שירותים מותאמים אישית כדי להתקיים לצרכים אישיים

מכונת ריתוך לייזר סיבית RAYMAX – מהירה ומדויקת לייצור אוטומטי

מכונת הריתוך ב-liazer הסיבי של RAYMAX מאחדת מקורות לייזר, זרועות רובוטיות ומערכות חזון להפעלה מלאה אוטומטית, המאפשרת ריתוך תלת-ממדי מורכב עם חוזק חזרתי של עד ±0.02 מ"מ. מערכות הריתוך ב-liazer הסיבי שלנו מתוכננות לתעשייה האוטומובילית, ימייה, רכבת, תעופה וכימיקלים פטרוליאומיים, ומפחיתות באופן משמעותי את ההתעקלות התרמית תוך כדי הגשת ריתוכים נקיים, יציבים וחזקים. בשל בקרות PLC שממירות פרמטרי ריתוך בזמן אמת, המכונות שלנו מתאימות לייצור ש량י, מקטינות עלויות יד-עבודה ומבטיחות עקביות באיכות הריתוך בין קבוצות ייצור. התמיכה במכונות אלו מגיעה מהמפעל שלנו בשטח של 20,000 מ"ר וב-400 עובדים במפעל, כולל 60% צוות טכני, כך שכל מכונת ריתוך ב-liazer הסיבי עומדת בתקנים החזקים ביותר לאיכות.
קבל הצעת מחיר

יתרון

פתרונותות יעילות כלכליות עבור עסקיםים קטנים ותחלתיות

RAYMAX מציעה מכונות ריתוך בקרני לייזר סיביות שמתאימות לעלות, המאזנות בין ביצועים למחיר נוח, ומיועדות לעסקים קטנים ולסטארט-אפים. המודלים הכניסתיים שלנו בעוצמה של 1 קילוואט מתאימים לגלילי מתכת דקיקים (0.1–3 מ"מ) עם תפעול ידני, ומספקים כניסה אפקטיבית לטכנולוגיית ריתוך בקרני לייזר. המכונות מאפיינות בקרה פשוטה ועיצוב קומפקטי, מה שמפחית את זמן האימון ואת דרישות השטח במעבדה. ספריית פרמטרי הריתוך של RAYMAX כוללת יותר מ-30 שילובים של חומרים, שניתן להוריד למפקד המכונה לשימוש מיידי. למרות המחיר התחרותי, האיכות מובטחת באמצעות תהליכי ייצור מאומתים לפי תקן ISO9001 ובקרת איכות מחמירה, החל מהעיצוב ועד למסירה. מושלמת למעבדות ייצור מותאמות אישית, מתקני תיקון ופיתוח פרוטוטיפים.

ראש ריתוך נדנדי לשבירת פערים וזווית גמישות

למכונת הלחיצה בקרני לייזר סיביות RAYMAX יש ראש לחיצה מתנודד שניתן להשתמש בו ללחיצה בכל זווית או צורה, עם רוחב לחיצה ניתן להתאמה מ-0 עד 6 מ"מ. מצב התנודד מסגיר פערים באורך של עד 1.5 מ"מ ללא חוט ממלא, מה שהופך אותה אידיאלית ללחיצות לא מושלמות בייצור ציוד כבד ובהרכבת מסגרות תחתונות לאוטומובילים. האופציה הידנית משתמשת ב-10 מטרים של סיב אופטי יבוא, מחברת את ראש الليיזר באמצעות כבל, ומלווה בהזרקת חוט אוטומטית, מה שמאפשר לחיצה על מוצרים גדולים שאינם ניתנים להזזה לאורך מרחקים ארוכים. אפשרויות ההספק הזמינות הן 1000 וואט, 1500 וואט ו-2000 וואט, עם מצבי פעולה רציפים ופולסיים. גם מבצעים חדשים יכולים להשיג תוצאות מקצועיות ללא צורך בחוות לחיצה מתקדמת.

ריתוך אוטומטי במהירות גבוהה עם דיוק רובוטי

מכונת הלחמה בקרני לייזר סיביות RAYMAX משלבת מקורות לייזר, זרועות רובוטיות ומערכות ראייה להפעלה אוטומטית מלאה. הרובוטים שלנו בעלי 6 צירים משיגים חוזקתיות של עד ±0.02 מ"מ, מה שמאפשר לחימה תלת-ממד מורכבת ליישומים בתעשיית הרכב, התעופה והחללים הרפואיים. קרן الليיזר הסיבית פולטת אור באורך גל של 1070 ננומטר דרך כבל סיבי מחוזק, דבר המונע סחיפה אופטית ומבטיח איכות קרן עקבי לאורך יותר מ-10,000 שעות פעילות. מהירות הלחימה מגיעה עד 120 מ"מ לשנייה עם עומק חדירה של 3 מ"מ בפלדת אל חלד. מערכות הלחימה האוטומטיות בקרני לייזר סיביות של RAYMAX פותחו באמצעות שותפויות מחקר אוניברסיטאיות שלנו ונשפרו על ידי צוות טכני שכולו 60% מהעובדים, ומאפשרות ייצור масה בקנה מידה גדול עם התערבות מינימלית של אדם.

מוצרים קשורים

ייצור סוללות לרכב חשמלי (EV) ולמערכות אגירת אנרגיה הפך ליישום הגידול הגדול ביותר עבור מכונות ריתוך בקרני לייזר סיביות, כאשר הרחבת היכולת הייצור העולמית יוצרת ביקוש בלתי מזדמן לציוד ריתוך מהיר ואמין. באיסוף תאים צילינדריים של סוללות יש צורך בריתוך הלשונות החיוביות והשליליות לקצות התא, כאשר איכות הריתוך משפיעה ישירות על ההתנגדות הפנימית ועל משך חיים ארוך של מחזורים. מכונות ריתוך בקרני לייזר סיביות שמתאימות למקורות לייזר פולסיים בעוצמה של 500 וואט עד 1,000 וואט מ logy ריתוך עקבי של לשונות לקצות התא עם עומק חדירה שנשלט בתוך טווח של פלוס או מינוס 0.03 מילימטר — דיוק שאינו ניתן להשגה באמצעות ריתוך התנגדותי קונבנציונלי. ריתוך לשונות בתאי סוללות מסוג 'פוץ' (Pouch) דורש דיוק רב יותר, מאחר שהלשונות האלומיניומיות או הנחושתיות הן בדרך כלל בעובי של 0.1–0.3 מילימטר, וצריך לרתקן לאוסף הזרם של התא מבלי לחדור את הפעימה הדקה או ליצור נקודות ניפוץ שעלולות לגרום לקצר פנימי. מכונות ריתוך בקרני לייזר סיביות שכוללות יכולת עיצוב פולסים מספקות בתחילה פולס חימום מקדים בעוצמה נמוכה כדי לנקות את המשטח, לאחר מכן פולס ריתוך בעוצמה גבוהה, ולבסוף פולס קירור כדי לשלוט בתהליך הקיפאון, וכך מושגת חוזק ריתוך שעולה על 95 אחוז מחוזק החומר הבסיסי. ריתוך 'בוסבר' (Busbar), שבו תאי סוללות מחוברים בטור ובמקביל בתוך מודול, כולל ריתוך של قضبان נחושת או אלומיניום עבות לקצות התאים. ההשתקפות הגבוהה של הנחושת באורך גל של 1070 ננומטר דורשת מכונות ריתוך בקרני לייזר סיביות בעוצמה של לפחות 2,000 וואט או דפוסי התנעה מיוחדים של קרן הלייזר כדי להשיג חדירה עקבית של הריתוך. מכונות הריתוך שלנו בקרני לייזר סיביות הותקנו במפעלי סוללות עולמיים ('גיגאפקטורים'), ותומכות בייצור תאי ליתיום-יון לרכב חשמלי (EV), לכלי עבודה חשמליים ולמערכות אגירת אנרגיה סטציונריות. צרו קשר עמנו כדי לדון בצרכים שלכם בתחום ריתוך הסוללות לקבל המלצות על מכונות מתאימות ליישום הספציפי שלכם.

שאלות נפוצות

מהי דיוק החיתוך של מכונות הגזירה של RAYMAX?

מכונות הגזירה של RAYMAX מ logיות דיוק חיתוך של ±0.05 מ"מ, מה שמהווה מהירות ודיוק גבוהים פי 10 בהשוואה לשיטות חיתוך ידניות, ומביא לקצוות נקיים וישרים הדרושים ביישומים בתחום האוטומוביליסטי, התעופה והבנייה.
מכונות כיפוף RAYMAX זמינות עם קיבולת כוח כיפוף של 40 טון ועד 2,000 טון, עם אורכי עבודה שמתפשטים מ-1600 מ"מ עד 12,000 מ"מ, מה שמאפשר להן להתמודד עם כל דבר – החל מחלקים קטנים ומדויקים ועד לכיפוף לוחות כבדים.
מכונת כיפוף עם סרווו חוסכת 30% עד 60% אנרגיה בהשוואה למכונות כיפוף הידראוליות מסורתיות, הודות למנועי הסרווו ולחוטמים בול-סק류/מערכות משאבת סרווו שמשתמשים באנרגיה רק במהלך תהליך הכיפוף ולא במנוחה מתמדת.
מכונת ריתוך ניידת אידיאלית לריתוך בשטח, לתיקון חלקי עבודה גדולים, לריתוך מבנים שקשה להזיזם, לריתוך בשטח של מבני פלדה, לתיקון תבניות ולריתוק של שלטים מודגניים, ומציעה גמישות ונוחות ביישום ללא צורך בריתכים מקצועיים.

מאמרים קשורים

איך להשתמש במכונה לחתיכת לייזר פיברה כדי לשפר את שיעור ההיתוך של מתכת דקה?

27

Nov

איך להשתמש במכונה לחתיכת לייזר פיברה כדי לשפר את שיעור ההיתוך של מתכת דקה?

הצג עוד
מה ההבדלים בין כוחות CNC לבין כוחות NC?

27

Nov

מה ההבדלים בין כוחות CNC לבין כוחות NC?

הצג עוד
היריד ה-136 של RAYMAX קנטון החל

27

Nov

היריד ה-136 של RAYMAX קנטון החל

הצג עוד
המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

גלה את סוגי מכונות כיוון לוח, כולל תכניטים הידראוליים, CNC וclusão. למד על חישוב דרישות מכונת הכיוון והפחתה של אפקטים של חזרה אלסטית. חקר תכונות מתקדמות שמשפרות דיוק ובטיחות בתעשייה.
הצג עוד

ביקורות לקוחות

אמילי צ'ן

אנחנו מייצרים ציוד למטבחים מסחריים ונזקקנו לפתרון ריתוך שמייצר חיבורים נקיים ואסתטיים ללא עיבוד לאחר-ריתוך מוגזם. מכונת הריתוך בסיב אופטי של RAYMAX מספקת תוצאות עקביות על דפי פלדת אל חלד בעובי 0.8–2 מ"מ. ראש הריתוך המניע מאפשר ריתוך בזוויות שונות, כולל זווית פנימיות שקשה היה להגיע אליהן בשיטת ה-TIG. האופציה הידנית עם כבל סיב אופטי באורך 10 מטר התבררה כשימושית מאוד עבור montages גדולים. החיבורים דורשים מינימום שיפוץ (גראינדינג), מה שמשמר שעות עבודה. המכונה קלה להפעלה, והרתם שלנו למדו להשתמש בה במהירות. העיצוב המאוחל באוויר גרם לביטול הצורך בתחזוקת מקרר. החיסכון בעלויות חומרי גלם בהשוואה לריתוך TIG היה משמעותי.

תומאס מילר

RAYMAX אינטגרה מערכת ריתוך לייזר סיבי רובוטית לקו היצור שלנו עבור רכיבי אלומיניום לאוטומובילים. הרובוט בעל 6 צירים מושג חזרתיות של ±0.02 מ"מ, מה שחיוני לרכיבי המבנה הקלים שלנו. מהירות הריתוך של 120 מ"מ/שנ' עם חדירה של 3 מ"מ באליאז'י אלומיניום הכפילה את קצב הייצור הקודם שלנו. מערכת המעקב בזמן אמת לאורך קו הריתוך מתקנת את השונות בין החלקים. המשוב הלולאה הסגורה מבטיח איכות ריתוך עקבי לאורך כל האצווה. האינטגרציה עם מערכת ה-MES שלנו לרישום נתוני הריתוך תומכת בדרישות הניתנות לעקוב אחריהן. צוות ההנדסה של RAYMAX סיפק תמיכה מקיפה באינטגרציה והדרכה למשתמשים. מערכת זו הפכה לרכיב קריטי בייצור רכיבי כלי רכב קלים.

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
אימייל
טלפון נייד / ווטסאפ
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
אזור מינימלי מושפע מהחום לצורך חיבור מדויק של מתכות

אזור מינימלי מושפע מהחום לצורך חיבור מדויק של מתכות

מכונת הלחמה בקרני לייזר סיביות RAYMAX מספקת חיבורים חזקים וטהורים עם אזור מושפע מהחום מרוכז שמביא למזעור עיוותים, מה שהופך אותה אידיאלית להלחמת דפי מתכת דקיקים ורכיבים רגישים לחום. עם יעילות חיבור קיר של לייזר סיביות העולה על 30%, עלויות האנרגיה נמוכות עד 50% בהשוואה למערכות CO₂ מסורתיות. המכונה זמינה במצבים של פולסים וגל רציף, והיא מצטיינת ביישומים כגון הלחמת טאבים לסוללות ליתיום, ייצור מכשירים רפואיים והרכבת רכיבי קלות לרכב, תוך הבטחת איכות חיבור עקבית לאורך כל סדרות הייצור.