלוי שלנו של 1070 ננומטר נספג בצורה גבוהה על ידי מתכות לא ברזליות, מה שמאפשר חיתוך של אלומיניום עד עובי של 20 מ"מ, אבץ עד 12 מ"מ ונחושת עד 8 מ"מ, ללא נזק הנגרם מחזרה של הקרינה. מערכת ההובלה באופטיקה סיבית מבטלת את הסחיפה האופטית, ומבטיחה איכות קרן עקבית ללא תלות בדרגת החזרה של החומר. תחנת כוח בדרום מזרח אסיה שהשתמשה בשלוש מכונות חיתוך בקרני לייזר סיביות RAYMAX ממרכז בקרה מרכזי, הפחיתה את הפיקוח באתר ב-60% תוך שמירה על זמינות מכונות של 98%. מושלמת למסגרות סוללות רכב חשמלי (EV), מסגרות פיזור חום ל-LED וללוחות דבש (honeycomb) לתעשיית החלל והאוויר.

מוצרים קשורים

תעשיית בניית הספינות והמבנה הימי החופי אימצה במידה הולכת וגדלה מכונות חיתוך בקרני לייזר סיביות, כשבתי הספנות מבקשות לשפר את הפקודה תוך הקטנת עיוותים והוצאות על עבודות תיקון הנובעות משיטות החיתוך המסורתיות. ייצור לוחות גוף הספינה כולל חיתוך לוחות פלדה בעובי של עד 25 מ"מ לצורות מורכבות עבור חלקים קדמיים, מחיצות ואלמנטים של הדשא, כששיטות החיתוך המסורתיות דורשות מספר מעברים וחולקות עיוות משמעותי שדורש פעולות יישור לאחר החיתוך. מכונות החיתוך בקרני לייזר סיביות שלנו, בעוצמה של עד 6000 וואט ומעלה, מבצעות חיתוך חד-מעבר מלא דרך לוחות פלדה עבים במהירות נסיעה של 60 מטר לדקה, עם דיוק מיקום שנשמר ב-±0.03 מ"מ למטר בכל שטח החיתוך. רוחב השיפוד הצר שיוצר חיתוך בקרני לייזר סיביות מקטין את בזבוז החומר ב-10–15 אחוז לעומת חיתוך פלזמה, מאחר שהקרן הממוקדת מסירה כמות קטנה בהרבה של חומר לאורך מסלול החיתוך, מה שמחסן אלפי דולרים מדי שנה לבתי ספנות העוסקות בכמויות גדולות של לוחות פלדה. עבור בית ספנות במזרח התיכון שמשתמש במערכת החיתוך האוטומטית בקרני לייזר סיביות שלנו, המכונה חותכת לוחות פלדה בגוף הספינה בעובי 15 מ"מ ויוצרת יותר מ-500 חלקים ליום רק עם שני עובדים לכל משמרת. העיצוב הסגור עם פלטפורמות החלפה מאפשר פעולה מתמדת, כאשר אחת הפלטפורמות נטענת בזמן שהשנייה מבצעת חיתוך, ופלטפורמת ההחלפה מצוידת בקיבולת נשיאה גבוהה כדי להכיל לוחות פלדה כבדים. העיצוב הסגור לחלוטין גם מפחית במידה רבה את קרינת הלייזר וכולא את אדי החיתוך, ויוצר סביבת עבודה בטוחה יותר לעובדים בבתי הספנות. עבור יישומי בניית ספינות הדורשים חיתוך פרופילים מתחזקים ואלמנטים מבניים, מכונות החיתוך בקרני לייזר סיביות שלנו המשולבות ללוחות ולצינורות משלבות חיתוך דפים שטוחים עם עיבוד צינורות ופרופילים מבניים, ובכך מבטלות את הצורך בציוד נפרד ומקטינות את ההשקעה הראשונית. מערכת איסוף הגרגרים המובנית במכונה סוחפת שברי מתכת ממדרגת החיתוך במהלך הפעולה, ומונעת הצטברות שעלולה לפגוע בחלקים או לפגוע במכונה במהלך פעולות ייצור ממושכות. צרו קשר עמנו כדי לדון בתצורות של מכונות חיתוך בקרני לייזר סיביות שמתאימות במיוחד לדרישות הייצור הספציפיות שלכם בבית הספנות.

שאלות נפוצות

אילו פונקציות עיקריות משלבות מכונות עיבוד מתכת (Ironworker)?

מכונת פועלים ממתכת משולבת פעולות של ניקוב, גזירה, חיתוך קצוות ועיקום במערכת אחת. היא יכולה לנקב חורים בקוטר של עד 32 מ"מ, לגזור לוחות פלדה בעובי 6–12 מ"מ, ולהשיג זוויות עקומה של עד 135°, ובכך מצמצמת במידה רבה את הצורך במכונות נפרדות.
הלחמה באמצעות לייזר סיבי מהירה פי 4–10, יוצרת אזור מושפע חום קטן בהרבה (ומפחיתה את העיוות), ומציעה יעילות אנרגטית טובה יותר עם עלויות נמוכות יותר לחומרים נצרכים. התהליך מייצר גם לحامים נקיים וחופשיים מתעפושת, שברוב המקרים אינם דורשים עיבוד משני.
מכונות הגזירה של RAYMAX מ logיות דיוק חיתוך של ±0.05 מ"מ, מה שמהווה מהירות ודיוק גבוהים פי 10 בהשוואה לשיטות חיתוך ידניות, ומביא לקצוות נקיים וישרים הדרושים ביישומים בתחום האוטומוביליסטי, התעופה והבנייה.
מכונת עקיצה CNC מ logt סיבוב של ±0.1° ודיוק מיקום חוזר של עד ±0.01 מ"מ באמצעות בקרת אוטומטית של CNC, ייבוא ציורים מ-CAD, פיצוי אוטומטי של זווית ופיצוי עקימה.

מאמרים קשורים

עקרון הפעולה של כוחות תרמיים...

27

Nov

עקרון הפעולה של כוחות תרמיים...

הצג עוד
מה ההבדלים בין כוחות CNC לבין כוחות NC?

27

Nov

מה ההבדלים בין כוחות CNC לבין כוחות NC?

הצג עוד
המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

גלה את סוגי מכונות כיוון לוח, כולל תכניטים הידראוליים, CNC וclusão. למד על חישוב דרישות מכונת הכיוון והפחתה של אפקטים של חזרה אלסטית. חקר תכונות מתקדמות שמשפרות דיוק ובטיחות בתעשייה.
הצג עוד
RAYMAX זורח ב-FABTECH, כיפוף חכם מעצב את העתיד!

19

Sep

RAYMAX זורח ב-FABTECH, כיפוף חכם מעצב את העתיד!

הצג עוד

ביקורות לקוחות

הנס שנידר

מכונת החיתוך האוטומטית ב-liaser סיבי של RAYMAX שינתה את הייצור בקנה מידה גדול של פאנלים לדלתות רכב. מערכת ההזנה הנשלטת על ידי סרוו עם מחזיקי ואקום מטפלת בגליונות פלדה בעלי חוזק גבוה בעובי 1.5 מ"מ במהירות של 200 גליונות לשעה ומעלה. הפחתנו את עלויות העבודה ב-70% בהשוואה לטעינה ידנית. מערכת ה-CNC של Fanuc מסנכרנת עם מערכת ה-MES שלנו כדי למשוך הזמנות באופן אוטומטי. תוכנת ההרכבה (nesting) הפחיתה את פסולת החומר ב-12%, מה שэконом לנו כ-8,000 דולר מדי שנה. המכונה פועלת 24/7 בעזרת מערכת החלפת הפאלאטים. ראש החיתוך המנקה את עצמו ומערכת איסוף הגרגרים מפחיתים את זמן העצירה. מכונה זו הייתה שינוי מהפכני בקו ייצור חלקים לאוטומובילים שלנו.

אלן סטיוארט

כספק לתעשיית האסטרונאוטיקה, דרישות הסובלנות שלנו קפדניות. מכונת חיתוך סיבים לייזר של RAYMAX מספקת דיוק במיקום של ±0.03 מ"מ למטר ודיוק חוזר במיקום של ±0.02 מ"מ בחלקי גוף המטוס מאלומיניום. קרן الليיזר באורך גל של 1064 ננומטר חותכת צורות מורכבות עם שערוריות קצה של Ra 1.6 מיקרומטר, ובכך מבטלת את הצורך בעיבוד משני. העיצוב المتوافق עם חדרים נקיים (cleanroom) עם מסננים מסוג HEPA מונע זיהום באבקה. כלי בקרת האיכות בזמן אמת עם חיישני ראיית לייזר מצלמים יותר מ-200 תמונות בשנייה, ומתריעים על סטיות קטנות עד 0.03 מ"מ. המכונה עבדה אלומיניום בעובי עד 20 מ"מ ללא נזק הנגרם מחזרת אור. RAYMAX סיפקה את כל התיעוד הדרוש לאudit AS9100 שלנו. זו מכונה מדויקת שמספקת תוצאות.

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
אימייל
טלפון נייד / ווטסאפ
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
חיתוך מתכת בדقة גבוהה עם דיוק של ±0.05 מ

חיתוך מתכת בדقة גבוהה עם דיוק של ±0.05 מ"מ

מכונת חיתוך בקרני לייזר סיביות RAYMAX מספקת דיוק חיתוך של ±0.05 מ"מ עם קורקע צדדי רגועה עד Ra 1.6 מיקרומטר, מה שהופך אותה לבחירה המובילה בתעשיית הרכב, התעופה, הרכבות והספנות. קרן الليיזר באורך גל של 1064 ננומטר חותכת פלדת פחמן בעובי של עד 50 מ"מ, פלדת אל חלד, אלומיניום, אבץ ונחושת, עם אזור מושפע מחום קטן מ-0.1 מ"מ. המכונה מאוחדת למערכות CNC של Siemens או Fanuc, ומבינה קבצי DXF ו-DWG כדי לחתוך צורות מורכבות כגון מחברים לכנפי מטוסים ורכיבי רכב, עם דיוק מיקום של ±0.03 מ"מ.