שירותים מותאמים אישית כדי להתקיים לצרכים אישיים

קוצץ לייזר סיבי RAYMAX – מערכת פלטפורמות ניתנות להחלפה לחתיכה ללא הפסקה של אלומיניום ונחושת

קוצץ הלייזר הסיבי RAYMAX מצויד בשולחן החלפת פלטפורמות כפול שמשנה גיליונות שהושלמו בחומרים גולמיים תוך 30 שניות, ומקסם בכך את זמנים החיתוך ביצירת מסות גדולות. לייזר באורך גל של 1070 ננומטר נבלע בצורה יוצאת דופן על ידי מתכות לא ברזליות, מה שהופך קוצץ לייזר סיבי זה למתאים במיוחד לחיתוך חומרים מחזירים כגון אלומיניום (עד 20 מ"מ), נחושת (עד 12 מ"מ) ונחושת (עד 8 מ"מ), ללא נזק הנגרם מחזרת קרינה לאחור. התאמת המיקוד האוטומטית שומרת על גודל קבוע של כתם הקרן לאורך כל שטח החיתוך, ומבטיחה איכות קצה אחידה. תחומים בהם משמש הקוצץ כוללים מגשי סוללות לרכב חשמלי, מדפי בידוד ל-LED ופאנלים דמויי דבש לטיסות חלל ואסטרונאוטיקה. RAYMAX מעניק אחריות של שנתיים על מקור הלייזר בכל קוצץ לייזר שלו.
קבל הצעת מחיר

למה לבחור בנו?

חיתוך במהירות גבוהה עם תנועה מהירה של 120 מ"ט/דקה

קוצץ الليיזר הסיבי RAYMAX מצליח להגיע למהירויות תנועה מהירות עד 120 מטר/דקה עם תאוצה של 1.0G, מה שמקצר באופן דרמטי את זמני המחזור בייצור בكمיות גדולות. קוצץ الليיזר הסיבי הפתוח שלנו משלב חיתוך לוחות וחיתוך צינורות במכונה אחת, ומאפיין מהירות חיתוך גבוהה, סדק חיתוך צר מאוד, עיוות מינימלי, ומשטח חלק ושטוח שדורש מעט או כלל לא עיבוד נוסף. המכונה מצוידת במערכת אוטומטית לעקוב אחר אורך המוקד ולהתאים אותו, אשר מטפלת בקלות בחומרים פגומים או מעוותים, עם עובי חיתוך עד 50 מ"מ עבור רוב המתכות. מודל 3000W חותך פלדת פחמן בעובי 10 מ"מ במהירות של 1.2 מטר/דקה, מה שנותן מהירויות חיתוך גבוהות פי 3 לעומת לייזרים מסוג CO₂, תוך צריכה נמוכה ב-40% של אנרגיה. הקוצץ הסיבי שלנו נמצא בשימוש נרחב בעיבוד גיליונות מתכת, ייצור Schrankot חשמל (ארונות חשמל) וייצור כלים למטבח, ומעלים את היעילות התפעולית תוך הפחתת עלויות האנרגיה.

בקרת מוקד אוטומטית לאיכות חיתוך אופטימלית

קוצץ לייזר סיבתי של RAYMAX כולל בקרת מיקוד ממונעת שמתאימה אוטומטית את מיקום נקודת המיקוד בהתאם לעובי החומר, ומעבירה את המיקוד מ+2 מ"מ (מעל המשטח) ללוחות דקים עד -5 מ"מ (מתחת למשטח) ללוחות עבים. זה משפר את איכות החריטה לאורך טווח העוביים כולו (0.5–30 מ"מ) ללא התערבות ידנית. חיישן הגובה הקפاسي שומר על מרחק קבוע של 0.3–0.5 מ"מ מהמשטח המתכתי, ומונע התנגשויות עם לוחות מעוותים. ראש החריטה עם מיקוד אוטומטי מבטל את הצורך בהתאמות ידניות של המיקוד, מקצר את זמן ההגבהה ומשפר את עקביות החריטה במפעלים שעובדים עם מגוון חומרים. RAYMAX מספקת בדיקת חריטה בחינם על דוגמיות שסופקתי על ידי הלקוח כדי להדגים את איכות החריטה והמהירות לפני הרכישה. המכונה תואמת לתוכנות CAD/CAM לאינטגרציה חלקה לתהליך העבודה.

חיתוך מתכות מחזירות ללא נזק מחזרת קרינה לאחור

מגזר الليיזר הסיבי RAYMAX מעבד ביעילות מתכות מחזירות כמו נחושת, אבץ וניאון ללא בעיות של חוסר יציבות קרן שמתעוררות במגזרים לייזר CO₂, ומדגים גמישות מעולה בחומר. אורך הגל של 1070 ננומטר נספג בכفاءה גבוהה על ידי מתכות לא ברזליות, מה שמאפשר לחתוך אלומיניום עד עובי של 20 מ"מ, אבץ עד עובי של 12 מ"מ ונחושת עד עובי של 8 מ"מ, ללא נזק הנגרם מחזרת קרן. מערכת ההובלה באופטיקה סיבית מבטלת סחיפה אופטית, ומבטיחה איכות קרן עקבית ללא תלות ברמת החזרת החומר. תחנת כוח בדרום מזרח אסיה שמשתמשת בשלושה מגזרים לייזר סיביים מסוג RAYMAX ממרכז בקרה מרכזי, הפחיתה את הפיקוח באתר ב-60% תוך שמירה על זמינות מכונות של 98%. מתאים 이상ית לתאי סוללות רכב חשמלי (EV), משטחי פיזור חום ל-LED וללוחות דבש יישומי חלל ואווירונאוטיקה. RAYMAX מציעה אחריות של שנתיים על מקור الليיזר.

מוצרים קשורים

היבטים של ביטחון בהפעלת מכונות חיתוך באור לייזר סיבי הולכים רחוק מעבר לסיכונים הקשורים בציוד חיתוך מסורתי, ודורשים בקרות מיוחדות לחשיפה לקרינה לייזרית, לסילוק אדים, לביטחון חשמלי ולמניעת שריפות. מכונות חיתוך באור לייזר סיבי מסווגות כמוצרי לייזר מדרגה 4 — המדרגה הגבוהה ביותר בסיכון — מה שמעיד על כך שהקרן הישירה של الليיזר והשקפים המפוזרים שלה מסוכנים הן לעיניים והן לעור. קפסולות בטיחות לייזר שלמות סביב אזור החיתוך הן תקנית במכונות חיתוך באור לייזר סיבי תעשייתיות, הכוללות דלתות גישה עם נעילה אינטרלוקית שמביאות להפסקת מיידית של פליטת הלייזר בעת פתיחתן, כדי למנוע חשיפה אקראית במהלך ההפעלה. העיצוב הסגור לחלוטין מפחית במידה רבה את קרינת הלייזר, מה שהופך את המכונות האלה למתאימות במיוחד לסביבות עם דרישות ביטחון מחמירות, כגון מתקני ייצור בתעשיית החלל והמכשירים הרפואיים. יש ללבוש משקפי בטיחות לייזר עם דרגת צפיפות אופטית מתאימה לאורך הגל של 1064 ננומטר על ידי כל האנשים באזור הבטיחות של הלייזר; בדרך כלל נדרשת צפיפות אופטית של 6 או יותר, אשר מצמצמת את האנרגיה המועברת בפקטור של מיליון. לצורך אישור CE, שהוא חובה עבור ציוד לייזר הנכנס לשוק האירופאי, מכונות חיתוך באור לייזר סיבי חייבות לעמוד בתקן EN 60825-1 לביטחון מקור הלייזר ובתקן EN ISO 11553-1:2020 לביטחון הכולל של המכונה כמערכת עיבוד לייזר מלאה, כולל דרישות לסיווג, תגוויש והנדסת המכונה כדי למזער את החשיפה לקרינה לייזרית מסוכנת. אדי החיתוך שנוצרים במהלך חיתוך באור לייזר מכילים חומרים כמו חומצי מתכות, חלקיקים ותרכובות מסוכנות אפשריות, בהתאם לחומר המעובד, ולכן יש לסלק אותם במקום היצירה כדי למנוע שאיפת האדים על ידי הפעיל. מערכות סילוק אדים מובנות תופסות למעלה מ-98 אחוז מאדי החיתוך, ומשמרות את איכות האוויר בתוך גבולות החשיפה המקצועית, ומאפשרות לשמור על סביבת העבודה נקייה. בטיחות מפני שריפות היא היבט קריטי, משום שהטמפרטורות הגבוהות הנלוות לחיתוך באור לייזר עלולות להצית חומרים דליקים. אזור העבודה של המכונה בנוי מחומרים עמידים לשריפה, ומערכת אוטומטית לכיבוי אש זמינה ליישומים הכוללים חומרים בעלי סיכון גבוה לשריפה, כגון אלומיניום וטיטניום. הכיסוי לאבקה והכיסויים הגנתיים עשויים מחומרים עמידים לשריפה ונגד בערה, שאינם נשברים בקלות או מתדרדרים לאחר שימוש ממושך, וכן מונעים את יציאת ניצוץ מאזור החיתוך. לביטחון החשמלי נדרש חיבור ארקה תקין של גוף המכונה וכל הציוד המחובר אליה, עם מפסקים חשמליים רגשי זרם שאריות המותקנים על מזין החשמל הראשי. כפתורי עצירה חירומית ממוקמים בכל תחנת פעילות, וכן במיקום מקור הלייזר, עם מספר מעגלי עצירה חירומית עצמאיים כמערכת גיבוי, כדי לאפשר עצירת מכונה מיידית במקרה של התפתחות מצב מסוכן. תוכניות האימון לפעילים חייבות לכלול את יסודות בטיחות הלייזר, השימוש הנכון בציוד הגנה אישי, הליכי עצירה חירומית, ואימות שגרתי של מערכות הבטיחות. מכונות החיתוך באור לייזר הסיבי שלנו מעוצבות כדי לעמוד בדרישות אישור ה-CE ולעמוד בתקנים הבינלאומיים לבטיחות לייזר. פנו לצוות הנדסת הבטיחות שלנו לקבלת מסמכים בנושא תכונות הבטיחות ותוכניות האימון למכונת החיתוך באור לייזר הסיבי שלכם.

שאלות נפוצות

אילו חומרים ניתן לעבד באמצעות מכונת חיתוך באור לייזר סיבי?

מכונת חיתוך באור לייזר סיבי יכולה לחתוך את רוב חומרי המתכת, כולל פלדת פחמן, פלדת אל חלד, אלומיניום, נחושת, אבץ-נחושת (ברס) וсплавי טיטניום, עם עובי חיתוך מקסימלי של עד 50 מ"מ עבור מתכות מסוימות.
מכונת עקיצה CNC מ logt סיבוב של ±0.1° ודיוק מיקום חוזר של עד ±0.01 מ"מ באמצעות בקרת אוטומטית של CNC, ייבוא ציורים מ-CAD, פיצוי אוטומטי של זווית ופיצוי עקימה.
מכונות כיפוף RAYMAX זמינות עם קיבולת כוח כיפוף של 40 טון ועד 2,000 טון, עם אורכי עבודה שמתפשטים מ-1600 מ"מ עד 12,000 מ"מ, מה שמאפשר להן להתמודד עם כל דבר – החל מחלקים קטנים ומדויקים ועד לכיפוף לוחות כבדים.
מכונת חיתוך בלייזר סיבי משתמשת בקרן לייזר המועברת דרך סיב אופטי (אורך גל של 1064 ננומטר) המורכזת לנקודה בגודל 0.1 מ"מ כדי להמס ולהפוך לחומר מבודד מתכות, ויוצרת חתכים נקיים ומדויקים לתעשיית הרכב, התעופה והבנת ספינות.

מאמרים קשורים

איך להשתמש במכונה לחתיכת לייזר פיברה כדי לשפר את שיעור ההיתוך של מתכת דקה?

27

Nov

איך להשתמש במכונה לחתיכת לייזר פיברה כדי לשפר את שיעור ההיתוך של מתכת דקה?

הצג עוד
היריד ה-136 של RAYMAX קנטון החל

27

Nov

היריד ה-136 של RAYMAX קנטון החל

הצג עוד
המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

גלה את סוגי מכונות כיוון לוח, כולל תכניטים הידראוליים, CNC וclusão. למד על חישוב דרישות מכונת הכיוון והפחתה של אפקטים של חזרה אלסטית. חקר תכונות מתקדמות שמשפרות דיוק ובטיחות בתעשייה.
הצג עוד
RAYMAX זורח ב-FABTECH, כיפוף חכם מעצב את העתיד!

19

Sep

RAYMAX זורח ב-FABTECH, כיפוף חכם מעצב את העתיד!

הצג עוד

ביקורות לקוחות

אנה קובאלסקי

מהירות הנסיעה המהירה של קוצץ הסיבים הליזרי RAYMAX, 120 מטר/דקה, ותאוצת ה-1.0G שלו, הקטינו באופן דרמטי את זמני המחזור שלנו לייצור בكمיות גדולות. המכונה חותכת פלדת אל חלד בעובי 2 מ"מ במהירות של 18 מטר/דקה עבור מעטפות האלקטרוניקה שלנו. העיצוב הפתוח משולב בין חיתוך לוחות וחיתוך צינורות, כך שניתן לעבד את שניהם באותה מכונה. מערכת המעקב האוטומטית אחר אורך המוקד מתמודדת עם חומרים עקומים ללא עצירת התהליך. מערכת איסוף הגרגרים שומרת על ניקיון מיטת החיתוך גם במהלך פעולות ממושכות. המכונה פועלת 16 שעות מדי יום כבר יותר משנה, עם זמן שבירה מזערי. מערכת ה-CNC של Fanuc אמינה ומדויקת. צוות ההתקנה של RAYMAX הבטיח כי כל הפרמטרים הוגדרו כראוי. מכונה זו הפכה ללב ליבה של פעולת עיבוד גיליונות המתכת שלנו.

ברוס ג'נג

קוצץ الليיזר הסיבי RAYMAX мощностью 6 קילוואט חותך פלדה רכה בעובי 40 מ"מ בעזרת אספקת חמצן במהירות של 0.8 מטר/דקה, ומקיים את דרישותינו לפלטות כבדות לחלקי ציוד כרייה. יישרונם של הקצוות טוב מ-0.5 מ"מ, ואיכות החיתוך דורשת עיבוד משני מינימלי. מנועי הסרווו בעלי המומנט הגבוה בציר X וציר Y מספקים תנועה יציבה גם תחת עומסים כבדים של חיתוך. אזור החיתוך המוקף לחלוטין, בעל אישור בטיחות לייזר מדרגה 1, עומד בסטנדרטים שלנו לבטיחות. מערכת ספיגת העשנים עם מסנן HEPA שומרת על אויר נקי במפעל שלנו. המכונה כוללת קיט סחירים וערבות של 12 חודשים על מקור الليיזר. צוות ההנדסה של RAYMAX עזר לנו לבחור את רמת ההספק המתאימה לעובי החומרים שלנו. מכונה זו פתחה אפשרויות חדשות למפעל היצירה הכבדה שלנו.

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
אימייל
טלפון נייד / ווטסאפ
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
חיתוך משולב של לוחות וצינורות באותה מכונה

חיתוך משולב של לוחות וצינורות באותה מכונה

מגזר לייזר סיבי RAYMAX משלב במכונה אחת את יכולות הגזירה של לוחות וצינורות, ומאופיין במערכת מעקב ותאמה אוטומטית של אורך המוקד שמתמודדת בחומרים עקומים או מעוותים. עם דיוק במיקום של ±0.03 מ"מ למטר ודיוק חוזר במיקום של ±0.02 מ"מ, מכונה זו מגזירת את רוב חומרי המתכת בעובי עד 50 מ"מ. מערכת ה-CNC עם תוכנת בקרה משנית מקצועית הופכת את ההפעלה פשוטה ונוחה. מנועי סרוו מיובאים ומסילות הנחיה המדויקות מספקות דיוק גבוה בגזירה, יציבות ותקופת חיים ארוכה, מה שהופך אותה מתאימה לעיבוד גליונות מתכת, חלקים לאוטומובילים, כלי מטבח ורכיבים אלקטרוניים.