שירותים מותאמים אישית כדי להתקיים לצרכים אישיים

RAYMAX מתקן כיפוף CNC – הדמיה לא מקוונת במסך מגע וסיוע מרחוק לתמיכה עולמית

מתקן הכיפוף ה-CNC של RAYMAX מצויד בלוח בקרה עם מסך מגע בגודל 15 אינץ' שמריץ תוכנת הדמיה לא מקוונת, המאפשרת למשתמשים לתכנת סדרי כיפוף, לבדוק התנגשויות בין חותמים, להעריך את זמן המחזור ללא עצירת הייצור. המכונה תומכת בסיוע מרחוק דרך מדם 4G, מה שמאפשר למפתחינו לאבחן ולתקן בעיות תוכנה מכל מקום בעולם. עם שליטה Серווו ב-7 צירים (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 ו- crowning), מתקן הכיפוף משיג חוזקתיות של ±0.01 מ"מ. מתאים לייצור רב-הרכבים של מעטפות אלקטרוניות, מחברים לאוטומובילים וחלקי טיס. RAYMAX מציעה קו טכני פעיל 24/7 ומלאי חלקים תחליפים במלאי אזורי באסיה הדרומית-מזרחית, באירופה ובאמריקה הדרומית.
קבל הצעת מחיר

יתרון

שליטה אוטומטית אמיתית ב-CNC עם מערכות Delem

המכונה לקליפת CNC של RAYMAX מטממשת את המשמעות האמיתית של בקרת אוטומטית באמצעות CNC, ומעלימה במידה רבה את יעילות הייצור. דגמי ה-8+1 ציר שלנו מצוידים במערכות בקרה מתקדמות של Delem CNC (DA66T, DA69S) שמאפשרות בקרה אוטומטית על מיקום הסרגל האחורי (back gauge) וגובה המוט (ram), ומאפשרות תכנות רב-שלבי ותאמה אוטומטית של הזווית לצורך עקומות מורכבות. הדגם של 400 טון עם אורך מיטה של 4 מטר מסוגל להתמודד עם גיליונות מתכת גדולים ועבים לתעשייה האוטומוביליסטית, ימית, רכבתית ואווירית. מערכת Delem DA66T מספקת יציבות מעולה ויכולות בקרה מדויקות לביצוע קיפולים בעלי דיוק גבוה, בעוד שבקרת ה-8+1 צירים מטפלת בקלות בעקומות מורכבות מרובה זוויות ובדרישות קיצוניות למקביליות ולדיוק של החלק המעובד. מכונת הקיפול ה-CNC שלנו מספקת דיוק בקיפול של עד ±0.25° לאורך כל אורך העבודה.

חיסכון של 60% באנרגיה בטכנולוגיה היברידית

המכונה הידרולית-אלקטרונית (היברידית) לקליפת CNC של RAYMAX היא אופציה משתלמת בשוק מכונות הקליפה הממוחנות (CNC), ומאפיינת אותה צריכת חשמל נמוכה יותר, הפחתת עומס על השמן ההידראולי והמשאבה, הפחתת רמות הרעש ושיפור מהירות הגמישות. בהשוואה למכונות קליפה מסורתיות, ההתמחות של RAYMAX בפיתוח טכנולוגיה היברידית מאפשרת ללקוחות להשיג חיסכון באנרגיה של לפחות 60%. המכונה היברידית של RAYMAX מפחיתה את הצריכה של שמן הידראולי ומאריכה את תוחלת החיים של הרכיבים, ובכך מפחיתה את עלויות הפעלה תוך שמירה על ביצועי הקליפה. למכונה יש גם מהירות התקרבות מהירה של 150 מ"מ/שנ' ומהירות דחיסה של 10 מ"מ/שנ', מה שמביא להפחתת זמני המתנה ב-40% בהשוואה למודלים הסטנדרטיים. שילוב זה של יעילות אנרגטית ותפוקה גבוהה הופך את מכונת הקליפה ה-CNC של RAYMAX לבחירה האידיאלית לייצרנים המחפשים לצמצם את היעדרות פגמי הפחמן שלהם ועלויות הפעלה.

תצורה משולבת לפסים ארוכים במיוחד

מכונת הקיפוץ המזווגת RAYMAX מורכבת משתי יחידות עיקריות של מכונות קיפוץ הפועלות יחדיו באופן חלק באמצעות מערכת סנכרון מדויקת למכונות כפולות, מה שמאפשר עיבוד של חלקי עבודה ארוכים במיוחד באורך של עד 8 מטרים ויותר. מכונה מתוכננת במיוחד זו אידיאלית לתעשייה הדורשת קיפוץ של רכיבים מבניים ארוכים, כגון לוחות גוף ספינה, קרני גשר ומסגרות ציוד כבד. תצורת הזיווג מספקת אוטומציה גבוהה ויעילות ייצור עם בקרת זווית מדויקת לאורך כל אורך חלקי העבודה. מכונת הקיפוץ המזווגת בשימוש נרחב בייצור אלקטרוניקה, מכשירי חשמל, תעשיית הרכב ומכונות, והיא מפחיתה את עלויות היד workforce ומשפרת את קצב הייצור. RAYMAX מספקת שירותים מלאים לאינטגרציה הכוללים התקנה, קליברציה של הסנכרון והדרכה של הפעילים עבור תצורות זיווג.

מוצרים קשורים

יעילות אנרגטית הפכה לגורם קריטי בבחירת מכונות עקיצה CNC, בשל עלות החשמל הגוברת, תקנות סביבתיות ויעדי קהילה עירונית של חברות. טכנולוגיות הפעלה שונות מציעות פרופילים שונים מאוד של צריכה אנרגטית, כאשר מכונות עקיצה CNC חשמליות עם סרווו מובילות את המירוץ ליעילות. תחת עומס מלא, מכונת עקיצה CNC חשמלית מודרנית צורכת בערך חמישה קילוואט, מה שמייצג הפחתה של כ-67 אחוז לעומת מכונה הידראולית מסורתית. מכונת עקיצה חשמלית לחלוטין יכולה לשמור על יעילות של למעלה מ-88 אחוז לאורך משמרת של שמונה שעות, מאחר שהיא צורכת חשמל רק במהלך תנועת המוט. להבדיל, מערכת הידראולית מסורתית מריצה את המנוע שלה באופן רציף, וצורכת חשמל גם בזמן מנוחה בין עקיצות. מכונות עקיצה חשמליות מבטלות לחלוטין את השימוש בשמן הידראולי, ובכך מוסרות את הצורך בהחלפת נוזל קבועה ובהיפטרות ממנו. צריכת האנרגיה של מכונות עקיצה הידראוליות משתנה במידה רבה בהתאם לטכנולוגיית המשאבה. מערכות משאבות עם נפח קבוע מסורתיות פועלות באופן רציף, ומבזבזות כמות משמעותית של אנרגיה במהלך תקופות המנוחה בין עקיצות. מנועי משאבות בעלי מהירות משתנה, אשר נקראים לעיתים קרובות מערכות הידראוליות-סרווו או היברידיות, מכווננים את מהירות המנוע לפי הביקוש, ומביאים להפחתת צריכת האנרגיה ב-30 עד 60 אחוז לעומת מערכות משאבות בנפח קבוע. מערכות משאבות הידראוליות-אלקטרוניות עם סרווו מקטינות את צריכת החשמל עד 60 אחוז ומבטיחות פעילות שקטה, כאשר המשאבה הנשלטת על ידי סרווו פועלת רק כשנדרש, מה שמביא להפחתת טמפרטורת השמן ולחיסכון בדרישות הקירור. עבור מפעל המפעיל מספר מכונות עקיצה במספר משמרות, החסכון המצטבר באנרגיה מתכנולוגיות הפעלה יעילות יכול להגיע ל עשרות אלפי דולרים מדי שנה. מכונות עקיצה היברידיות משלבות כוח הידראולי מסורתי עם מנועי משאבות AC סרווו, ומספקות את העוצמה של המערכת ההידראולית יחד עם היעילות של הפעלות החשמליות. הפחתת הרעש מלווה את שיפור היעילות האנרגטית. מערכות הידראוליות-אלקטרוניות עם סרווו פועלות בשקט בזמן המתנה, בערך 25 דציבל, עם רעש נמוך בעת עקיצה וחזרה. מכונות עקיצה חשמליות עם סרווו מגיעות לרמות רעש נמוכות מ-70 דציבל, מה שהופך אותן מתאימות לסביבות ייצור פנימיות שבהן חלים מגבלות רעש. בעת הערכת עלות הבעלות הכוללת (TCO), יש לקחת בחשבון את צריכת האנרגיה יחד עם מחיר הקנייה הראשוני, עלויות התיקון והתחזוקה, וכן את הפרודוקטיביות. מכונה חשמלית או היברידית יקרה יותר עשויה לספק עלות כוללת נמוכה יותר לאורך חייה בהשוואה למכונה הידראולית מסורתית זולה יותר. מכונות העקיצה CNC שלנו זמינות עם מערכות הפעלה הידראוליות מסורתיות, הידראוליות-אלקטרוניות עם סרווו והפעלה חשמלית מלאה עם סרווו. פנו לצוות המכירות שלנו כדי לדון באיזו טכנולוגיית הפעלה תספק את עלות הבעלות הכוללת הטובה ביותר עבור פרופיל הייצור הספציפי שלכם.

שאלות נפוצות

אילו פונקציות עיקריות משלבות מכונות עיבוד מתכת (Ironworker)?

מכונת פועלים ממתכת משולבת פעולות של ניקוב, גזירה, חיתוך קצוות ועיקום במערכת אחת. היא יכולה לנקב חורים בקוטר של עד 32 מ"מ, לגזור לוחות פלדה בעובי 6–12 מ"מ, ולהשיג זוויות עקומה של עד 135°, ובכך מצמצמת במידה רבה את הצורך במכונות נפרדות.
מכונת חיתוך באור לייזר סיבי יכולה לחתוך את רוב חומרי המתכת, כולל פלדת פחמן, פלדת אל חלד, אלומיניום, נחושת, אבץ-נחושת (ברס) וсплавי טיטניום, עם עובי חיתוך מקסימלי של עד 50 מ"מ עבור מתכות מסוימות.
מכונות הגזירה של RAYMAX מ logיות דיוק חיתוך של ±0.05 מ"מ, מה שמהווה מהירות ודיוק גבוהים פי 10 בהשוואה לשיטות חיתוך ידניות, ומביא לקצוות נקיים וישרים הדרושים ביישומים בתחום האוטומוביליסטי, התעופה והבנייה.
מכונת חיתוך בלייזר סיבי משתמשת בקרן לייזר המועברת דרך סיב אופטי (אורך גל של 1064 ננומטר) המורכזת לנקודה בגודל 0.1 מ"מ כדי להמס ולהפוך לחומר מבודד מתכות, ויוצרת חתכים נקיים ומדויקים לתעשיית הרכב, התעופה והבנת ספינות.

מאמרים קשורים

עקרון הפעולה של כוחות תרמיים...

27

Nov

עקרון הפעולה של כוחות תרמיים...

הצג עוד
איך להשתמש במכונה לחתיכת לייזר פיברה כדי לשפר את שיעור ההיתוך של מתכת דקה?

27

Nov

איך להשתמש במכונה לחתיכת לייזר פיברה כדי לשפר את שיעור ההיתוך של מתכת דקה?

הצג עוד
מה ההבדלים בין כוחות CNC לבין כוחות NC?

27

Nov

מה ההבדלים בין כוחות CNC לבין כוחות NC?

הצג עוד
המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

גלה את סוגי מכונות כיוון לוח, כולל תכניטים הידראוליים, CNC וclusão. למד על חישוב דרישות מכונת הכיוון והפחתה של אפקטים של חזרה אלסטית. חקר תכונות מתקדמות שמשפרות דיוק ובטיחות בתעשייה.
הצג עוד

ביקורות לקוחות

ג'יימס וו

מכונת עקיצה CNC מסוג RAYMAX עם בקר Delem DA66T שינתה את תהליכי העקיצה שלנו. מערכת הציר 8+1 מאוטמת את התאמות מדד האחורי וגובה הפלטפורמה, ומצמצמת באופן דרמטי את זמן ההכנה. תכונות ייבוא ה-CAD והתכנות הרב-שלבי מאפשרות לנו להתמודד עם רצפים מורכבים של עקיצות שבעבר דרשו הכנות מרובות. מערכת הפיקוח האוטומטית על הזווית והמערכת לאיזון הקשת שומרות על דיוק של ±0.25° לאורך כל אורך העבודה בן 4 מטרים. הדגם של 400 טון מטפל בקלות בלוחות עבים עבור רכיבים מבניים. תוכנת התכנות מחוץ לקו ירדה את זמן העיכוב של המכונה ב-60%. עובדי הפעלה שלנו למדו להשתמש במערכת במהרה gratitude לממשק האינטואיטיבי. ההדרכה של RAYMAX עסקה בכל היבטים – מהתכנות הבסיסי ועד להגדרת הכלים המתקדמים.

פיטר ינסן

המכונה הידראולית המתקדמת מסוג CNC של RAYMAX בגרסה היברידית הציגה חיסכון באנרגיה של 60% בהשוואה למכונות ההידראוליות המסורתיות שלנו. הפחתת המתח על השמן והמשאבה תרמה גם להפחתת עלויות התיקון והתחזוקה. המיכון פועל בשקט רב יותר, מה שמשפר את הסביבה במפעל שלנו. מהירות ההתקרבות המהירה של 150 מ"מ/שנ' ומהירות הלחיצה של 10 מ"מ/שנ' הקטינו את זמני העצירה (idling) ב-40%. עמדות העומק המכאניות עם רזולוציה של 0.01 מ"מ מבטיחות עקביות בזוויות הכיפוף, ללא תלות בטמפרטורת השמן. המכונה מתמודדת באופן מעולה עם ייצור יומי של מעטפות אלקטרוניות ומסגרות לאוטומובילים, תוך שמירה על חוזק החזרה (repeatability) גבוה. החיסכון באנרגיה תרם בצורה משמעותית להפחתת עלויות הפעלה שלנו. הטכנולוגיה ההיברידית של RAYMAX היא הן ידידותית לסביבה והן משתלמת כלכלית.

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
אימייל
טלפון נייד / ווטסאפ
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
שליטה אוטומטית אמיתית ב-CNC עם מערכות Delem

שליטה אוטומטית אמיתית ב-CNC עם מערכות Delem

המכונה לקליפת CNC של RAYMAX השיגה בקרה אוטומטית מלאה של CNC עם מערכות Delem מתקדמות (DA66T, DA69S) שמאפשרות אוטומציה של התאמות מדף האחורי והדקר. דגם הציר 8+1 תומך בתכנות רב-שלבי ובקומפנסציה אוטומטית של זווית לעקומות מורכבות. מבנה המסגרת הקשיח, שנבחן באמצעות ניתוח אלמנטים סופיים של ANSYS, מבטיח אמינות מבנית, עם רכיבים קריטיים מספקים כמו Bosch-Rexroth, Siemens ו-Schneider. דגמי ה-hybrid של RAYMAX גם משיגים חיסכון באנרגיה של לפחות 60% בהשוואה למכונות קליפה מסורתיות, תוך שמירה על דיוק ותפוקה.