שירותים מותאמים אישית כדי להתקיים לצרכים אישיים

קוצץ לייזר סיבי RAYMAX – עיבוד מתכת מהיר עם מהירות תנועה של 120 מטר/דקה ודقة של ±0.03 מ"מ

קוצץ הלייזר הסיבי של RAYMAX משתמש בלייזר חלקי-מצב שמועבר דרך כבלי אופטיקה סיבית כדי למסוך, להאדים ולחתוך במדויק חומרים מתכתיים, עם דיוק במיקום של ±0.03 מ"מ למטר ודיוק חוזר במיקום של ±0.02 מ"מ. הקוצץ הסיבי שלנו מסוג פתוח משלב במכונה אחת את החיתוך של לוחות וצינורות, ומאפיין אותו מהירות חיתוך גבוהה, פצע חיתוך צר מאוד, עיוות מינימלי ומשטח חלק ושטוח שדורש מעט או כלל לא עיבוד נוסף. הוא מצויד במערכת אוטומטית למעקב אחר המרחק המוקדי וההתאמתו, ולכן מסוגל להתמודד בקלות עם חומרים מעוותים או עקומים, ועובי החיתוך יכול להגיע עד 50 מ"מ עבור רוב המתכות. מכונה זו נמצאת בשימוש נרחב בעיבוד גיליונות מתכת, בייצור ארונות חשמל ובייצור כלים למטבח, והיא מציעה מהירויות גבוהות פי 3 לעומת קוצצי CO₂, תוך צריכה נמוכה ב-40% מהאנרגיה.
קבל הצעת מחיר

למה לבחור בנו?

דיוק קיצוץ של ±0.03 מ"מ עם שחזור דיוק של ±0.05 מ"מ

מערכת החיתוך בקרני לייזר סיביות של RAYMAX מספקת דיוק במיקום של ±0.03 מ"מ למטר ודיוק חוזר במיקום של ±0.02 מ"מ, מה שהופך אותה לבחירה המובילה בתעשיית הרכב, התעופה, הרכבות והספנות. טכנולוגיית החיתוך בקרני לייזר הסיביות שלנו שולבת בקרת CNC עם טכנולוגיית לייזר סיבי, ומאפשרת דיוק חיתוך של ±0.05 מ"מ וקצף קצה נמוך עד Ra 1.6 מיקרומטר. קרן الليיזר באורך גל של 1064 ננומטר יכולה להתמקד בקוטר צרים כ-0.01 מ"מ, מה שמאפשר חיתוך נקי של צורות מורכבות ללא עיבוד נוסף. טכנולוגיה זו פותחה בשיתוף עם אוניברסיטאות ובאמצעות צוות הטכני שלנו, שכולו 60% מהעובדים, והיא אידיאלית ליצירת עיצובים מורכבים כגון תומכות כנפי מטוסים ומחשפים לדלק לרכב. יותר מ-4,000 לקוחות סומכים על מערכת החיתוך בקרני לייזר הסיביות של RAYMAX, אשר מבטיחה דיוק עקבי ללקוחות בינלאומיים.

חיתוך במהירות גבוהה עם תנועה מהירה של 120 מ"ט/דקה

קוצץ الليיזר הסיבי RAYMAX מצליח להגיע למהירויות תנועה מהירות עד 120 מטר/דקה עם תאוצה של 1.0G, מה שמקצר באופן דרמטי את זמני המחזור בייצור בكمיות גדולות. קוצץ الليיזר הסיבי הפתוח שלנו משלב חיתוך לוחות וחיתוך צינורות במכונה אחת, ומאפיין מהירות חיתוך גבוהה, סדק חיתוך צר מאוד, עיוות מינימלי, ומשטח חלק ושטוח שדורש מעט או כלל לא עיבוד נוסף. המכונה מצוידת במערכת אוטומטית לעקוב אחר אורך המוקד ולהתאים אותו, אשר מטפלת בקלות בחומרים פגומים או מעוותים, עם עובי חיתוך עד 50 מ"מ עבור רוב המתכות. מודל 3000W חותך פלדת פחמן בעובי 10 מ"מ במהירות של 1.2 מטר/דקה, מה שנותן מהירויות חיתוך גבוהות פי 3 לעומת לייזרים מסוג CO₂, תוך צריכה נמוכה ב-40% של אנרגיה. הקוצץ הסיבי שלנו נמצא בשימוש נרחב בעיבוד גיליונות מתכת, ייצור Schrankot חשמל (ארונות חשמל) וייצור כלים למטבח, ומעלים את היעילות התפעולית תוך הפחתת עלויות האנרגיה.

חיתוך מתכות מחזירות ללא נזק מחזרת קרינה לאחור

מגזר الليיזר הסיבי RAYMAX מעבד ביעילות מתכות מחזירות כמו נחושת, אבץ וניאון ללא בעיות של חוסר יציבות קרן שמתעוררות במגזרים לייזר CO₂, ומדגים גמישות מעולה בחומר. אורך הגל של 1070 ננומטר נספג בכفاءה גבוהה על ידי מתכות לא ברזליות, מה שמאפשר לחתוך אלומיניום עד עובי של 20 מ"מ, אבץ עד עובי של 12 מ"מ ונחושת עד עובי של 8 מ"מ, ללא נזק הנגרם מחזרת קרן. מערכת ההובלה באופטיקה סיבית מבטלת סחיפה אופטית, ומבטיחה איכות קרן עקבית ללא תלות ברמת החזרת החומר. תחנת כוח בדרום מזרח אסיה שמשתמשת בשלושה מגזרים לייזר סיביים מסוג RAYMAX ממרכז בקרה מרכזי, הפחיתה את הפיקוח באתר ב-60% תוך שמירה על זמינות מכונות של 98%. מתאים 이상ית לתאי סוללות רכב חשמלי (EV), משטחי פיזור חום ל-LED וללוחות דבש יישומי חלל ואווירונאוטיקה. RAYMAX מציעה אחריות של שנתיים על מקור الليיזר.

מוצרים קשורים

מכונות חיתוך סיבים אופטיות בעוצמה גבוהה בטווח של 12 קילו-ואט עד 60 קילו-ואט מייצגות את הקצה המתקדם ביותר בטכנולוגיית עיבוד מתכות, ומאפשרות לייצרנים לחתוך לוחות עבים במעבר אחד בלבד באיכות קצה יוצאת דופן ובתפוקה גבוהה. מכונות חיתוך סיבים אופטיות בעוצמה גבוהה מ logות את היכולת החיתוך המלאה שלהן עד לעובי כולל של 60–100 מ"מ של לוח מתכת, בהתאם לסוג החומר ובחרת גז העזר; לוחות פלדה פחמנית בעובי 50 מ"מ, פלדת אל חלד בעובי 40 מ"מ ואלומיניום בעובי 30 מ"מ נחתכים באופן נקי ויעיל באמצעות מערכות בעוצמה של 12–20 קילו-ואט. ביישומים בתחום בניית הספינות, שבהם נדרשת חיתוך של לוחות גוף ספינה מפלדה בעובי 25–50 מ"מ, מכונות חיתוך סיבים אופטיות בעוצמה גבוהה מבצעות את החיתוך עם אזור מושפע מהחום (HAZ) מינימלי של 0.2–0.5 מ"מ ועיוות מצומצם בהשוואה לחיתוך פלזמה, שבו האזורים המושפעים מהחום בגודל 3–5 מ"מ גורמים לעיוות הלוחות ודורשים פעולות יישור יקרות לפני ההרכבה. פלטפורמת ההחלפה במכונות חיתוך סיבים אופטיות בעוצמה גבוהה נבנית להטענה כבדה ויכולה לקלוט לוחות פלדה כבדים, כאשר שתי הפלטפורמות מאפשרות טעינה של אחת מהן בזמן שזו השנייה מבצעת חיתוך – דבר המאפשר הפעלה רציפה בסביבות ייצור נפח גבוה, המעבדות 100–200 טון חומר בשבוע. מסגרות המכונות במכונות חיתוך סיבים אופטיות בעוצמה גבוהה מחוזקות ונבנות מפלדה מדרגה גבוהה, שעברה טיפול תרמי כדי להסיר מתחי ריתוך ולתת התנגדות לעיוות תחת עומסים תרמיים הנובעים מחיתוך לוחות עבים, ומבטיחות יציבות ארוכת טווח ודיוק מיקום של ±0.03 מ"מ למטר. בקרת הגז האדפטיבית מאופטמת לביצוע חיתוך של חומרים עבים: חמצן משמש לחיתוך פלדה פחמנית כדי להאיץ את התהליך דרך תגובה אקסותרמית, ונותן מהירויות חיתוך גבוהות פי 2–3 מאשר חנקן בחתכים עבים, תוך יצירת קצה מעט מחומץ אשר מקובל ברוב היישומים המבניים. לחיתוך לוחות עבים מפלדת אל חלד, משתמשים בגז עזר חנקן כדי לשמור על קצה צהוב ולחפש חמצון, עם מהירויות חיתוך של 18–22 מטר לדקה בעובי של 8 מ"מ, שניתן להשיג עם מערכות 30 קילו-ואט. ביישומים בתעשיית הפטרוכימיה, שבה נדרשת חיתוך של רכיבי מיכלים ללחץ מפלדת אל חלד בעובי 20–30 מ"מ, מכונות חיתוך סיבים אופטיות בעוצמה גבוהה מייצרות קצוות הדורשים הכנה מינימלית לאחר החיתוך לשלבי הלחיצה, ומבטלות את הצורך בפעולת גריסה נוספת של הקצוות. מערכת ה-CNC במכונות חיתוך סיבים אופטיות בעוצמה גבוהה כוללת ניטור ותאמה בזמן אמת של עצמת הלייזר, ומבצעת התאמות אוטומטיות לשינויים בעובי הלוח ובתכונות החומר כדי לשמור על איכות חיתוך עקבי לאורך רצף ייצור ארוך. מערכת לייזר סיבים בעוצמה של 20 קילו-ואט יכולה לחתוך לוחות פלדה בעובי 50 מ"מ ולהשיג תוצאות חיתוך מצוינות; מקרה ספציפי מתועד של חברה שהקטינה את זמן החיתוך של לוחות פלדה פחמנית בעובי 50 מ"מ מ-6 שעות בשיטת החיתוך באוקסיד-דלק ל-20 דקות בעזרת מכונת חיתוך סיבים אופטיות בעוצמה גבוהה. עבור לוחות צינורות של מיכלי קיטור בתחנות ייצור חשמל, שבהם יש לחתוך מספר חורים בלוחות עבים עד 100 מ"מ, מכונות חיתוך סיבים אופטיות בעוצמה גבוהה עם אלגוריתמי אופטימיזציה לחיתוך ראשוני (piercing) מצליחות להשיג כניסה ויציאה נקיות של החורים, תוך שמירה על דיוק מיקום של ±0.03 מ"מ בכל שטח החיתוך. פנו למומחי החיתוך בלייזר בעוצמה גבוהה שלנו כדי לדון בتكوينי מכונות חיתוך סיבים אופטיות המותאמים במיוחד לצרכים שלכם בעיבוד לוחות עבים – ממערכות כניסה ברמה של 12 קילו-ואט ועד למערכות ייצור על-גבוהות בעוצמה של 60 קילו-ואט.

שאלות נפוצות

אילו חומרים ניתן לעבד באמצעות מכונת חיתוך באור לייזר סיבי?

מכונת חיתוך באור לייזר סיבי יכולה לחתוך את רוב חומרי המתכת, כולל פלדת פחמן, פלדת אל חלד, אלומיניום, נחושת, אבץ-נחושת (ברס) וсплавי טיטניום, עם עובי חיתוך מקסימלי של עד 50 מ"מ עבור מתכות מסוימות.
מכונת עקיצה CNC מ logt סיבוב של ±0.1° ודיוק מיקום חוזר של עד ±0.01 מ"מ באמצעות בקרת אוטומטית של CNC, ייבוא ציורים מ-CAD, פיצוי אוטומטי של זווית ופיצוי עקימה.
מכונות כיפוף RAYMAX זמינות עם קיבולת כוח כיפוף של 40 טון ועד 2,000 טון, עם אורכי עבודה שמתפשטים מ-1600 מ"מ עד 12,000 מ"מ, מה שמאפשר להן להתמודד עם כל דבר – החל מחלקים קטנים ומדויקים ועד לכיפוף לוחות כבדים.
מכונת גזירה CNC משתמשת במערכת בקרת מספרית ובמקודד מיקום היוצרים מערכת לולאה סגורה, עם מנוע סרוו ELGO P40T ששולט במרחק הסרגל האחורי, ומאפשרת מהירות גבוהה, דיוק גבוה (±0.05 מ"מ) ויציבות לגזירה עקבייה.

מאמרים קשורים

עקרון הפעולה של כוחות תרמיים...

27

Nov

עקרון הפעולה של כוחות תרמיים...

הצג עוד
איך להשתמש במכונה לחתיכת לייזר פיברה כדי לשפר את שיעור ההיתוך של מתכת דקה?

27

Nov

איך להשתמש במכונה לחתיכת לייזר פיברה כדי לשפר את שיעור ההיתוך של מתכת דקה?

הצג עוד
מה ההבדלים בין כוחות CNC לבין כוחות NC?

27

Nov

מה ההבדלים בין כוחות CNC לבין כוחות NC?

הצג עוד
המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

גלה את סוגי מכונות כיוון לוח, כולל תכניטים הידראוליים, CNC וclusão. למד על חישוב דרישות מכונת הכיוון והפחתה של אפקטים של חזרה אלסטית. חקר תכונות מתקדמות שמשפרות דיוק ובטיחות בתעשייה.
הצג עוד

ביקורות לקוחות

ויליאם צ'ן

מכונת החיתוך בקרני לייזר סיביות של RAYMAX צורכת 40% פחות חשמל מאשר מכונת הלייזר CO₂ הישנה שלנו, ובנוסף היא חותכת מהר פי שלושה. מודל ה-3kW חותך פלדת פחמן בעובי 10 מ"מ במהירות של 1.2 מטר לדקה באיכות קצה מעולה. קרן الليיזר באורך גל של 1070 ננומטר נבלעת בצורה יוצאת דופן בחומרים מחזירים כמו אלומיניום ונחושת, ללא בעיות של החזרה לאחור. התאמת המיקוד האוטומטית שומרת על עקביות באיכות החיתוך עבור עוביים שונים. המכונה שילמה את עצמה רק דרך חיסכון באנרגיה תוך 18 חודשים. שטח החיתוך של 1500 מ"מ × 3000 מ"מ מתאים לגודלי הגלילים הרגילים שלנו. תוכנת הניצול (nesting) הקטינה את בזבוז החומר שלנו ב-15%. חברת RAYMAX סיפקה לנו בדיקת חיתוך בחינם על דגימות החלקים שלנו לפני הרכישה, מה שהדגים בבירור את יכולותיה. זהו ההשקעה הטובה ביותר שעשינו בתחום ציוד החיתוך.

אנה קובאלסקי

מהירות הנסיעה המהירה של קוצץ הסיבים הליזרי RAYMAX, 120 מטר/דקה, ותאוצת ה-1.0G שלו, הקטינו באופן דרמטי את זמני המחזור שלנו לייצור בكمיות גדולות. המכונה חותכת פלדת אל חלד בעובי 2 מ"מ במהירות של 18 מטר/דקה עבור מעטפות האלקטרוניקה שלנו. העיצוב הפתוח משולב בין חיתוך לוחות וחיתוך צינורות, כך שניתן לעבד את שניהם באותה מכונה. מערכת המעקב האוטומטית אחר אורך המוקד מתמודדת עם חומרים עקומים ללא עצירת התהליך. מערכת איסוף הגרגרים שומרת על ניקיון מיטת החיתוך גם במהלך פעולות ממושכות. המכונה פועלת 16 שעות מדי יום כבר יותר משנה, עם זמן שבירה מזערי. מערכת ה-CNC של Fanuc אמינה ומדויקת. צוות ההתקנה של RAYMAX הבטיח כי כל הפרמטרים הוגדרו כראוי. מכונה זו הפכה ללב ליבה של פעולת עיבוד גיליונות המתכת שלנו.

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
אימייל
טלפון נייד / ווטסאפ
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
חיתוך משולב של לוחות וצינורות באותה מכונה

חיתוך משולב של לוחות וצינורות באותה מכונה

מגזר לייזר סיבי RAYMAX משלב במכונה אחת את יכולות הגזירה של לוחות וצינורות, ומאופיין במערכת מעקב ותאמה אוטומטית של אורך המוקד שמתמודדת בחומרים עקומים או מעוותים. עם דיוק במיקום של ±0.03 מ"מ למטר ודיוק חוזר במיקום של ±0.02 מ"מ, מכונה זו מגזירת את רוב חומרי המתכת בעובי עד 50 מ"מ. מערכת ה-CNC עם תוכנת בקרה משנית מקצועית הופכת את ההפעלה פשוטה ונוחה. מנועי סרוו מיובאים ומסילות הנחיה המדויקות מספקות דיוק גבוה בגזירה, יציבות ותקופת חיים ארוכה, מה שהופך אותה מתאימה לעיבוד גליונות מתכת, חלקים לאוטומובילים, כלי מטבח ורכיבים אלקטרוניים.